Вибрационный смеситель

 

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве. Смеситель, содержащий торообразную рабочую камеру, опирающуюся через амортизаторы на раму и вибратор, имеет жестко закрепленную в центре основания внутреннюю рабочую поверхность в виде цилиндрического стержня, с надетыми на него с возможностью свободного перемещения вдоль стержня пружинным венчиком-взбивателем. Диаметр витков пружины венчика-взбивателя составляет две третьих от экваториального диаметра смесительной камеры. Техническим результатом изобретения является снижение продолжительности цикла смешения за счет равномерного распределения вибрационного импульса по всему объему, создаваемому дополнительным внутренним взбивающим эффектом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известен вибрационный смеситель периодического действия, содержащий рабочую камеру в виде горизонтально установленной цилиндрической обечайки или в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Рабочая камера опирается на раму с помощью амортизаторов и совершает круговые колебания в вертикальной плоскости под действием вибровозбудителя [авторское свидетельство СССР 328929, кл. В 01 F 11/00, 1961 г.].

Недостатком известных смесителей является относительно малый объем смесильной камеры, низкая эффективность процесса.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный смеситель, содержащий торообразный корпус, который крепится через амортизаторы на раму, вибровозбудитель, штуцеры загрузки и выгрузки материала, внутренний рабочий орган в виде двух прямых, полых, усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями, при этом большое основание одного конуса жестко закреплено в центре основания корпуса смесителя, а большое основание другого находится между входными штуцерами, причем большие основания конусов имеют разный диаметр (RU 2122891 С1, кл. B 01 F 11/00, 10.12.98, 2 стр.).

Недостатком данного устройства является продолжительный цикл смешения и неравномерность перемешивания материала по всему объему.

Техническим результатом изобретения является снижение продолжительности цикла смешения, за счет равномерного распределения вибрационного импульса по всему объему, создаваемому дополнительным внутренним взбивающим эффектом.

Поставленная задача достигается тем, что в известном вибрационном смесителе, содержащем торообразную рабочую камеру, опирающуюся через амортизаторы на раму, вибратор, патрубки ввода и вывода смешиваемых компонентов, внутреннюю рабочую поверхность, жестко установленную в центре основания рабочей камеры, рабочая поверхность выполнена в виде цилиндрического стержня с надетым на него с возможностью свободного перемещения вдоль стержня пружинным венчиком-взбивателем, причем диаметр витков пружинного венчика-взбивателя составляет две третьих от экваториального диаметра рабочей камеры, т. е. проходит в толще смеси, предотвращая затухания импульса, передаваемого внутренней поверхностью рабочей камеры смешиваемым ингредиентам.

На чертеже представлен общий вид смесителя с фронтальным разрезом рабочей камеры.

Вибрационный смеситель содержит торообразную рабочую камеру 1, установленную на раму 2, через амортизаторы 3, вибратор 4, закрепленный соосно под торообразной рабочей камерой 1, патрубки ввода 5 и вывода 6 смешиваемых компонентов, рабочую поверхность 7, жестко установленную в центре основания торообразной рабочей камеры 1. Рабочая поверхность 7 выполнена в виде цилиндрического стержня с надетым на него свободно движущимся пружинным венчиком-взбивателем.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Компоненты для образования смеси подают через патрубок ввода 5 в торообразную рабочую камеру 1. При включении вибратора 4, создаются колебания рабочей камеры 1 и загруженные компоненты совершают хаотические движения, способствующие их перемешиванию. При столкновении с такой поверхностью частицы смеси получают дополнительный импульс, а значит, быстрее и лучше происходит перемешивание компонентов.

Таким образом, установка рабочей насадки, согласно изобретению, по сравнению с прототипом, способствует снижению продолжительности цикла смешивания, повышению эффективности процесса за счет повышения степени однородности смеси, которая достигается передачей большего по величине вибрационного импульса.

Формула изобретения

1. Вибрационный смеситель, содержащий торообразную рабочую камеру, опирающуюся через амортизаторы на раму, вибратор, отверстия ввода и вывода смешиваемых компонентов, внутреннюю рабочую поверхность, жестко установленную в центре основания рабочей камеры, отличающийся тем, что рабочая поверхность выполнена в виде цилиндрического стержня с надетым на него с возможностью свободного перемещения вдоль стержня пружинным венчиком-взбивателем.

2. Вибрационный смеситель по п.1, отличающийся тем, что диаметр витков пружинного венчика-взбивателя составляет две третьих от экваториального диаметра рабочей камеры.

РИСУНКИ

Рисунок 1