Автоматическое устройство для укупорки стеклотары

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

220I3l

С«оюз Советских

Социалистических

Республик

D;. Э О D !О =-. .-I PAf

ИТОН Т !! О-ТЕХ, !! Навив!Я библиотэкц МЬА

1 у и

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. Sla, 2/01

Заявлено 17.111.1967 (№ 1140481/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.V1.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 3.1Х.1968

МПК В 65b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете министров

СССР

УДК 621.798.4:666.1. .543-4 (088.8) Авторы изобретения

В. A. Генель, В. А. Семенов и E. Я. Полков

Заявитель

Центральная научно-исследовательская лаборатория

«Союзглавреактив»

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ

СТЕКЛ ОТАР Ы

Настоящее изобретение относится к области химического машиностроения автоматических устройств для укупорки стеклотары.

Известное автоматическое устройство для укупорки стеклотары содержит последовательно размещенные в корпусе привод и механизм впуска стеклотары, снабженный разделительной звездочкой с упором. Механиз..,! впуска соединен с механизмами выпуска стеклотары, ориентации и подачи пробок под запрессовочный шток, а также с четырехпозиционным карусельным узлом укупорки пробок. Недостаток этих устройств заключается в том, что они малопроизводительны и ненадежны в работе.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизм подачи пробок содержит элскгромагнит с пружинной системой рь!чагОВ, а также тем, что на запрессовочные штоки надеты пружинные демпферы, и упор разделительной звездочки механизма впуска стеклотары подпружинен.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в трех проекциях; на фиг. 2 — механизм годачи пробок в двух проекциях; на фиг. 3— механизм затыкания пробок; на фи-. 4 — подпружиненный упор.

Устройство является механизмом карусельного типа с непрерывным вращением карусели и выполнено в виде сварного корпуса, закрытого сО Вссх сторон стенl.а ми из листовой стали, внутри которого расположен привод.

Привод состоит пз электродвигателя 7 и червячного редуктора 2 с вертикальным полым выходным валом 8, внутри которого проходит неподвпнсная ось 4, жестко закоепленная на корпусе редуктора. Вращение от электродвигателя к редуктору передается госредством клинового ре.;шя. На выходном валу 8 редуктора на шпонке установлен механизм б затыкания пробок, вращающийся вместе с валом и имеющий возмохкность перамещаться вдоль шпопк!! вверх илп вниз, благодаря ч:. : у автомат регулируется для укупорки различной по высоте тары.

Механ!!зх! затыкания пробок состоит из верхнего диска 6 и планшайбы 7, жестко ссединснных между собой связямп 8. Верхний диск 6 вращается вокруг неподвижной оси 4 на подшипнике качения.

В верхнем диске и дисках планшайбы 7 соосно запрессованы направляю!цпе втулки, в которых могут двигаться возвратно-поступательно направляющие штанги 9 . штанги со штоках!и l0 и IR запр ссов! .и про О. в бутылки, а такхке штанги l с укрспленны и!1 1 .а их

НПЖНИХ КОНЦаХ НацваВЛЯ «ОЩИХ !1 ГОГОТ. КДМ И

Последние служат для центрирования cr:; бу30 тылкп с осью запрессовывающего штока и

220131 для направления пробки в горлышко бутылки.

Направляющая штанга 9 и штанга со штоком 10 связаны между собой колодкой 13, которая неподвижно закреплена на направляющей штанге 9, может двигаться по штанге со штоком 10, а также имеет вращающийся ролик — подшипник качения.

Ролик входит в кольцевой фасонный паз копира 14, смонтированного неподвижно на оси 4. При вращении карусели ролики катятся по пазу копира и сообщают штоку возвратнопоступательное движение.

Пружинный демпфер состоит из двух колец 15, неподвижно закрепленных на штанге со штоком 10, и спиральной пружины, расположенной между колодкой 18 и кольцом. Сила сжатия пружины больше усилия запрессовки пробки в горлышке бутылки, поэтому при заклинивании пробки пружина сжимается и предотвращает поломки деталей механизма затыкания пробок.

Направляющая воронка 12 закреплена на нижних концах двух штанг 11, которые жестко связаны между собой колодкой 16, имеющей вращающийся ролик — подшипник качения.

Ролик опирается на кольцевой копир 17, соединенный шпильками с неподвижным копиром 14, и прижимается к нему спиральными пружинами 18. При движении ролика IIQ поверхности копира 17 направляющая воронка будет совершать возвратно-поступательное движение.

На верхнем конце неподвижной оси 4 имеется прямоугольная резьба, на которую навертывается гайка 9, подвижно соединенная с верхним диском 6.

При помощи этой гайки достигается наладка устройства на различную высоту тары, при этом механизм затыкания пробок фиксируется по высоте установочным разъемным кольцом 20.

