Вентильная головка

 

Изобретение относится к области клапанов и предназначено для использования в бытовых смесителях. Вентильная головка содержит корпус, дисковый затвор с приводом поворота одного из дисков и обратный клапан, расположенный последовательно с дисковым затвором. Привод поворота одного из дисков выполнен с конической поверхностью и снабжен шариком. Последний расположен на конической поверхности привода с возможностью запирания обратного клапана при горизонтальном положении оси последнего. Изобретение позволяет расширить потребительские возможности вентильной головки. 1 ил.

Изобретение относится к области клапанов и может быть использовано в бытовых смесителях.

Известна вентильная головка, содержащая корпус с седлом, запорный клапан и привод поступательного перемещения запорного клапана (см. Ю.И. Чупраков "Ремонт и модернизация водоразборной арматуры", Москва, Стройиздат, 1990 г., стр. 11, рис. 2a); запорный клапан головки выполнен с резиновой уплотняющей прокладкой.

Недостатки такой вентильной головки заключаются в малых долговечности и потребительских возможностях.

Малая долговечность объясняется быстрым износом уплотняющей прокладки (ресурс 200000 циклов).

Малые потребительские возможности объясняются тем, что использование такой головки в периоды отключения давления (напора) в магистрали водоснабжения не обеспечивает разъединения последней с потребителем при открывании головки и нахождении ее в положении "открыто", например, из-за забывчивости потребителя. Это ведет к повышенной санитарно-эпидемиологической опасности из-за попадания к потребителю микробов, грязи, застойной воды и т.п. безнапорной магистрали, а также к значительным (до 2...5 л/мин) потерям воды и усиленной коррозии безнапорной магистрали из-за многократного смачивания ее при пользовании, например, бытовыми смесителями.

Известна другая вентильная головка, содержащая корпус, дисковый затвор с приводом поворота одного из дисков затвора и обратный клапан, расположенный последовательно с дисковым затвором (см. патент Австралии AU - B-35766/84, кл. F 16 K 3/08, 27.06.1985 г.). Обратный клапан этой головки выполнен с приводом запирания в виде пружины.

По совокупности признаков и достигаемому результату эта вентильная головка наиболее близка к изобретению и принята за прототип.

Долговечность запирающего затвора этой головки (благодаря выполнению дисков из керамики) повышена до 400 000 рабочих циклов.

Выполнение головки с обратным клапаном обеспечивает автоматическое разъединение потребителя с безнапорной магистралью, за счет чего повышена санитарно-эпидемиологическая безопасность.

Достигнутый в этой вентильной головке положительный результат, однако, остается недостаточным из-за малого (не более 20000 циклов) ресурса работы пружины запирания обратного клапана, что ведет к частым ремонтам вентильной головки и повышению из-за этого санитарно-эпидемиологической опасности водоснабжения.

Задачей изобретения является расширение потребительских возможностей вентильной головки.

Технический результат достигается тем, что в известной вентильной головке, содержащей корпус, дисковый затвор с приводом поворота одного из дисков и обратный клапан, расположенный последовательно с дисковым затвором, привод поворота одного из дисков выполнен с конической поверхностью и снабжен шариком, расположенным на конической поверхности с возможностью запирания обратного клапана при горизонтальном положении оси последнего.

Выполнение привода поворота одного из дисков с конической (наклонной) поверхностью и снабжение вентильной головки шариком, расположенным на конической поверхности, позволяет создать долговечный привод однонаправленного силового действия с ресурсом работы на уровне керамических дисков.

Выполнение вышеназванного привода с возможностью запирания обратного клапана при горизонтальном положении оси последнего позволяет создать вентильную головку повышенной долговечности со значительно увеличенным межремонтным циклом и, тем самым, значительно расширить ее потребительские возможности.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена расположенная горизонтально вентильная головка для бытового смесителя в период отключения напора в подводящей магистрали и положении дискового затвора "Открыто".

Тонкими линиями на чертеже показан корпус смесителя, штриховыми - положение запирающего элемента обратного клапана в потоке воды.

Вентильная головка содержит корпус 1, дисковый затвор с приводом 2 поворота одного из дисков 3 и неповоротного диска 4, закрепленного в корпусе 1. Диски 3 и 4 выполнены из керамического материала и имеют проходные отверстия (каналы) 5 и 6. Последовательно с дисковым затором расположен обратный клапан с запирающим элементом - шариком 7 и седлом 8, расположенным в приводе 2.

Головка характеризуется тем, что привод 2 поворота диска 3 снабжен шариком 9, расположенным на выполненной в приводе конической поверхности 10 с возможностью запирания обратного клапана при горизонтальном положении оси последнего (что обеспечивает долговечность работы обратного клапана на уровне керамических дисков 3, 4).

Вентильная головка работает следующим образом.

При открывании напорной магистрали поток воды из нее, преодолевая скатывающую силу шарика 9, поднимает шарик 7 с седла 8 (штриховые линии) и проходит по каналам головки в смесительную камеру (на чертеже не показано) корпуса 12 бытового смесителя.

При открывании безнапорной магистрали водоснабжения и нахождении диска 3 в положении "Открыто" шарик 7 на седле 8, благодаря скатывающей силе шарика 9 по конической (наклонной) поверхности 10, обеспечивает автоматическое разъединение потребителя от безнапорной магистрали водоснабжения.

Выполнение вентильной головки по изобретению (благодаря повышению долговечности, увеличенному межремонтному циклу и обеспечению повышенной санитарно-эпидемиологической безопасности водоснабжения) обеспечивает значительное расширение ее потребительских возможностей.

Формула изобретения

Вентильная головка, содержащая корпус, дисковый затвор с приводом поворота одного из дисков и обратный клапан, расположенный последовательно с дисковым затвором, отличающаяся тем, что привод поворота одного из дисков выполнен с конической поверхностью и снабжен шариком, расположенным на конической поверхности с возможностью запирания обратного клапана при горизонтальном положении оси последнего.

РИСУНКИ

Рисунок 1