Керамическая газовая горелка

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в устройствах нагрева воздушного дутья доменных печей для уменьшения пульсаций и повышения стабильности горения. Использование в качестве стабилизатора горения воздушной кольцевой камеры, размещенной перед щелями воздушного коллектора по ходу газа и тангенциального направления периферийных щелей, позволяет снизить пульсации и повысить стабильность горения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в устройствах нагрева воздушного дутья доменных печей.

Из известных аналогов наиболее близким к предлагаемому техническому решению является керамическая газовая горелка, содержащая корпус с центральным каналом, снабженным газоподводящим патрубком, на выходе из которого в центральном канале установлена перпендикулярно оси газоподводящего патрубка распределительная перегородка с окном; воздушный коллектор, размещенный в выходном участке корпуса, сообщенный с центральным каналом и подключенный к воздушному патрубку, и воздушные щели (см. SU 1099187, кл. F 23 D 14/62, опубл. 23.06.1984).

Недостаток прототипа заключается в том, что при срыве горения появляется пульсирующее горение, что ограничивает тепловую мощность воздухонагревателя, не позволяет повысить температуру нагрева доменного дутья, кроме того, в связи с недостаточной равномерностью распределения потоков газа и воздуха по сечению горелки происходит неравномерное выгорание газа, приводящее к локальным перегревам кладки камеры горения и ее повреждениям.

Достигаемый настоящим изобретением технический результат заключается в уменьшении возможности появления пульсаций и повышении равномерности сжигания газа в керамических горелках.

Это достигается тем, что в керамической газовой горелке, содержащей корпус, центральный канал, газоподводящий патрубок, соединенный радиально с центральным каналом, распределительную перегородку с окном, расположенную в центральном канале перпендикулярно оси газоподводящего патрубка, воздушный коллектор, соединенный с воздухоподводящим патрубком и размещенный по периферии центрального канала, и воздушные щели, согласно изобретению щели выполнены горизонтально в стенке между воздушным коллектором и центральным каналом, а их оси направлены под углом 10-30o к радиусам, проходящим через центры их выходных сечений, причем стабилизатор горения размещен в центральном канале перед воздушными щелями по ходу газа и выполнен в виде кольца и имеет с наружной стороны воздушную кольцевую камеру, соединенную с воздушным коллектором с помощью воздушных каналов, выполненных в стенке воздушного коллектора.

На фиг. 1 представлена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А; на фиг. 3 - то же, вид В.

Керамическая горелка содержит корпус 1 с центральным каналом 12, снабженный радиальным газоподводящим патрубком 2, на выходе из которого в центральном канале 12 установлена перпендикулярно оси газоподводящего патрубка 2 распределительная перегородка 11 с окном 10 и размещенный в выходном участке корпуса 1 по периферии центрального канала 12 воздушный коллектор 7, сообщенный с центральным каналом 12 посредством периферийных щелей 6 и подключенный к воздушному патрубку 4. Стабилизатор горения 9 выполнен в виде кольцевой камеры 8, соединенной с воздушным коллектором 7 с помощью каналов 3, при этом оси щелей 6, лежащие в горизонтальной плоскости воздушного коллектора 7 направлены к оси центрального канала 12 под углом = 10-30o; ширина зазора кольцевой камеры 8 равна ширине воздушного канала 3; число воздушных каналов 3 камеры 8 стабилизатора горения больше числа щелей 6 воздушного коллектора 7 в 2-3 раза.

Керамическая газовая горелка работает следующим образом.

