Теплообменная труба

 

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных аппаратах. Сущность изобретения состоит в том, что на наружную поверхность трубы наносятся канавки с образованием соответствующих им выступов на внутренней поверхности трубы, причем канавки выполнены по винтовой линии с переменным шагом, который находится в диапазоне от 0,25 D до 0,75 D, где D - внутренний диаметр гладкой части трубы. При этом период изменения шага находится в диапазоне от 5 D до 15 D. Изобретение направлено на повышение надежности теплообменной трубы при одновременном улучшении соотношения "интенсификация теплообмена - рост гидравлического сопротивления", а также на упрощение технологии получения трубы с канавками. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных аппаратах.

Известна теплообменная труба с кольцевыми канавками на наружной поверхности трубы и соответствующими им выступами на внутренней поверхности (1).

Основным недостатком известного устройства является относительно невысокая степень интенсификации теплообмена при умеренном росте гидравлического сопротивления ввиду относительно невысоких выступов, а также пониженная надежность такой трубы ввиду того, что упомянутые канавки представляют собой периодические кольцевые ослабленные сечения.

Известна теплообменная труба, выбранная в качестве прототипа, в которой кольцевые канавки и соответствующие им выступы имеют большую высоту, а для компенсации сопряженного с этим роста гидравлического сопротивления имеют ступенчато изменяющиеся высоту и шаг выступов (2). Недостатком этой трубы остается пониженная надежность, особенно при работе на плотных средах, при обтекании трубы которыми возникают значительные гидродинамические колебания.

Целью заявленного устройства является повышение надежности теплообменной трубы, снабженной канавками, при одновременном улучшении соотношения "интенсификация теплообмена - рост гидравлического сопротивления", а также упрощение технологии получения трубы с канавками.

Поставленная цель достигается тем, что канавки, нанесенные с переменным шагом на наружной поверхности трубы и соответствующие им выступы на внутренней поверхности трубы, выполнены по винтовой линии с шагом, который находится в диапазоне от 0,25 D до 0,75 D, где D - внутренний диаметр гладкой части трубы. При этом период изменения шага находится в диапазоне от 5 D до 15 D.

Выполнение канавки по винтовой линии изменяет суть ее влияния на надежность: если кольцевая канавка представляла местные ослабления трубы, то винтовая, напротив, формирует вдоль всей теплообменной трубы винтовое ребро жесткости, сообщающее трубе дополнительную устойчивость к гидродинамическим колебаниям.

Наличие переменного шага обеспечивает сохранение высокой тепловой эффективности от применения канавки при одновременно умеренном росте гидравлического сопротивления. Дело в том, что применение винтовой канавки с постоянным шагом приводит на некоторых режимах и при определенных длинах теплообменных труб к меньшему росту тепловой эффективности при одновременно большем росте гидравлического сопротивления, чем применение кольцевой. Причина этого в том, что из-за наличия сил вязкостного трения слоев движущейся жидкости формируется винтообразное движение всего потока жидкости, движущегося в трубе, в том числе и ядра потока. Это, с одной стороны, приводит к уменьшению влияния канавки на пристенный ламинарный подслой жидкости, что снижает тепловой эффект, а с другой стороны, ведет к бесцельному, с точки зрения интенсификации теплоотдачи, закручиванию ядра потока, т.е. к бесцельному росту гидравлического сопротивления. Выполнение винтовой канавки с переменным шагом указанных параметров позволяет исключить указанный эффект и создать условия интенсификации теплообмена, практически идентичные условиям, возникающим при применении кольцевой канавки.

Кроме изложенного винтовая канавка технологически проще в изготовлении.

Сопоставительный анализ заявляемого устройства с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается от известного перечисленными выше признаками и соответствует критерию "новизна". Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "изобретательский уровень".

На чертеже представлена заявляемая теплообменная труба (поз.1 обозначена труба, поз.2 - канавки, поз.3 - выступы).

Теплообменная труба работает следующим образом. Один из теплоносителей движется снаружи трубы. При его прохождении над канавками образуются микровихри, турбулизирующие пристенный ламинарный подслой теплоносителя, что способствует росту коэффициента теплоотдачи от этого теплоносителя к стенке трубы.

