Способ определения каталитических свойств катионитных катализаторов синтеза метилтретбутилового эфира

 

Использование: при определении активности и селективности катионитов, используемых в качестве катализаторов при синтезе метилтретбутилового эфира по реакции алкилирования метанола изобутиленом. Сущность изобретения заключается в том, что активность и селективность катализаторов определяют непосредственно путем синтеза метилтретбутилового эфира из изобутилена и метанола в микрореакторе при температуре 70 - 100oC, атмосферном давлении, объемной скорости 0,2 - 0,3 ч-1 по метанолу и мольном соотношении метанол : изобутилен 2,0 - 2,5. Активность (А) катализатора рассчитывают по формуле где m - количество метилтретбутилового эфира, полученного за время испытания катализатора, г; mт - теоретическое количество метилтретбутилового эфира, которое должно образоваться из пропущенного изобутилена согласно стехеометрии реакции, г. Селективность (С) рассчитывают по формуле где mц - масса изобутилена, пошедшего на целевую реакцию образования метилтретбутилового эфира, г; mп - масса изобутилена, пропущенного через реактор синтеза, г; mнр - масса непрореагировавшего изобутилена, г. Технический результат заключается в том, что предлагаемый способ позволяет определять активность и селективность катионитных катализаторов непосредственно по целевой реакции - реакции синтеза метилтретбутилового эфира. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к определению активности и селективности катионитов, используемых в качестве катализаторов при синтезе метилтретбутилового эфира (МТБЭ) по реакции алкилирования метанола (MeOH) изобутиленом (i-C4H8).

Способы определения активности и селективности катионитов как катализаторов синтеза МТБЭ непосредственно по целевой реакции неизвестны. В большинстве случаев об активности судят по показателю их полной статической обменной емкости (ПСОЕ) [Полянский Н.Г. Катализ ионитами.- М.: Химия, 1973,- с. 70]. В основу определения этого показателя заложен принцип ионного обмена, т. к. катиониты по своей сути являются ионообменниками. Методы определения ПСОЕ известны. Большинство из них основаны на проведении реакции ионообменного поглощения катионитами ионов натрия из раствора щелочи. Величину ПСОЕ рассчитывают по разности концентраций раствора едкого натрия до и после контакта с катионитом [Полянский Н.Г. и др. Методы исследования ионитов. - М.: Химия, 1976,- с. 145; Катализатор КИФ-Т, Технические условия 38.403248-90].

Способы оценки активности катионитов по величине ПСОЕ имеют существенный недостаток. Он состоит в том, что способы не позволяют характеризовать каталитические свойства катионитов как катализаторов непосредственно по целевой реакции в случае синтеза МТБЭ.

По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким (прототипом) к предлагаемому изобретению является известный способ оценки каталитической активности катионитов, используемых для синтеза МТБЭ [Катализатор КИФ-Т. Технические условия 38.403248-90]. Он основан на проведении реакции дегидратации третбутанола (третбутилового спирта), входящего в азеотропную смесь с водой, с последующим определением активности по конечному продукту расчетным путем. По этому способу реакцию разложения третбутанола проводят в статических условиях при температуре кипения азеотропной смеси. Образующийся при разложении изобутилен конденсируют и собирают в сосуд Дьюара при температуре -50oC.

Недостаток известного способа (прототипа) состоит в том, что он является косвенным, так как не позволяет определять активность и селективность испытуемого катализатора непосредственно по целевой реакции синтеза МТБЭ или других продуктов. Кроме того, способ сложный в техническом исполнении, поскольку для проведения испытаний необходим искусственный холод (-50oC), чтобы конденсировать изобутилен.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу обеспечения возможности определения активности и селективности катионитных катализаторов синтеза МТБЭ непосредственно по целевой реакции.

Сущность изобретения заключается в том, что активность и селективность определяют непосредственно путем синтеза МТБЭ из изобутилена и метанола в микрореакторе при температуре 70-100oC, атмосферном давлении, объемной скорости 0,2-0,3 ч-1 по метанолу и мольном соотношении метанол:изобутилен 2,0-2,5.