Газ через радиальный патрубок 2 поступает в центральный канал 12. При ударе о распределительную перегородку 11 с окном 10 происходит выравнивание поля скоростей потока газа. Воздух через патрубок 4 поступает в воздушный коллектор 7 и через периферийные щели 6 внедряется в газовый поток. В нижних частях воздушных щелей 6 образуется смесь газа и воздуха. Тангенциальное направление периферийных щелей 6 и дополнительный поддув воздуха из газового коллектора 7 через каналы 3 и кольцевую камеру 8 в нижнюю часть щелей 6 способствует приближению газовоздушной смеси к стехиометрическому соотношению, что обеспечивает ее стабильное горение. Этому также способствует и то, что в дутьевой период выступ стабилизатора горения 9 разогревается излучением из камеры 8 горения, так как через горелку газ не идет. После воспламенения газа в начале газового периода пламя удерживается на выступе стабилизатора за счет наличия здесь зон рециркуляции. Хорошая стабилизация горения препятствует возникновению пульсаций. В выходном сопле 5 горелки основная масса газа и воздуха перемешивается и сгорает на выходе из горелки.

Таким образом, использование в качестве стабилизатора горения воздушной кольцевой камеры, размещенной перед деталями воздушного коллектора по ходу газа, и тангенциального направления периферийных щелей позволяет повысить равномерность сжигания газа в керамических горелках, снизить пульсации и повысить стабильность горения.

Формула изобретения

1. Керамическая газовая горелка, содержащая корпус, центральный канал, газоподводящий патрубок, соединенный радиально с центральным каналом, распределительную перегородку с окном, расположенную в центральном канале перпендикулярно оси газоподводящего патрубка, воздушный коллектор, соединенный с воздухоподводящим патрубком и размещенный по периферии центрального канала, и воздушные щели, отличающаяся тем, что щели выполнены горизонтально в стенке между воздушным коллектором и центральным каналом, а их оси направлены под углом 10-30° к радиусам, проходящим через центры их выходных сечений, причем в центральном канале перед воздушными щелями по ходу газа размещен стабилизатор горения, выполненный в виде кольца, имеющий с наружной стороны кольцевую воздушную камеру, соединенную с воздушным коллектором с помощью воздушных каналов, выполненных в стенке воздушного коллектора.

2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что число воздушных каналов больше числа воздушных щелей в 2-3 раза.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к устройствам и технологии переработки газового углеводородного сырья в синтез-газ (nH2+CO) по методу неравновесного парциального окисления углеводородного газа кислородом

Изобретение относится к синтезу, а именно к устройствам и технологии переработки углеводородного сырья в синтез-газ, и может быть использовано при получении синтез-газа по методам равновесного и неравновесного парциального окисления

Изобретение относится к стационарным газотурбинным двигателям, в частности к малоэмиссионным камерам сгорания

Изобретение относится к области энергетики

Изобретение относится к системе подачи топлива

Изобретение относится к устройствам для сжигания гавов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для сжигания газов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к средствам термического воздействия и может использоваться, например, для деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к устройствам и технологии переработки углеводородного сырья в синтез-газ (nH2 + CO) и может быть использовано при получении синтез-газа по методам равновесного, но преимущественно неравновесного парциального окисления предварительно перемешанных газообразных углеводородного горючего и кислородосодержащего окислителя

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для обеспечения электроэнергией и теплом нефтепромыслов и других производств

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к подготовке нефти на промыслах, и может быть использовано в печах для подогрева транспортируемой нефти

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газотурбинных установках и авиационных двигателях с различными (трубчато-кольцевыми, кольцевыми и выносными) камерами сгорания и в топках, работающих на жидком или газообразном топливе и воздухе с коэффициентом избытка воздуха более 1,0

Изобретение относится к устройствам для бессажевого сжигания в атмосфере углеводородного горючего и обеспечивает улучшение смесеобразования путем дополнительной подачи газа низкого давления в насадок

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для полного сжигания углеводородов в атмосфере, и может быть использовано для безотходной утилизации попутных газов на нефтепромыслах и производствах

Изобретение относится к газовым горелочным устройствам

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано, например, в черной и цветной металлургии для отопления нагревательных и термических печей

Изобретение относится к горелкам, предназначенным для осуществления различных физических и химических процессов, а более конкретно к горелкам генераторов синтез-газа
Наверх