Патент ссср 220662

 

220662

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ боюз 6оветоиив

0ецивлистичвскив

Реслублив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.IV.1967 (№ 1146490(30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.VI.1968. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 5.IX.1968

Кл. 45е, 7/00

МПК А Olf

УДК 83;1.361.2(088.8) йомйтвт йа иолом

-йейоретоний и отирытийари 0оевто Министров

000Р

Автор изобретения

Х, И. Изаксон

Заявитель Ч осударственнм специальное конструкторское бюро по зерноуборочным комбайнам И саМокодНЫМ п1ассй

СЕПАРАТОР

Известйы сепараторы для выделения зерна .Нз вороха, выполненные в виде ротора и охватывающей ротор решетки. Решетка в средней части .иМеет загрузочное окно, а по бокам— выходные окна. .В .известных устройствах ротор и решетка

Выполнены, коническими в виде двух усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу. На роторе закреплены бичИ с наклонными рифами. Вследствие выполнения ротора и решетки коническими, а также вследствие наличия на бичах ротора наклонных рифов, посгупающий в сепаратор .поток .вороха разделяется на две части, наПравляемые в противоположные стороны к выходным окнам сепаратора. При прохожде.нии вороха между ротором и решеткой из вороха через отверстия решетки выделяется зерно. Соломистые.же частицы вороха выводятся через боковые выходные окна. .11звестные .устройства этого типа являются .Одновременио и молотильными.

Предлагаемое устройство предназначено преимущественно для сепарации вороха.

Цель изобретения — улучшить условия разделения потока вороха на две части. Это достигается тем, что .на корпусе сепаратора неподвижно закреплен нож, а.на роторе — диск с,выступами, взаимодействующими с указанным ножом.

Ротор и решетка в предлагаемом,сепараторе выполнены цилиндрическими, а для обе цечения перемещения вороха в сепараторе на внутренней поверхности решетки имеютсН

5 винтообразные направляющие.

Для сепарации вороха различных культур решетка выполнена из отдельных, по крайней мере из трех, перемещаемых относительно ротора в радиальном направлении секций.

10 Секции решетки имеют на боковых стороНах ролики, располагаемые .в наклонных пазах корпуса сепаратора, по которым секции мОгут быть смещены с помощью специального. механизма.

15 Механизм перемещения секций .выполнен,в виде шарнирно закрепленного двуплечего -рычага и регулируемых тяг, соединяющих рдио плечо рычага с корпусом, а другое — с решеткой сепаратора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый.сепаратор в разрезе; на фиг. 2 — разрез по линии

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез,цо дцнии

Б — Б; на фиг. 4 — решетка cenepampa; на

25 фиг. 5 — механизм регулировки, :подожеННя секций решетки.

Предлагаемое устройство содержит-ротор I, установленный за,молотильным барабаном т параллельно ему, и сепарирующую,peшqтKy8.

30 охватывающую ротор.

220662

Ротор выполнен из двух секций, общая длина которых значительно больше длины молотильного барабана. Ка;.кдая секция ротора образована рядом дисков 4, на внешней поверхности которых равномерно по окружности установлены рифленые бичи 5.

Посредством концевых конусообразных дисков 6 и среднего диска 7, установленного между двумя дисками 8 и 9, ротор смонтирован на валу 10 и установлен в корпусе 11 на подшипниках 12. На периферии диска 7 име.отся выступы 18. На одном из концов вала 10 установлен приводной шкив 14.

Бичи 5 (фиг. 3) ротора выполнены из полосового проката с развитыми по высоте и длине рифами 15. Рифы образованы в прокате путем его просечки с последующей отбортовкой и расположены под углом к образующей ротора. Рифы бичей каждой секции ротора имеют одинаковое направление, противоположное направлению рифов другой секции ротора. С внешней стороны обоих конусообразных дисков б (фиг. 2) равномерно по окружности закреплены лопасти 16 и 17.

Цилиндрическая реш "тка 8о,хватывает ротор по всему периметру и имеет входное за-грузочное отверстие .18, образованное дугообразным ребристым щитом 19 и щитом 20.

Рабочая поверхность решетки 8 (фиг. 4) образована продольными 21 и поперечными 22 планками, жестко соединенными между собой, и прутками, проходящими через отверстия в планках 21 параллельно планкам 22. При выполнении решетки со .спиральными направляющими, поперечные планки 22 устанавливают под углом к продольным планкам 21, как это показано на фиг. 4, и так, что их рабочие по верхности расположены несколько выше рабочих поверхностей планок 21.

В центре сепаратора через решетку 8 (фиг. 1 и 3) проходит закрепленный на корпусе 11 нож 28, который может быть выполнен в виде противорежущей пластины„взаимодействующей при вращении ротора с выступами 18 диска 7. Выступы 18, в свою очередь, могут быть выполнены в виде ножей. Для компенсации неточностей монтажа сборки сепарирующего устройства и установки необходимого зазора предусмотрена регулировка по ложения ножа 28.