В нижнем диске планшайбы 7 по окружности выполнено четыре гнезда с подпружиненными захватами 21, в которые подается пробка для укупорки. Гнезда соосны штангам со штоками 10.

Расположенная на входе устройства разделительная звездочка 22 делит общий поток бутылок и через определенный интервал направляет по одной бутылке в гнезда подающей звездочки 28, а подпружиненный упор 24, расположенный против разделительной звездочки, устраняет заклинивания бутылок.

Подпружиненный упор состоит из металлической стойки 25 с приваренной втулкой 26, внутри которой свободно может двигаться стержень 27. Стержень под действием пружины 28 давит на упругую металлическую пластину 29, которая одним концом крепится к стойке 80 ограждения транспортера 81.

На вертикальном выходном валу редуктора установлена центральная звездочка 82 с четырьмя гнездами, расположенными против

65 штанг со штоками, вращающаяся вместе с ме ханизмом 5 затыкания пробок.

На выходе автомата установлена приемная звездочка 83 для перемещения бутылок из гнезд центральной звездочки 32 на пластинчатый транспортер 31.

Подающая 28 и приемная 88 звездочки получают вращение от выходного вала редуктора посредством прямозубых цилиндрических шестерен, разделительная звездочка 22 — от подающей звездочки 28 при помощи цепной передачи.

На корпусе устройств расположен вибробункер 84 с электромагнитным приводом, в который загружаются пробки. Сориентированные пробки по желобу 85 подаются к механизму 86 подачи пробок. Последний содержит установленный на основании 87 электромагнит 88, якорь которого при помощи шпильки соединен со штоком 39, перемещающимся во втулках стойки 40. При обесточенном электромагните шток возвращается в исходное положение пружиной 41, надетой на шток и упирающейся одним концом в стойку, а другим-— в кольцо, укрепленное на штоке.

Другой конец штока 89 соединен двумя тягами 42 с рычагами 48, которые шарнирно скреплены с толкателями 44, расположенными в пазах типа ласточкина хвоста колодок 45, смонтированных на основании 87. Весь механизм закрыт кожухом 46. К основанию 37 при помощи шпилек крепится желоб 47, имеющий на выходном конце хомут 48 с плоскими пружинами, которые предотвращают выпадение пробки 49 из желоба.

В исходном положении электромагнит 88 находится под напряжением, якорь втянут, следовательно, пружина сжата, и толкатели занимают заднее положение. Для подачи сигнала на выталкивание пробки из желоба в захваты механизма затыкания на корпусе устройства установлен датчик 50, который под действием проходящей бутылки обесточивает электромагнит механизма 86 подачи пробок.

Пружина 41 разжимается и приводит в движение через систему рычагов толкатели 44, которые выталкивают пробку в проходящие мимо захваты механизма 5 затыкания пробок. Если в гнезде центральной звездочки 32 нет бутылки, то датчик 50 не даст сигнал на выталкивание пробки, таким образом осуществляется блокировка.

Работа укупорочного автомата, связанного с поточной линии с другими агрегатами транспортером 81, по которому бутылки подаются к разделительной звездочке 22, заключается в следующем.

Звездочка 22 делит общий поток бутылок и по одной через определенный интервал направляет их в гнезда подающей звездочки 23, которая передает бутылки в гнезда центральной звездочки 82, вращающейся вместе с механизмом 5 затыкания пробок.

Из вибробункера 34 по желобу 35 пробки направляются к механизму 86 подачи пробок.

220131

9"г г Ф

Сос-.авптел Л. Лговчаи

Редактор Т. Орловская Текред А. Л. Кгг;я псаникова 1(орректор А. В. Наделясва

Ти->аж 530 П:.. и ггПр цгтгя

> . )В

ПИ VyoMljTeTQ no ge.jejii паоорстсппи Ii OTlepl> .Ti ;и Ilj>l(C0BeTe Л1ппистрои (° г.гМосква, Цеигр. ир. Ссрова. д. 4

Типограгрия, пр. Сапунова, 2 ,г (

Автоматическое устройство для укупорки стеклотары Автоматическое устройство для укупорки стеклотары Автоматическое устройство для укупорки стеклотары 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к укупорочной технике, а именно к технологическому оборудованию для укупорки бутылок резиновыми пробками, и может найти применение, например, в фармацевтической промышленности

Изобретение относится к области укупоривания стеклянной или другой тары упругими пробками, например корковыми, и может быть использовано в различных отраслях производства

Изобретение относится к устройствам по укупорке бутылок либо флаконов и может быть использовано в медицинской, пищевой либо другой промышленности, где производится автоматическая укупорка тары
Наверх