Способ защиты от атмосферной гидратации клинкеров, содержащих свободный оксид кальция

 

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция. Техническим результатом является повышение стойкости к атмосферной гидратации клинкеров, содержащих свободный оксид кальция, достигаемое за счет того, что для обработки клинкера, содержащего свободный оксид кальция, используют насыщенный водный раствор гидроортофосфатов натрия. 1 табл.

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция.

Как известно, основным препятствием широкого использования CaO в производстве огнеупоров служит его активное взаимодействие даже с атмосферной влагой при температурах ниже 450-600oC.

С целью повышения стойкости клинкера из CaO к гидратации применяются гидрофобные добавки, содержащие органические вещества - продукты углехимического, лесохимического и нефтехимического производств. Так, например, в патенте РФ N 2101260, кл. C 04 B 35/12, 1993, предлагается в клинкер из CaO добавлять вначале талловое масло, в результате чего на поверхности частиц CaO образуется водонерастворимый слой таллатов кальция. Затем в качестве пластификатора добавляют парафин. Однако такие методы защиты от гидратации CaO обладают рядом существенных недостатков.

1. Использование связок и покрытий органического происхождения не позволяет создавать высокотемпературно устойчивые набивные массы, наливные футеровки, огнеупорные бетоны, т. к. органическая составляющая выгорает (пиролизуется) при температурах 450-750oC, т.е. до начала спекания CaO, которое наблюдается, начиная с 1300oC.

2. Использование органических связующих на основе фенолформальдегидных смол, продуктов лесохимического и нефтехимического производств всегда в той или иной мере связано с пожарной и экологической опасностью.

Известны также способы и составы для защиты CaO от гидратации с помощью высокотемпературных материалов неорганического состава. В работе Т.Сасаки, Д.Эками и др. ("Кросаки кори" Япония) "Разработка основных кальцийсодержащих бетонов" (сб. докл. "Unitecr'95", Киото, Япония, 1995 г., с. 248-249, 257) предлагается производить обработку CaO-клинкера раствором ортофосфорной кислоты с целью образования на поверхности CaO тонкой пленки фосфатов кальция.

Однако исследование взаимодействия CaO с фосфорной, точнее с ортофосфорной кислотой, показало, что, прежде всего, в ходе этого взаимодействия образуются гидрофосфаты кальция (Ca(H2PO4)2nH2O и CaHPO4nH2O), в данном случае нежелательные. Это приводит, во-первых, к частичным потерям CaO и фосфорной кислоты, а, во-вторых, снижает гидратационную стойкость CaO-клинкера.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение стойкости к атмосферной гидратации клинкеров, содержащих свободный оксид кальция.

Поставленная задача решается за счет того, что для обработки клинкера, содержащего свободный оксид кальция, используют насыщенный водный раствор гидроортофасфатов натрия - NaH2PO4 или Na2HPO4.

В результате гидролиза и реакции таких растворов с CaO на его поверхности вначале быстро образуется малорастворимый CaHPO42H2O, который уплотняется за счет образования твердых растворов с CaO, а затем переходит в труднорастворимый гидроксидапатит по реакции 6CaHPO42H2O+4CaO=Ca10(OH)2(PO4)6 +4H2O, образующийся параллельно Ca(OH)2 на поверхности CaO также переходит в гидроксидапатит по итоговой реакции 3CaO3(PO4)2+Ca(OH)2=Ca10(PO4)6(OH)2. В процессе обжига в интервале 450-950oC гидроксидапатит постепенно переходит в пирофосфат Ca2P2O7 с выделением способствующего спеканию высокодисперсного CaO по реакции Ca10(OH)2(PO4)6 = 3Ca2P2O7+4CaO+H2O.

Достоинство предлагаемого способа защиты CaO состоит в том, что используются насыщенные растворы солей, и выделяющаяся вода в ходе реакции приводит к дополнительному растворению опять до состояния насыщения осадка гидрофосфатов. В результате разбавления (снижения концентрации) раствора не происходит. Предлагаемый способ отличается и тем существенным преимуществом, что позволяет в производстве избежать применения химически активной и экологически небезопасной ортофосфорной кислоты, которая, к тому же, значительно дороже ее фосфатов, которые в массовом производстве используются в качестве фосфорных удобрений. В частности, гидрофосфаты кальция составляют основную часть такого удобрения, как двойной суперфосфат или фосмука.