Выполнение решетки 8 по длине из двух частей обеспечивает необходимое рабочее пространство для размещения ножа 28.

Для изменения величины зазора между решеткой 8 и ротором решетка по окружности

-выйолнена из отдельных секций 24 (фиг. 5), шарнирно соединенных между собой. Каждая секцйя левой и правой половины решетки по внешним боковым сторонам имеет ролики 25, расположенные в пазах 26 корпуса 11. Эти пазы выполнены под углом к касательной окружности, проходящей через центры роликов

25, т, е. так, что при движении роликов по пазам секции, решетки или приближаются, или удаляются от ротора. Для компенсации изменений параметров решетки по диаметру каждый шарнир одного из соединений двух смежных секций имеет паз 27 одной секции, в котором располагается палец 28 другой секции.

Правая и левая части решетки сблокированы между собой посредством механизма регулировки решетки. Этот механизм включает регулируемую тягу 29, один конец которой соединен с пальцами 28 правой и левой частей

10 одной из секций, и установленный на корпусе

11 двуплечий рычаг 80, одно плечо когорого соединено с тягой 29, а другое — с аналогичной гягой 81, закрепленной на корпусе 11. Регулируют решетку по диаметру изменением

15 длины тяги 81.

Под решеткой 8 для отсепарированного вороха смонтировано приемное устройство 82 со шпековым транспортером 88, Хлебная масса, подаваемая наклонным г0 транспортером 84 (фиг. 1), обмолачивается при взаимодействии молотильного барабана 2 с декой 85. При обмолоте основная часть зерна вместе со значительной частью-половы и сбоины выделяется через решетку деки 35 и

Предмет изобретения

1. Сепаратор преимущественно для выделения зерна из вороха в зерноуборочном комбайне, выполненный в виде ротора и охваты. вающей его решетки, имеющей в средней части загрузочное окно и по бокам выходные окб0 б5 падает на стрясную доску 86 грохота.

Поток вороха,-выходящий с большой скоросгью из молотильного устройства (в котором невыделенное на деке 85 зерно расположено

Ç0 с внешней стороны потока от барабана 2), направляется на ребристую поверхность дугообразного щита 19, На поверхности этого щита зерно, находящееся в потоке вороха, под действием центробежных сил перемещается на

55 другую сторону потока и частично выделяется уже на решетке 87 этого щита. Остальная же масса невыделенного зерна вместе с ворохом направляется в сепаратор, Достигнув ротора, поток вороха выступами

40 18 диска 7, взаимодействующими с ножом 28, разделяется на два потока, которые затем рифами 15 продвигаются по спирали в противоположные от диска 7 стороны. Выделенное из вороха зерно, полова, мелкие соломистые примеси попадают в приемное устройство 82, а затем шнековым транспортером 88 направляются на очистку.

Солома выводится через боковые стороны за пределы сепаратора с помощью лопастей

50 16 и 17, установленных на конусообразных дисках 6, Вследствие разделения потока ьороха на две части, направляемые затем по спирали, значительно удлиняется путь сепарации; масса в сепараторе распределяется бо55 лее тонким слоем, — все это способствует более эффективному процессу сепарации и значительному повышению производительности сепаратора, 220662 на, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий разделения потока вороха па две части, направляемые от средней части сепаратора к выходным окнам, на корпусе сепаратора неподвижно закреплен нож, а на роторе — диск с выступами, взаимодействующими с указанным ножом.

2. Сепаратор по п. 1, отличаюш,ийся тем, что ротор и решетка выполнены цилиндрическими, а на внутренней поверхности решетки установлены винтообразные направляющие для вороха.

3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличаюш,и/йс/л тем, что, с целью сепарации вороха различных культур, решетка выполнена из отдельных, по

«райней мере нз трех, шарнпрно соединенных мс/кд собой секций, каждая из которых iiiieст на боковых сторонах ролики, располагаемыс в пазах кори са сепаратора, которые В свою очередь направлены под углом к касаТс;Ibi(oII о«1/у/«ности, проходящей через центpbI роликов, и снабжена механизмом перемещения секций по пазам корпуса.

4. Сепаратор Ifo пн. 1 — 3, отлича оиршся тем, 10 что механизм перемещения секций решетки по пазам корпуса сепаратора выполнен в виде двуплсчсго рычага. шарнирно закрепленного на корпусе сепаратора, н регулируемых тяг, сосдиняюших одно плечо рычага с корпусом, а

15 другое — с решеткой сепаратора, 220662

2r

22

У

Составитель И. Зайцев

Редактор В. Торопова Техред P. М. Новикова Корректор Л, В. Юшина

Заказ 2605/20 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2