Способ производства арболита
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных материалов. Способ производства арболита включает приготовление технической пены, введение в нее добавки извести в количестве 5-10% от массы водного раствора пенообразователя и добавки хлористого кальция в количестве 1,5-2% от массы цемента, а затем - перемешанной сухой смеси цемента и древесного заполнителя. Технический результат: повышение устойчивости пены и улучшение адгезии цементного камня и древесного заполнителя. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных материалов.
Известен способ получения арболита (SU 1740348 А1, кл. С 04 В 18/24, 15.06.1992), включающий приготовление сырьевой смеси, состоящей из вяжущего вещества, древесного заполнителя, воды и добавки СаСl2, приготовление пены, состоящей из воды и пенообразователя с последующим введением пены в сырьевую смесь, перемешиванием, уплотнением и твердением. Однако в известном способе производства при использовании порообразующей добавки, с целью улучшения теплоизоляционных свойств и облегчения конструкции, наблюдается уменьшение прочности материала из-за появления воздушных пор внутри материала, а также увеличивается объемная масса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ получения арболита (Производство и применение арболита. / Под ред. Хасдана С. М. - М. : Лесная промышленность, 1981, с. 53-64), включающий приготовление технической пены из водного раствора пенообразователя и сырьевой смеси из цемента и древесного заполнителя, введение добавки хлористого кальция, перемешивание и твердение. В изобретении решается задача получения арболита на основе использования извести как добавки, повышающей устойчивость пены, и получение арболита методом сухой минерализации. Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе получения арболита, который включает приготовление технической пены из водного раствора пенообразователя и сырьевой смеси из цемента и древесного заполнителя, введение добавки хлористого кальция, перемешивание и твердение, в приготовленную техническую пену вводят добавку извести в количестве 5-10% от массы раствора пенообразователя и добавку хлористого кальция в количестве 1,5-2% от массы цемента с последующим введением предварительно перемешанной сухой смеси цемента и древесного заполнителя. Добавка извести в количестве 5-10% от раствора пенообразователя значительно повышает стойкость пены и улучшает адгезию цементного камня к древесному заполнителю. Добавление извести в меньшем количестве не дает указанного эффекта, а в большем чем 10% существенно не улучшает достигнутые показатели. Перемешивание сырьевой смеси с пеной значительно отличается от известного способа. В приготовленную пену, которая состоит из воды, пенообразователя, извести и хлористого кальция, постепенно добавляют сухую сырьевую смесь, причем добавление сухих компонентов должно производиться равномерно. При таком способе перемешивания происходит образование устойчивой минерализованной пены за счет прилипания твердых минеральных частиц к пузырькам пены. Минерализованные пузырьки постепенно сближаются и образуют сплошную ячеисто-минерализованную пену, в которой каждая воздушная ячейка бронирована большим числом твердых частиц. Интенсивность прилипания твердых частиц к пузырькам пены обусловлена силами взаимодействия между поверхностью твердой фазы и полярными группами ПАВ. Данный способ позволяет использовать немолотые заполнители и небольшое количество пенообразователя. Ниже описано получение арболита на основе цемента М400, дробленки, добавки хлористого кальция, извести, воды и пенообразователя. Состав арболита в расчете на 1 м3: Цемент - 310 кг Дробленка - 140 кг Известь - 19 кг (10% от массы раствора пенообразователя) СаСl2 - 6 кг (1,9% от массы цемента) Раствор пенообразователя - 190 л Готовят сухую сырьевую смесь путем перемешивания цемента и дробленки. Затем из приготовленного раствора пенообразователя взбивают пену с помощью мешалки. При этом добавляют известь и хлористый кальций. Через 3 минуты после начала взбивания постепенно через воронку засыпают сухую сырьевую смесь без остановки мешалки. Полученную однородную смесь размещают в заранее приготовленные и смазанные машинным маслом формы. Уплотнение производят путем встряхивания форм. Форма имеет размеры 10х10х10 см. Твердение происходит в течение 7 суток. Для выявления оптимального состава арболита по указанной методике готовят несколько замесов различного состава. Испытывают образцы на сжатие. Результаты испытаний образцов, изготовленных по предлагаемому способу, приведены в таблице. В строках 1, 2 таблицы содержание извести составляет 6,2% от массы раствора пенообразователя, в строке 3 - 9,1% от массы раствора пенообразователя; в строках 1, 2 содержание СаСl2 - 1,77% от массы цемента, в строке 3 содержание СаСl2 - 1,9% от массы цемента. Способ может быть осуществлен с использованием известного оборудования.Формула изобретения