Активность (A) катализатора рассчитывают по формуле A = m/mт100 где m - количество МТБЭ, полученного за время испытания катализатора, г; mт - теоретическое количество МТБЭ, которое должно образоваться из пропущенного изобутилена согласно стехеометрии реакции, г.

Селективность (C) рассчитывают по формуле где mц - масса изобутилена, пошедшего на целевую реакцию образования МТБЭ, г; mп - масса изобутилена, пропущенного через реактор синтеза, г; mнр - масса непрореагировавшего изобутилена, г.

Изобутилен для проведения испытания катализаторов получают путем разложения изобутанола марки Ч (ГОСТ 6016-77) на активной окиси алюминия при температуре 275-325oC, объемной скорости 0,25 ч-1 с получением газа, содержащего 99,0-99,5 об. % изобутилена. Для проведения испытания катализаторов используют метанол марки A (ГОСТ 2222-78).

Установка с микрореактором для определения активности и селективности катализаторов показана на чертеже.

Способ осуществляется следующим образом. Забираемый из бюретки 1 изобутанол с заданной скоростью дозировочным насосом 2 подается в реактор 3 разложения. Продукты разложения изобутанола охлаждаются и конденсируются в холодильнике 4. Отделившаяся вода собирается в мерном приемнике 5, а изобутилен проходит через осушитель 6 и поступает на смешение с парами метанола, идущими из испарителя 7. Смесь газов и паров поступает в реактор 8 синтеза МТБЭ. Подача метанола в испаритель осуществляется с помощью второго дозировочного насоса 9.

Продукты синтеза МТБЭ из реактора 8 охлаждаются и конденсируются в холодильнике 10. Жидкая часть, состоящая из целевого и побочных продуктов, собирается в мерном приемнике 11, а непрореагировавший изобутилен собирается в газометре 12. Температуры в реакторах и испарителе контролируются с помощью термопар 13.

Количество изобутилена, пропущенного через реактор синтеза за время испытания пробы катализатора, находят расчетом, исходя из количества израсходованного изобутанола и образовавшейся воды по условию: 1 мл изобутанола превращается в 243 нмл газообразного изобутилена и 0,195 мл воды. Постоянство объемной концентрации изобутилена в изобутиленовом газе обеспечивается точным соблюдением режима разложения спирта и контролируется хромотографически. Она должна быть не менее 99,0-99,5 об.%.

Массу образовавшегося МТБЭ находят исходя из объема жидкости в приемнике 11 и содержания в ней МТБЭ, определенного хромотографически.

Режим стадии синтеза МТБЭ по предлагаемому способу отрабатывался с одновременным поиском предпочтительных значений параметров.

1) Температура в реакторе синтеза варьировалась в пределах от 70oC, ниже которой невозможно сохранить парофазное состояние метанола, до 100oC, выше которой наблюдается существенное снижение селективности реакции по образованию МТБЭ. Предпочтительной оказалась температура 85oC.

2) Мольное соотношение метанол:изобутилен варьировалось в пределах от 2, ниже которой увеличивается образование побочных продуктов димеризации изобутилена и соответственно снижается селективность реакции, до 2,5, выше которой увеличивается количество непрореагировавшего метанола, возрастает его расход. Предпочтительным оказалось мольное соотношение 2,25.

3) Объемная скорость подачи метанола в реактор (в расчете на его жидкую фазу) при постоянном мольном соотношении к изобутилену варьировалась в пределах от 0,2 ч-1, ниже которой неоправданно снижается производительность каталитической установки по сырьевым реагентам, до 0,3 ч-1, выше которой проявляется их проскок без превращения. Предпочтительной оказалась объемная скорость 0,25 ч-1.

Режимы работы реактора разложения изобутанола и реактора синтеза МТБЭ при предпочтительных значениях режимных параметров приведены в таблице 1.

Пример. На установке с микрокаталитическим реактором в предпочтительном режиме определялись активность и селективность пробы промышленного катионитного катализатора марки КИФ-Т (ТУ 38.403248-90). За 2 часа испытания пробы в предпочтительном режиме через реактор разложения было пропущено 13,2 мл изобутанола (или 3,208 нл изобутилена) и подано в реактор синтеза 12,73 мл метанола (мольное соотношение MeOH:i-C4H8=2,25). В приемнике продуктов синтеза образовалось 21,0 мл жидкости с объемной концентрацией 39,96% МТБЭ, а в газометре собралось 0,540 нл непревращенного изобутиленового газа. Количество воды от разложения изобутанола 2,5 мл.

