Экзотермический стержень-резак

 

Стержень-резак предназначен для резки металлов и неметаллов в полевых и экстремальных условиях без применения газа, электроэнергии и специального оборудования. Запальная часть стержня состоит из смеси порошка магния, хлората калия и связующего. Режущая часть включает порошок алюминия, хлората калия и связующее. Ручка изготовлена из смеси кварцевого песка и связующего. Стержень-резак прост в использовании и обеспечивает высокое качество резки. 1 ил.

Изобретение относится к сварочному производству.

Известен термитный стержень, используемый для резки по патенту SU 1833272, МПК7 B 23 K 23/00, 07.08.1993, выполненный в виде сформованной в цилиндр термитной смеси с оболочкой из негорючего материала с температурой плавления ниже максимальной температуры горения термитной смеси, отличающийся тем, что температура плавления оболочки выше температуры плавления металла конструкции, подвергаемой воздействию теплоты горения термитной смеси, также отличающийся тем, что отношение диаметра сформованной термитной смеси к диаметру стержня с оболочкой составляет 0,3 - 0,9.

Недостатками данного термитного стержня резака являются: 1) Для резки стальных деталей используется тепло реакции горения железоалюминиевого термита, а не реакции горения смеси порошков алюминия и хлората калия (KClO3), имеющей больший тепловой эффект и температуру реакции; 2) Теплота экзотермической реакции горения термита расходуется на расплавление оболочки; 3) Наличие дополнительного приспособления для удержания стержня усложняет его использование. В нужный момент его может не оказаться, он может сломаться, потеряться и т.п.

Задачей предлагаемого изобретения является создание экзотермического стержня-резака, лишенного указанных выше недостатков.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в изготовлении экзотермического стержня-резака 4-х гранной, круглой или любой другой удобной формы, состоящего из 3-х частей (см. чертеж): запальной части (1), режущей части (2), ручки (3), обеспечивающего при горении режущей части получение температур выше 3000oC. Этой цели отвечает экзотермический стержень-резак, состоящий из 3-х частей (запальной, режущей, ручки), составы которых приведены ниже.

Состав запальной части в процентах по массе: Порошок магния - 35,0 - 36,0 Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0 - 62,0 Связующее - 2,0 - 5,0 Состав режущей части в процентах по массе: Порошок алюминия - 29,0 - 30,0 Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0 - 68,0
Связующее - 2,0 - 5,0
Состав смеси для изготовления стержня-резака
В процентах по массе:
Песок кварцевый - 95,0 - 98,0
Связующее - 2,0 - 5,0
Экзотермические стержни-резаки изготовляют ручной или машинной формовкой в стержневых ящиках или прессованием в пресс-формах на специальных прессах с последующей сушкой при температуре 150oC в течение 1 часа.

Резку при помощи экзотермического стержня-резака производить следующим образом:
1) при помощи бытовой спички и т.п. поджечь запальную часть стержня-резака;
2) после загорания режущей части стержня-резака произвести резку деталей, труб и т.п.

Экзотермические стержни-резаки круглого сечения диаметром 10 мм применялись мной для прорезания фасонных отверстий для креплений в деталях из стальных листов толщиной 5 мм.

Состав запальной части этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Порошок магния - 35,0
Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0
Связующее - олифа натуральная - 5,0
Состав режущей части этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Порошок алюминия - 29,0
Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0
Связующее - олифа натуральная - 5,0
Состав смеси для изготовления ручки этих стержней-резаков был в процентах по массе:
Песок кварцевый - 97,5
Связующее - олифа натуральная - 2,5ю


Формула изобретения

Экзотермический стержень-резак, состоящий из запальной части и режущей части, отличающийся тем, что он снабжен ручкой, изготовленной из смеси следующего состава, мас.%:
Песок кварцевый - 95,0 - 98,0
Связующее - 2,0 - 5,0
при этом запальная часть стержня-резака состоит из смеси следующего состава, мас.%:
Порошок магния - 35,0 - 36,0
Порошок хлората калия (KClO3) - 60,0 - 62,0
Связующее - 2,0 - 5,0
а режущая часть стержня-резака состоит из смеси следующего состава, мас. %:
Порошок алюминия - 29,0 - 30,0
Порошок хлората калия (KClO3) - 66,0 - 68,0
Связующее - 2,0 - 5,0

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к электродам для сварки в узкие и глубокие разделки корневых и прикорневых слоев шва стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей, а также вертикальных швов снизу вверх и сверху вниз листовых конструкций

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к составам электродных покрытий и может быть использовано в сварочных электродах для сварки неответственных конструкций из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к сварке, а именно к составу покрытия электродов для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к составу покрытия электродов, предназначенных для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых низколегированных сталей

Изобретение относится к ремонту рельсов железнодорожного пути без изымания их с полотна

Изобретение относится к термитной сварке-пайке, резке и наплавке металлических конструкций из меди и ее сплавов и стали и может быть использовано для сварки-пайки, резки и наплавки металлов в быту, при ремонте техники в полевых условиях, при ведении ремонтно-спасательных работ, в условиях монтажа и демонтажа конструкций, на строительстве при ремонте сооружений и механизмов

Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к технологии сварки с использованием восстановительной способности металлов /алюмотермия, магнийтермия и др./

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для наплавки внутренних поверхностей, преимущественно цилиндрических деталей, например втулок или подшипников скольжения

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам алюмотермической сварки рельсов

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к экологически чистому термитному топливу, не потребляющему при горении кислород и не выделяющему при горении газообразных и твердых выбросов, и предназначено в качестве топлива для отопления помещений в случае аварии в отопительной сети или отсутствия последней, а также для получения электрической энергии в специальных объектах

Изобретение относится к сварке способам термосварки с использованием алюможелезистых смесей и к конструкции термостержней термитной сварки

Изобретение относится к сварочному производству
Наверх