Способ проверки годности жидкокристаллических индикаторов по обрывам и коротким замыканиям

 

Изобретение относится к жидкокристаллическим индикаторам (ЖКИ). Сущность изобретения: перед визуальным контролем готового ЖКИ производят проверку годности по обрывам не заполненного жидкостью пакета пластин путем подключения его к источнику питания последовательно с эталонным ЖКИ, а затем, подключая к ним параллельный пакету второй эталонный ЖКИ, и по совпадению информации на обоих эталонных ЖКИ судят о наличии обрывов в проверяемом пакете. Технический результат состоит в повышении надежности контроля ЖКИ, увеличении процента выхода годных ЖКИ и экономии дорогостоящих расходуемых материалов. 1 ил.

Изобретение относится к жидкокристаллическим индикаторам (ЖКИ), а именно к способам их контроля по обрывам и коротким замыканиям (КЗ).

Известен способ испытаний ЖКИ на отсутствие обрывов и КЗ между сегментами (ПАТН. 433811.018 ТУ. Технические условия на ЖКИ), при котором индикатор подключают к источнику питания переменного напряжения звуковой частоты. При подаче напряжения на все выводы знаковой и сигнальной пластин должны появиться изображения всех сегментов знаковой пластины, что говорит о годности ЖКИ.

Признаком забракования ЖКИ по обрывам и КЗ является оцениваемое визуально появление изображения сегментов, не подключенных к источнику питания, либо исчезновение изображений сегментов, подключенных к нему.

К недостаткам данного способа следует отнести низкий процент выхода годных изделий (порядка 60%), что приводит к потере дорогостоящей жидкости и других материалов.

Техническая задача, поставленная перед изобретением, состоит в повышении надежности контроля ЖКИ по обрывам и КЗ, увеличении процента выхода годных изделий и экономии дорогостоящих материалов.

Данная техническая задача решается тем, что в способе проверки годности ЖКИ по обрывам и КЗ путем визуального контроля изображений сегментов знаковых и сигнальных электродов при подключении ЖКИ к источнику переменного напряжения звуковой частоты предварительно проводят проверку годности по обрывам и КЗ не заполненного жидкостью пакета пластин путем подключения его отдельных сегментов или их групп к источнику питания последовательно с эталонным ЖКИ, по изображению сегментов которого судят о наличии или отсутствии обрывов по сегментам знаковой или сигнальной пластины пакета, затем, не отключая последовательный ЖКИ, параллельно пакету подключают второй эталонный ЖКИ и по совпадению или несовпадению изображений сегментов на обоих эталонных ЖКИ судят о наличии или отсутствии КЗ между пластинами или между сегментами знаковой или сигнальной пластин, после чего заполняют пакет жидкостью и проводят упомянутый визуальный контроль ЖКИ.

Такая дополнительная проверка не заполненного жидкостью пакета позволяет довести процент выхода годных ЖКИ практически до 100% и существенно экономить дорогостоящую жидкость и другие расходуемые материалы.

Сущность изобретения поясняется функциональной схемой, изображенной на чертеже, где 1 - не заполненный жидкостью пакет сигнальной и знаковой пластин; 2 - эталонный по обрывам и КЗ ЖКИ-1, включенный последовательно с пакетом; 3 - эталонный по обрывам и КЗ ЖКИ-2, включенный параллельно пакету; 4 - источник питания напряжения звуковой частоты, звуковой генератор ЗГ; 1К - группа двойных ключей для подключения к ЗГ сигнальных сегментов пакета 1, ЖКИ-1, ЖКИ-2; 2К - группа ключей для подключения знаковых сегментов ЖКИ-1 последовательно знаковым сегментам пакета 1; 3К - многопозиционный ключ для одновременного подключения знаковых сегментов ЖКИ-2 параллельно знаковым сегментам пакета 1.

Проверка производится следующим образом.

Включают один двойной ключ из группы 1К и один ключ из группы 2К.

На ЖКИ-1 через пакет 1 подается питающее напряжение от 3Г и на ЖКИ-1 отображается один, выбранный ключами на 1К и 2К, сегмент. Если этого не происходит, то это означает наличие обрыва по этому сегменту в пакете 1 по знаковой или сигнальной пластине пакета. Если сегмент на ЖКИ-1 отображается, подключают ключом 3К одновременно все знаковые сегменты параллельно ЖКИ-2. На него подается питание только на сегмент, определяемый ключом из группы 1К и ключом из группы 2К. При этом отображается на нем только сегмент, аналогичный сегменту на ЖКИ-1. Если этого не происходит, то имеется короткое замыкание в пакете 1 между знаковой и сигнальной пластинами по этому сегменту.

Если сегмент отображается, но одновременно отображаются дополнительные сегменты, то это означает наличие короткого замыкания в пакете 1 между знаковыми или сигнальными сегментами, через которое подается напряжение на другие сегменты ЖКИ-2.

Аналогичная операция проводится по каждому ключу из группы 1К и 2К поочередно.

Допускается одновременное включение нескольких ключей из групп 1К и 2К, если эти комбинации однозначно определяют наличие КЗ и обрывов в пакете 1.

Затем пакет заполняют жидкостью и проводят контрольную проверку готового ЖКИ по описанному выше способу визуального контроля в соответствии с ТУ.

Данный способ позволяет получить 100%-ную гарантию выхода годных ЖКИ и сэкономить дорогостоящие расходуемые материалы. Исключения могут составить из-за некачественной жидкости или дефектам по приклеенным после проверки выводам.

Формула изобретения

Способ проверки годности жидкокристаллических индикаторов (ЖКИ) по обрывам и коротким замыканиям (КЗ) путем визуального контроля изображений сегментов знаковых и сигнальных электродов при подключении ЖКИ к источнику переменного напряжения звуковой частоты, отличающийся тем, что предварительно производят проверку годности по обрывам и КЗ не заполненного жидкостью пакета пластин путем подключения его отдельных сегментов или их групп к источнику питания последовательно с эталонным ЖКИ, по изображению сегментов которого судят о наличии или отсутствии обрывов по сегментам знаковой или сигнальной пластин пакета, затем, не отключая последовательный ЖКИ, параллельно пакету подключают второй эталонный ЖКИ и по совпадению или несовпадению изображений сегментов на обоих эталонных ЖКИ судят о наличии или отсутствии КЗ между пластинами или между сегментами знаковой или сигнальной пластин, после чего заполняют пакет жидкостью и проводят упомянутый визуальный контроль готового ЖКИ.

РИСУНКИ

Рисунок 1