Расчеты по активности и селективности.

Объем образовавшегося МТБЭ = 21,00,3996 = 8,39 мл. Масса МТБЭ m = 8,390,746=6,259 г, где 0,746 - плотность МТБЭ, г/мл.

Теоретически возможный выход МТБЭ из пропущенного изобутилена mт= 1,571, где 1,57 - коэффициент пересчета массы изобутилена на массу МТБЭ;
1 - объем пропущенного изобутилена, нл;
- плотность изобутилена, равная 2,5 г/нл;
mт = 1,573,2082,5=12,59 г.

Масса изобутилена, прошедшего через реактор синтеза
mп= 3,2082,5=8,02 г.

Масса непрореагировавшего изобутилена
mнр = 0,5402,5=1,35 г.

Масса изобутилена, пошедшего на образование МТБЭ
mц = 0,636m,
где 0,636 - коэффициент пересчета массы изобутилена на массу МТБЭ;
mц = 0,6366,259 = 3,98 г.

Активность катализатора

Селективность катализатора

По описанному примеру испытывались пробы катализаторов марок КУ-23 (ТУ 95.981-82), КУ-2ФПП (ТУ 2174-011-05766801-93 марки A1). Полученные результаты приведены в таблице 2.

Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ имеет высокую чувствительность, позволяет выявлять отличия в активности и селективности проб катализаторов, имеющих разные величины ПСОЕ и активности по разложению трет-бутанола.

Изобретение может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для контроля качества изготавливаемых ионитных катализаторов синтеза МТБЭ и для лабораторных анализов в процессе их применения.


Формула изобретения

Способ определения каталитических свойств катионитных катализаторов синтеза метилтретбутилового эфира, включающий проведение химической реакции с последующим определением активности по конечному продукту расчетным путем, отличающийся тем, что проводят синтез метилтретбутилового эфира из изобутилена и метанола при температуре 70 - 100oС, атмосферном давлении, объемной скорости 0,2 - 0,3 ч-1 по метанолу и мольном соотношении метанол:изобутилен 2,0 - 2,5 с последующим определением активности и селективности катализатора по формулам
A = m/mT 100,
C = mц/mn - mнр 100,
где А - активность катализатора;
m - количество метилтретбутилового эфира, г;
mT - теоретическое количество метилтретбутилового эфира, образующегося из пропущенного изобутилена согласно стехеометрии реакции, г;
С - селективность катализатора;
mц - масса изобутилена, пошедшего на целевую реакцию образования метилтретбутилового эфира, г;
mn - масса изобутилена, пропущенного через реактор синтеза, г;
mнр - масса непрореагировавшего изобутилена, г.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для анализа промышленных и природных объектов, а также в веществах особой чистоты

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к кинетическим способам определения кобальта

Изобретение относится к области анализа органических соединений и может быть использовано при количественном определении динитрила ортохлорбензилиденмалоновой кислоты в экстрактах, полученных из воды, грунта, проб воздуха смывов с поверхностей различных объектов

Изобретение относится к области аналитической химии, в частности к определению микроколичеств родия

Изобретение относится к области аналитической химии платиновых металлов, в частности к способу анализа объектов, содержащих следы осмия и большие количества других элементов, например платиновых и цветных металлов

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, точнее к процессам получения ароматических углеводородов

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к определению активности катализатора окисления

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для анализа промышленных и природных объектов, содержащих золото

Изобретение относится к аналитической химии, а именно к тест-методам анализа
Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для определения микроколичеств висмута (III) в растворах

Изобретение относится к области аналитической химии цианидов, применительно к здравоохранению, криминалистике, обороне и экологии