Способ получения арболита, включающий приготовление технической пены из водного раствора пенообразователя и сырьевой смеси из цемента и древесного заполнителя, введение добавки хлористого кальция, перемешивание с последующим твердением, отличающийся тем, что в приготовленную техническую пену вводят добавку извести в количестве 5-10% от массы водного раствора пенообразователя и добавку хлористого кальция в количестве 1,5-2% от массы цемента, а затем - перемешанную сухую смесь цемента и древесного заполнителя.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к строительным материалам
Цементный бетон // 2171238
Изобретение относится к области строительства, в частности промышленности строительных материалов, и может быть использовано для изготовления железобетонных конструкций, работающих в условиях повышенной влажности и действия агрессивных вод
Изобретение относится к технологии приготовления строительных материалов и изделий на основе серы, например, теплоизоляционных и фильтрующих элементов
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в технологии приготовления бетонной смеси, преимущественно декоративной
Способ сушки пеноматериала // 2167130
Изобретение относится к судостроению, авиации, вагоностроению, автомобилестроению, космической технике, легкой и радиотехнической промышленности, строительству, криогенной технике и др
Изобретение относится к способам приготовления смеси для получения композиционного материала на основе цементного вяжущего и армирующих синтетических волокон, применяемой для изготовления облицовочных плит, кровельных материалов, труб, водопроводных колец, смотровых колодцев канализационных сетей и т.д
Способ приготовления бетонной смеси // 2165398
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам приготовления бетонных смесей, содержащих суперпластификатор
Способ изготовления строительных изделий // 2165397
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кирпича, стеновых блоков на основе силикат-глыбы
Способ изготовления строительных изделий // 2165397
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кирпича, стеновых блоков на основе силикат-глыбы
Способ приготовления пенобетона // 2173675
Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых в строительстве в качестве стенового и теплоизоляционного материала
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого бетона для теплоизоляции ограждающих конструкций и изделий
Способ изготовления строительной смеси // 2170221
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам получения строительных смесей с добавлением пено- и газообразующих средств и изделий из этих смесей
Композиция аэрированного цементного раствора // 2169828
Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, а именно к креплению скважин с АНПД, а также к монолитному строительству с получением термоизоляционного материала
Изобретение относится к способам изготовления строительных пористых теплоизоляционных материалов с повышенной термостойкостью, с высокими эксплуатационными характеристиками
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к приготовлению сырьевых смесей для производства изделий из ячеистого бетона
Способ приготовления пенобетонной смеси // 2166489
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам изготовления поризованных ячеистобетонных изделий
Пенообразователь // 2162070
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства конструктивных и теплоизоляционных пенобетонов, а также в производстве устойчивых пен для других целей
Пенобетонная смесь // 2160726
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных смесей при изготовлении бетонных изделий и монолита
Негорючий теплоизоляционный материал // 2159754
Изобретение относится к ячеистым бетонам неавтоклавного твердения, используемым для теплоизоляции стен зданий
Изобретение относится к строительству и предназначено преимущественно для изготовления строительных изделий типа блоков, перегородок, стенок и других строительных конструкций на основе цемента с использованием измельченных отходов древесины в качестве наполнителя