Устройство для соединения анодного спуска с анодным штырем алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции контактного соединения "анодный штырь - шинка" самообжигающегося анода электролизера с боковым токоподводом. Устройство, содержащее головку анодного штыря с отверстием в его контактной части, шинку анодного спуска и клин, снабжено сжимным болтом с гайками и тарельчатыми пружинами, а в головке анодного штыря выполнена прорезь, соединяющая отверстие в контактной части головки штыря с одной из боковых граней головки для установки сжимного болта в сборе с гайками, тарельчатыми пружинами и шинкой. Изобретение позволяет обеспечить повышение качества и стабильности контактного соединения, а также снижение трудозатрат при его монтаже - демонтаже. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции контактного соединения "анодный штырь - шинка" самообжигающегося анода электролизера с боковым токоподводом.

Известно устройство контактного соединения "анодный штырь - шинка", выполненное в виде болтового соединения шинки с головкой штыря [авторское свидетельство СССР 339595, кл. С 22 D 3/02, 1970].

Это устройство не обеспечивает создания и поддержания в процессе эксплуатации оптимального усилия сжатия контактирующих деталей, что приводит к повышенным падениям электрического напряжения в этом соединении. Монтаж и демонтаж этого устройства, состоящего из четырех деталей (болт, гайка, шайба и шинка), на головке анодного штыря, выполняемый на работающем электролизере, осложняется повышенными температурами и загазованностью в зоне выполнения этих работ, что также снижает их качество.

Известно также устройство контактного соединения "анодный штырь - шинка" с пружинным хомутом (серьгой) и клином [Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия. Металлургия, 1971, стр.224]. Это устройство взято за прототип.

Недостатком этого устройства является малая площадь касания соединяемых деталей, что также приводит к повышенным падениям электрического напряжения в этом соединении. При монтаже и демонтаже это устройство разбирается на четыре детали (пружинный хомут, клин, стержень и шинку), что также осложняет монтаж и демонтаж устройства при перестановке штырей.

Техническим результатом настоящего изобретения является снижение падения напряжения и обеспечение стабильности работы, а также снижение трудозатрат при монтаже - демонтаже устройства.

Технический результат достигается тем, что устройство для соединения анодного спуска с анодным штырем алюминиевого электролизера с боковым токоподводом, содержащее головку анодного штыря с отверстием в его контактной части, шинку анодного спуска и клин, снабжено сжимным болтом с гайками и тарельчатыми пружинами, a в головке анодного штыря выполнена прорезь, соединяющая отверстие контактной части головки штыря с одной из боковых граней головки для установки сжимного болта в сборе с гайками, тарельчатыми пружинами и шинкой.

На фиг.1 показан разрез заявленного устройства в собранном виде.

На фиг. 2 показана часть контактной поверхности головки анодного штыря заявленного устройства.

Устройство (фиг.1) состоит из болта 1, гаек 2, анодной шинки 3, тарельчатых пружин 4, головки анодного штыря 5 и клина 6. Отверстие в головке анодного штыря 7 соединено с одной из боковых граней прорезью 8, например, как это показано на фиг.2.

Болт 1 при помощи гаек 2 смонтирован в отверстии анодной шинки 3. Между гайками 2 и шинкой 3 расположены тарельчатые пружины 4, количество и типоразмер которых выбраны из условий обеспечения оптимального усилия сжатия анодной шинки 3 и головки анодного штыря 5 при помощи клина 6.

Сборка контактного соединения устройства осуществляется путем ввода болта 1, смонтированного с гайками 2 и тарельчатыми пружинами 4 на шинке 3, в отверстие 7 головки анодного штыря 5 через прорезь 8 и сжатия деталей при помощи клина 6. Таким образом, в выполнении монтажа - демонтажа устройства используются только два узла (шинка в сборе с болтом, гайками, тарельчатыми пружинами и клин).

Для разборки контактного соединения устройства клин 6 освобождается и удаляется после приложения усилия к торцу болта 1, после чего соединение разбирается, и анодная шинка 3 в сборе с болтом 1, гайками 2 и тарельчатыми пружинами 4 готова для перестановки на следующий анодный штырь.

Формула изобретения

Устройство для соединения анодного спуска с анодным штырем алюминиевого электролизера с боковым токоподводом, содержащее головку анодного штыря с отверстием в его контактной части, шинку анодного спуска и клин, отличающееся тем, что оно снабжено сжимным болтом с гайками и тарельчатыми пружинами, а в головке анодного штыря выполнена прорезь, соединяющая отверстие в контактной части головки штыря с одной из боковых граней головки для установки сжимного болта в сборе с гайками, тарельчатыми пружинами и шинкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь при любом - продольном или поперечном - размещении их в корпусе

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при монтаже и ремонте электролизеров для производства алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, размещенных в корпусе продольно в два ряда и соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначается для использования в токоподводящем анодном устройстве алюминиевого электролизера

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройству компенсации нежелательного влияния магнитного поля ошиновки, соединяющей крайние ячейки в рядах серии поперечно расположенных алюминиевых электролизеров, на крайние электролизеры серии

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для производства алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизеров по производству алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, размещенных в корпусе продольно в два ряда и соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к операции замены отработанных обожженных анодов в электролизерах

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, размещенных в корпусе продольно в два ряда и соединенных друг с другом в последовательную электрическую цепь

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при производстве алюминия в сериях последовательно включенных электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении алюминия из криолит-глиноземных расплавов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения алюминия электролизом

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении алюминия в электролизерах с верхним токоподводом к самообжигающимся анодам

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в конструкциях ошиновок электролизеров для получения алюминия электролитическим способом при их двухрядном продольном расположении в корпусе

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизера по производству алюминия

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обеспечения работы электролизера по производству алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом в криолит-глиноземных расплавах
Наверх