Изобретение относится к установке для исследования процесса получения синтетических жидких углеводородов, включающей в себя линию подачи газообразных потоков, нагреватель, каталитический реактор, накопительные емкости, средства контроля температуры и давления, запорно-регулирующую арматуру. Установка характеризуется тем, что она дополнительно содержит сепараторы первой и второй ступеней, воздушный и водяной холодильники, а также регистрирующее управляющее устройство для измерения и контроля расхода газообразных потоков, первое и второе индикаторные устройства для измерения уровня жидкости, индикаторное регистрирующее устройство для измерения расхода газа, причем на линии подачи газообразных потоков установлены последовательно нагреватель и каталитический реактор, выполненный с возможностью внешнего нагрева или охлаждения теплоносителем, выход которого соединен с последовательно установленными сепаратором первой ступени и первой накопительной емкостью, выход сепаратора первой ступени по газу соединен с последовательно установленными воздушным холодильником, водяным холодильником, сепаратором второй ступени и второй накопительной емкостью, средства контроля температуры выполнены в виде индикаторных устройств для измерения температуры, установленных на входе в каталитический реактор, в каталитическом реакторе, в сепараторах первой и второй ступеней, а также на выходах газа из воздушного и водяного холодильников, средство контроля давления выполнено в виде регистрирующего управляющего устройства для измерения давления и установлено совместно с индикаторным регистрирующим устройством для измерения расхода газа на трубопроводе отвода отходящего газа из сепаратора второй ступени, запорно-регулирующая арматура выполнена в виде регулирующих клапанов. При этом регистрирующее управляющее устройство для измерения и контроля расхода газообразных потоков своим выходом связано с первым регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе подачи газообразных потоков в нагреватель, первое индикаторное управляющее устройство для измерения и регулирования уровня жидкости своим выходом связано со вторым регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе между сепаратором первой ступени и первой накопительной емкостью, второе индикаторное управляющее устройство для измерения и регулирования уровня жидкости своим выходом связано с третьим регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе между сепаратором второй ступени и второй накопительной емкостью, а выход регистрирующего управляющего устройства для измерения давления связан с четвертым регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе отвода отходящего газа из сепаратора второй ступени. Установка обеспечивает возможность подбора эффективного катализатора. Кроме того, предложенная установка обеспечивает поиск оптимальных условий процесса преобразования синтез-газа в синтетические жидкие углеводороды, что позволит усовершенствовать существующие процессы получения синтетических жидких углеводородов и разработать новые. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и используется для исследования химического процесса получения синтетической нефти. Установка для исследования процесса получения синтетической нефти, включающая в себя реактор, загруженный катализатором, накопительную емкость, средства контроля температуры и давления, запорно-регулирующую арматуру, отличается тем, что она дополнительно содержит ресивер, конденсатор-сепаратор, регистрирующие индикаторные устройства для измерения расхода газообразных потоков и отходящего газа, индикаторное устройство для измерения уровня жидкости, при этом на линии подачи газообразных потоков установлены последовательно регистрирующее индикаторное устройство для измерения расхода газообразных потоков, ресивер, каталитический реактор, выход которого соединен с последовательно установленными конденсатором-сепаратором и накопительной емкостью, причем каталитический реактор выполнен с возможностью электроподогрева слоя катализатора и имеет систему внешнего водяного охлаждения, состоящую из последовательно установленных водяного холодильника, сборника парового конденсата, дозирующего насоса и водонагревателя, при этом средства контроля температуры выполнены в виде индикаторного регистрирующего регулирующего устройства, установленного в водонагревателе, первого индикаторного устройства для измерения температуры, установленного в каталитическом реакторе, второго индикаторного устройства для измерения температуры, установленного в водяном холодильнике, третьего индикаторного устройства для измерения температуры, установленного в конденсаторе-сепараторе, четвертого индикаторного устройства для измерения температуры, установленного в накопительной емкости, средства контроля давления выполнены в виде первого индикаторного устройства для измерения давления, установленного перед водяным холодильником, и второго индикаторного устройства для измерения давления, установленного в конденсаторе-сепараторе, запорно-регулирующая арматура выполнена в виде регулирующего