Второй теплоноситель движется внутри трубы и при его прохождении через выступы также возникают микровихри, генерирующие энергию, разрушающую пристенный ламинарный подслой. Но одновременно с этим движущаяся жидкость получает импульс, сообщающий ей вращательное движение. Если бы шаг не менялся, то на определенном расстоянии от начала движения по такой трубе весь поток жидкости имел бы кроме поступательного еще и вращательное движение, приводящее одновременно и к росту гидравлического сопротивления за счет диссипации энергии во всем объеме жидкости и к снижению интенсификации теплообмена из-за скользящего обтекания жидкостью выступов и, следовательно, меньшей турбулизации пристенного подслоя. В заявляемой трубе ввиду того, что шаг плавно пульсирующим образом изменяется от меньшего к большему, а затем наоборот, жидкость постоянно получает вращательные импульсы, характеризующиеся различными векторами и абсолютными значениями. В связи с этим основная масса жидкости не закручивается, что исключает бесполезный рост гидравлического сопротивления и ведет к более эффективной турбулизации пристенного подслоя.

Использование предлагаемой теплообменной трубы позволяет повысить надежность, увеличить тепловую эффективность при умеренном росте гидравлического сопротивления и упростить технологию изготовления.

Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР 731265, М.кл.2 F 28 F 1/42.

2. Авторское свидетельство СССР 1223016, М.кл.4 F 28 F 1/16, F 28 F 1/42.

Формула изобретения

Теплообменная труба с канавками, нанесенными с переменным шагом на наружной поверхности и соответствующими им выступами на внутренней поверхности, отличающаяся тем, что канавки выполнены по винтовой линии с шагом, который находится в диапазоне t = (0,25 0,75)D, где D - внутренний диаметр гладкой части трубы, а период изменения шага Т находится в диапазоне Т = (5 15)D.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам получения толстостенных труб с профилированными внешними законцовками

Труба // 2189554
Изобретение относится к элементам конструкций подогревателей вязких жидкостей, может быть использовано в энергетической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях и направлено на интенсификацию теплообмена

Изобретение относится к установкам для получения пресной воды из атмосферного воздуха, в частности к установкам, использующим возобновляемые источники энергии

Изобретение относится к области строительной теплотехники и может быть использовано в имеющих нагревающие, охлаждающие и подобные им теплообменные устройства системах водоснабжения зданий и сооружений

Изобретение относится к теплообменным аппаратам (ТА) и может быть использовано при изготовлении ТА высокого и низкого давлений, а также теплообменников-конденсаторов в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению теплообменного оборудования

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб, закрепляемых в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении и ремонте трубных пучков теплообменных аппаратов

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетических и теплообменных установках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при производстве оребренных труб, холодильных аппаратов или контейнеров, предназначенных для хранения отработавшего топлива ядерных реакторов, а также других материалов или объектов, являющихся мощными источниками тепла

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменной аппаратуре, например в радиаторах и кондиционерах автомобилей, холодильниках и других теплообменных устройствах

Радиатор // 2230201
Изобретение относится к теплотехнике, преимущественно к транспортным средствам, а именно к системам охлаждения двигателя внутреннего сгорания Радиатор системы охлаждения двигателя, например, автомобильный, содержащий верхний и нижний бачки и расположенную между ними сердцевину, состоящую из трубок, по которым протекает охлаждаемая жидкость, и извилистых каналов для охлаждающего воздуха, образованных из пористого металла, заполняющего пространство между упомянутыми трубками, боковыми стенками и передней и задней поверхностями сердцевины и полученного в указанном объеме из расплавленного компактного металла путем заполнения упомянутого пространства зернистым материалом, температура плавления которого выше температуры плавления требуемого пористого металла, нагревания зернистого материала и упомянутых трубок до температуры, близкой к температуре плавления контактного металла, заполнения полостей между зернами зернистого материала этим расплавленным металлом и удаления зернистого материала после охлаждения

Изобретение относится к трубчатым теплообменным поверхностям, а именно к средствам интенсификации теплообмена, как внутри трубы, так и в межтрубном пространстве теплообменных устройств (теплообменных аппаратах, котлоагрегатах), применяемых в судостроительной, энергетической, химической и других отраслях промышленности
Наверх