В соответствии с предлагаемым способом клинкер, состоящий или содержащий свободную известь, обрабатывается насыщенным раствором фосфатов натрия либо путем погружения, либо набрызгиванием (дождеванием) при постоянном перемешивании и при комнатной температуре. Поддержание насыщенной концентрации раствора сводится к периодической добавке в него гидрофосфатов натрия. После такой обработки и сушки (при необходимости) для формования клинкера в изделия или заготовки могут быть использованы водные связки, например ССБ, растворы лигносульфонатов, растворы поливинилового спирта и т.п. Также могут использоваться безводные связки, применяемые при производстве смолосвязанных огнеупоров.

Пример 1. Порошок CaO со средним размером частиц 200 мкм погружали на 30 мин в насыщенный раствор Na2HPO4, после чего его выгружали из раствора и сушили. Стойкость обрабо танного таким образом порошка CaO к гидратации составила 72 ч до начала гидратации на воздухе (у такого же порошка, но не обработанного Na2HPO4 стойкость составила 8 ч).

Пример 2. Порошок доломитового клинкера с содержанием CaO 58% по массе и средним размером частиц 200 мкм обрабатывали по способу, указанному в примере 1. Стойкость до начала гидратации на воздухе составила 90 ч (у необработанного - 14 ч).

Пример 3. Порошок CaO со средним размером частиц 200 мкм обрабатывали насыщенным раствором NaH2PO4 в течение 30 мин, а затем сушили. Стойкость до начала гидратации составила 95 ч (у необработанного - 8 ч).

В таблице дополнительно приведены сравнительные характеристики устойчивости CaO-клинкера в виде порошка с размером частиц 60-500 мкм без обработки (А), с обработкой фосфорной кислотой (Б) и обработкой насыщенным водным раствором гидрофосфата натрия производства Тольяттинского завода (В). Гидратационная стойкость оценивалась по степени гидратации в % от максимально теоретически возможной при полном превращении всего CaO в Ca(OH)2.

Как видно из таблицы, обработка клинкера насыщенными растворами фосфатов натрия дает наилучший эффект защиты от атмосферной гидратации, тогда как применение фосфорной кислоты не позволяет достигнуть желаемого результата.

Формула изобретения

Способ защиты от атмосферной гидратации клинкеров, содержащих свободный оксид кальция, заключающийся в обработке клинкера насыщенным водным раствором, отличающийся тем, что для обработки используют насыщенный водный раствор гидроортофосфатов натрия.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству неформованных огнеупоров из клинкеров, содержащих СаО или смесь СаО и MgO, и может быть использовано для изготовления неформованных огнеупоров, применяемых в агрегатах для выплавки стали, сплавов, драгоценных металлов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных изделий для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации до 1400oC

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция или оксида кальция и магния, которые могут быть использованы в агрегатах для выплавки стали, сплавов и особенно в агрегатах для аффинажной выплавки тугоплавких цветных и драгоценных металлов
Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, зернистых материалов, масс для изготовления тиглей, изделий и футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т.п

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных и промежуточных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т.п

Изобретение относится к электротехнической керамике для термостабильных конденсаторов

Изобретение относится к электротехнике , в частности к сегнетоэлектрической керамике для электротехнических устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности - к производству высокостойких огнеупоров для футеровки наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и касается способа приготовления углеродсодержащей массы для прессования изделий с низкой пористостью и высокой плотностью

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам производства огнеупоров, используемых для футеровки высокотемпературных агрегатов

Изобретение относится к производству углеродсодержащих огнеупоров для футеровки высокотемпературных агрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в технологии изготовления огнеупорных изделий
Изобретение относится к производству графитсодержащих огнеупоров, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, главным образом для производства металлов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано в огнеупорной промышленности при изготовлении огнеупоров, предназначенных для работы в экстремальных условиях воздействия термических, химических, термомеханических нагружений

Изобретение относится к технологии огнеупорных эластичных материалов, предназначенных для использования в уплотнительных, разделительных, герметизирующих изделиях производств, выплавляющих металл, разливающих его в непрерывные заготовки, отливающих слитки, фасон

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к технологии производства карбонированных огнеупоров
Наверх