клапана, установленного на трубопроводе подачи газообразных потоков и связанного с регистрирующим индикаторным устройством для измерения расхода газообразных потоков, первого регулирующего вентиля, установленного между первым индикаторным устройство для измерения давления и водяным холодильником, второго регулирующего вентиля, установленного на трубопроводе подачи оборотной воды в водяной холодильник, третьего регулирующего вентиля, установленного на трубопроводе отвода отходящего газа из конденсатора-сепаратора между конденсатором-сепаратором и регистрирующим индикаторным устройством для измерения расхода отходящего газа, четвертого регулирующего вентиля, установленного на трубопроводе подачи оборотной воды в конденсатор-сепаратор, пятого регулирующего вентиля, установленного на трубопроводе подачи синтетической нефти потребителю и связанного с индикаторным устройством для измерения уровня жидкости. Технический результат - установка обеспечивает получение синтетической нефти из синтез-газа и возможность исследования процесса получения для определения оптимальных параметров. 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для исследования закономерностей протекания химического процесса получения синтетических нефтяных фракций. Установка для исследования процесса получения синтетических нефтяных фракций имеет регистрирующие индикаторные устройства для измерения температуры, давления, уровня жидкости, расхода газообразных потоков и отходящих газов, запорно-регулирующую аппаратуру и первую и вторую линии подачи газообразных потоков. На первой линии установлены последовательно ресивер, компрессор, подогреватель, каталитический реактор первой ступени, первый газожидкостный сепаратор, выход которого по жидкости соединен с накопительной емкостью для сбора тяжелой синтетической нефтяной фракции, а выход по газу соединен с последовательно установленными воздушным холодильником, первым водяным холодильником-конденсатором и вторым газожидкостным сепаратором, выход которого по жидкости соединен с накопительной емкостью для сбора легкой синтетической нефтяной фракции, а выход по газу соединен с входом в ресивер и с входом в каталитический реактор второй ступени. На второй линии последовательно установлены каталитический реактор второй ступени, имеющий систему внешнего водяного охлаждения, состоящую из последовательно установленных второго водяного холодильника-конденсатора, сборника парового конденсата, дозирующего насоса и водонагревателя, конденсатор-сепаратор и накопительная емкость для сбора широкой нефтяной фракции. Изобретение обеспечивает подбор эффективного катализатора и поиск оптимальных условий процесса получения синтетических нефтяных фракций, что позволяет усовершенствовать процесс. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической промышленности. Установка состоит из блока гидрирования, блока гидрооблагораживания, блока фракционирования и блока циркуляции водорода. Блок гидрирования включает в себя последовательно соединенные первый воздушный холодильник, первый каталитический реактор, второй воздушный холодильник и первый сепаратор. Блок гидрооблагораживания включает в себя связанные друг с другом первый рекуперативный теплообменник, второй каталитический реактор, первую печь для нагрева газожидкостной смеси, третий воздушный холодильник, второй и третий сепараторы. Блок фракционирования включает в себя второй, третий и четвертый рекуперативные теплообменники, установленные последовательно, вторую печь, основную ректификационную колонну, первую и вторую боковые ректификационные колонны, четвертый сепаратор, четвертый, пятый и шестой воздушные холодильники. Блок циркуляции водорода включает в себя последовательно связанные пятый сепаратор, первый водородный компрессор, седьмой воздушный холодильник, блок короткоцикловой адсорбционной очистки водорода (КЦА), второй водородный компрессор и восьмой воздушный холодильник. Обеспечивается повышение эффективности облагораживания синтетических нефтяных фракций за счет обеспечения возможности подбора оптимальных условий процесса облагораживания, что способствует усовершенствованию существующих процессов и, при необходимости, разработке новых. 5 ил.

Изобретение относится к способу подготовки проб почв для определения химического состава растительного материала и устройству вертикального открытого типа воздушно охлаждаемого дефлегматора для пробирок. Устройство состоит из стеклянной трубки со сферическими расширениями, один конец которой плотно вставляется в пробирку, а другой свободно сообщается с атмосферой. А также к способу подготовки проб почв для определения органического вещества и устройству вертикального открытого типа воздушно охлаждаемого дефлегматора для стаканов. Изобретение может эффективно использоваться в аналитических лабораториях, при определении количественного содержания азота (протеина), фосфора, калия, натрия и др. в пробах растительного материала и количественного определения органического вещества в почвенных пробах. 4 н.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх