Испытательный стенд для промышленной трубопроводной арматуры

 

Изобретение относится к испытательной технике и касается создания стенда для испытаний промышленной трубопроводной арматуры. Стенд имеет основание, стол, колонну с траверсой, выполненной с элементами крепления, а также насос. Колонна снабжена консолью, а стенд - дополнительным столом с элементами крепления. Дополнительный стол расширяет номенклатуру испытуемых изделий. Консоль имеет возможность поворота вокруг оси колонны на угол 180o. Консоль может быть выполнена с роликовой опорой. Траверса может быть подвешена на штоке гидроцилиндра. Элементы крепления на столе и траверсе целесообразно выполнять в виде опор и рычагов, шарнирно установленных на опорах, опирающихся одним концом на шток гидроцилиндра и прижимающих других концом фланцы испытуемого изделия. Технический результат реализации изобретения заключается в расширении технических возможностей по номенклатуре испытуемых изделий и в уменьшении объема ручного труда. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для испытания корпусов и запорных устройств фланцевых вентилей, задвижек и предохранительных клапанов с условным проходом от Ду 25 до Ду 250 на давление от 16 кгс/см2 до 120 кгс/см2.

Известен испытательный стенд для промышленной трубопроводной арматуры, содержащий основание, стол, колонну с траверсой, имеющей элементы крепления, и насос, контрольные приборы, см. патент США N 2934943 A, МПК G 01 M 3/02, опубликован 03.05.60 г.

Основным недостатком известного стенда являются ограниченные технические возможности по номенклатуре испытуемых изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей стенда по номенклатуре испытуемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что испытательный стенд арматуры промышленной трубопроводной, содержащий основание, стол и траверсу с подвижными в пазах элементами крепления, расширяющим номенклатуру испытуемых изделий, колонной с консолью с роликовой опорой консоль выполнена с возможностью поворота вокруг оси колонны на 180o траверса подвешена на штоке гидроцилиндра, выполняющим роль направляющей траверсы, элементами крепления испытуемых изделий на столе и траверсе выполнены в виде опор, рычагов, шарнирно установленных на опорах и опирающихся одним концом на штоках гидролициндра, а другим концом прижимающих фланцы испытуемого изделия.

Оснащение стенда дополнительным столом с элементами крепления расширяет номенклатуру испытуемых фланцевых вентилей, задвижек, предохранительных клапанов. Выполнение направляющей в виде штока гидроцилиндра позволяет механизировать процесс опускания и подъема траверсы, а также прижим к фланцу испытуемого изделия.

Сущность изобретения поясняется описанием и чертежами, где: на фиг. 1 показан общий вид стенда; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - общий вид стенда без траверсы.

Испытательный стенд содержит основание 1, на котором установлены столы 2, 3, колонна 4. На каждом столе 2, 3 выполнены четыре Т-образных радиальных паза, в которых установлены опоры 5, 6 с закрепленными на них при помощи оси рычагами 7, 8, опирающимися одними концами на штоки гидроцилиндров 9, 10, а другими концами, прижимающими нижний фланец испытуемого изделия. На колонне 4 установлена консоль 11 с роликовой опорой 12, консоль выполнена с возможностью поворота вокруг оси колонны 4 на 180o. Траверса 13 подвешена на штоке 14 гидроцилиндра 15, выполняющим роль направляющей траверсы, 13 и предназначена для зажима верхнего, фланца испытуемого изделия. На траверсе 13, также как на столах 2, 3, выполнены Т-образные пазы, в которых установлены опоры 6 с закрепленными на них при помощи оси рычагами 8, опирающимися одними концами на штоки гидроцилиндров 10, а другими концами, прижимающими верхний фланец испытуемого изделия. Направляющая 16 фиксирует траверсу 13 от поворота вокруг оси гидроцилиндра 15. Насос 17 низкого давления и большой производительности обеспечивает быстрое заполнение свободного объема испытуемого изделия и всей гидросистемы рабочей жидкости. Насос 18 высокого давления и малой производительности служит для создания такого давления в пневмогидроаккумуляторах 19, которое необходимо для зажима нижнего и верхнего фланцев испытуемых изделий, а также их испытания. Пульт управления 20, снабжен необходимой электроаппаратурой. Для испытания запорного устройства промарматуры предусмотрены заглушки 21, 22 и груз 23, вес которого достаточен для удержания возможных утечек в запорном устройстве испытуемой промарматуры через открытое отверстие в заглушках 21, 22. Груз 23 устанавливается вместо траверсы 13.

Испытательный стенд работает следующим образом.

При испытании корпусов, промарматуры испытуемое изделие устанавливается на стол 2 или 3 в зависимости от габаритов корпуса промарматуры, зажимают нижний фланец рычагами 7 или 8, установленными шарнирно на опорах 5 или 6 стола 2 или 3, при помощи штока гидроцилиндра 15, а верхний фланец зажимают рычагами 8, установленными шарнирно на опорах 6 траверсы 13 при включенных насосах 17 и 18. После достижения заданных давлений насосы 17, 18 отключаются и на протяжении всего времени испытания давление зажима фланцев и давление испытания промарматуры обеспечивается пневмогидроаккумуляторами 19. После испытания корпуса, закрыв клапан установленной промарматуры, испытывают ее запорное устройство.

Если нет необходимости в испытании корпусов промарматуры, то испытание ее запорных устройств можно производить без траверсы 13. С этой целью вместо траверсы 13 к штоку гидроцилиндра 15 через ось подвешивается груз 23, вес которого достаточен для удержания возможных утечек в запорном устройстве через открытое отверстие в заглушках 21, 22, Ккачество запорного устройства промарматуры определяется по выделению жидкости через открытое отверстие в заглушках 21, 22.

В период испытания обеспечивается дистанционное управление процессом зажима и разжима фланцев и автоматическое поддержание давления зажима и испытания промарматуры. После испытания промарматуры снимается со стенда и цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет существенно расширить номенклатуру испытуемой промарматуры и повысить уровень механизации и автоматизации процесса ее испытания.

Изобретение создано в процессе выполнения служебного задания.

Формула изобретения

1. Испытательный стенд для промышленной трубопроводной арматуры, содержащий основание, стол, колонну с траверсой, имеющей элементы крепления, и насос, отличающийся тем, что колонна выполнена с консолью, а стенд снабжен дополнительным столом с элементами крепления, расширяющим номенклутару испытуемых изделий.

2. Стенд по п.1, отличающийся тем, что консоль выполнена с возможностью поворота вокруг оси колонны на угол, равный 180o.

3. Стенд по п.1, отличающийся тем, что консоль выполнена с роликовой опорой.

4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что траверса подвешена на штоке гидроцилиндра.

5. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что элементы крепления на столе и траверсе выполнены в виде опор и рычагов, шарнирно установленных на опорах, опирающихся одним концом на шток гидроцилиндра и прижимающих другим концом фланцы испытуемого изделия.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для диагностирования состояния трубопровода

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля трубопровода

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и позволяет повысить точность локализации места утечки жидкости из трубопровода

Изобретение относится к способам определения мест малых утечек в подземных трубопроводах пссредстзом воздействия на них электрического поля и позволяет расширить функциональные возможности способа и повысить чувствительность к появлению мапых утечек нефтепродукта

Изобретение относится к контролю герметичности трубопроводов с электропроводной жидкостью и позволяет повысить информативность и точность

Изобретение относится к методам контроля герметичности и позволяет повысить достоверность обнаружения утечки водопровода

Изобретение относится к контролю герметичности фланцевых соединений гидроагрегатов и позволяет расширить эксплуатационные возможности и локализовать утечку

Изобретение относится к средствам контроля герметичности теплообменных систем и может быть использовано для диагностики герметичности жидкометал.шческого контура

Изобретение относится к средству неразрушающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов и их локализации, при этом в качестве контролируемого материала используется трубопровод для транспортировки текущего вещества

Изобретение относится к области испытаний на герметичность, преимущественно магистралей космических аппаратов, в том числе спутников связи

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и направлено на повышение оперативности и точности обнаружения различных дефектов и их месторасположения в покрытии стенок и самих стенок контейнеров

Изобретение относится к области неразрушающего контроля неповоротных цилиндрических деталей, в частности трубопроводов, и направлено на упрощение конструкции устройства, увеличение скорости сканирования при сохранении точности и надежности контроля, что обеспечивается за счет того, что устройство содержит блок контрольно-измерительной аппаратуры, дистанционного управления и обмена данными и механизм перемещения по винтовой траектории, обеспечивающий возможность изменения направления движения

Изобретение относится к средствам контроля герметичности и может быть использовано для обнаружения утечки теплопередающей текучей среды, которая хранится или транспортируется в трубопроводе (10). Сущность: трубопровод (10) имеет электропроводящую внешнюю стенку (11) и покрыт слоем (13) изоляционного волокнистого материала. Слой (13) изоляционного волокнистого материала, в свою очередь, покрыт слоем (16) проводящего волокнистого материала толщиной 5 мм и более. Причем проводящий волокнистый материал состоит из углеродного или графитового войлока. Технический результат: повышение оперативности и достоверности при обнаружении утечек. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам. Способ мониторинга устройства управления процессом, реализуемый в системе мониторинга устройства управления процессом, включает измерение параметров рабочих состояний устройства управления процессом. Связь метки времени с параметрами рабочего состояния устройства управления процессом осуществляют в ответ на сигнал, основывающийся на измерениях возможных рабочих состояний. Сигнал указывает на неконтролируемый выброс в окружающую атмосферу. Передают метку времени и указания о рабочих состояниях мониторинга. Клапанная сборка управления процессом содержит клапан для управления процессом; датчик положения части клапана и систему мониторинга. Система мониторинга клапана содержит процессор, энергонезависимый накопитель памяти и интерфейс связи для передачи данных от системы мониторинга клапана. Повышается точность расчета выбросов. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх