Аппарат для размола волокнистых материалов
220742
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респтолии
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл 55а, 3/01
55с, 9/10
Заявлено 12. I V.1966 (№ 1068114/29-33) с присоединением заявки №
П риоритет
Опубликовано 28 т !.1968. Бюллетень № 20
МГ!К D 21с
D 21d
УДК 676.1.06:676.1.021.7:
:676:1.051.2 (088.8) комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотров
СССР
Дата опубликования описания 19.IX.1968
Авторы изобретения
Заявитель
К. С. Гордейчук, Ю. П. Дятел, Н. 3. Кваско и Н. И. Малахова
Украинский научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленности
АППАРАТ ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Известные аппараты для размола волокнистых материалов и приготовления мелкодисперсных клеевых эмульсий, включающие отдельные блок-ступени со статорами, не обеспечивают получения массы требуемого качества.
Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что у него статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквозными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней с входным отверстием первой ступени. Такое выполнение аппарата повышает качество получаемой массы требуемого качества.
Кроме того каждая отдельная блок-ступень размола может быть выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух дисков, между которыми расположено сменное лопастное колесо, закрепленное на валу, статорных коронок, вибратора, щелевидных сопел и рассекателей струй.
На фиг. 1 изображен предлагаемый àïïàрат, разрез по оси; на фиг. 2 — узел соединения рабочего органа с приводом; на фиг. 3— высокочастотный гидродинамический генератор; на фиг. 4 — примерная технологическая схема размола волокнистых материалов.
Аппарат для размола волокнистых материалов состоит из отдельных блок-ступеней 1, 2, 8, насаженных на двухопорный вал 4. Каждая блок-ступень выполнена в виде высокочастот5 ного гидродинамического генератора. Каждый генератор включает передний 5 и задний б диски, между которыми расположено сменное лопастное колесо 7, статорные коронки 8 и 9 и радиально расположенные вибраторы 10.
10 Вибраторы закреплены в кольца 11 соосно с щелевидными соплами 12. Между вибраторами также радиально и соосно с соплами закреплены в диске 5 рассекатели 18 струй.
В диске 5 блок-ступени 1 имеются гнезда 14, 15 в которых установлены устройства 15 для регулирования количества циркулирующей массы и две диаметрально противоположно расположенные сквозные дуговые прорези 1б.
К переднему диску 5 блок-ступени 1 приле20 гает лицевая крышка 17 генератора. К ней прикреплена приемная камера 18 с всасывающим патрубком 19 и сальниковым устройством 20.
В дисках б блок-ступеней 1 и 2 имеются по
25 восемь прорезей 21, расположенных по периметру и служащих для пропуска массы на следующую ступень, и прорези 1б. Прорези !б образуют канал, соединяющий входное отверстие 22 блок-ступени 1 с входным отверстием блок-ступени 8. Сечение входного отверстия этой блок-ступени меньше сечений входных от220742
220742 верстий предыдущих ступеней. Вал 4 лопастных колес генератора упругой муфтой 2я соединен с приводным двигателем 24, Аппарат работает следующим образом.
Подготовленная в гидроразбавителях 25 волокнистая масса поступает на магнитный фильтр 2б. количество поступающей массы регулируют задвижки 27. Очищенную от магнитных включений массу сливают в промежуточную емкость 28.
Масса непрерывно поступает через всасывающий патрубок 19 в блок-ступень 1, затем лопасти колеса 7 распределяют ее на потоки и отбрасывают к зонам переменных давлений, где на массу воздействуют гидродинамичсские пульсирующие удары порядка 4б 10 бар и кавитационные явления, Выходя из радиально размещенных щелевидных сопел 12, струи массы обтекают соосно поставленные рассекатели 18 и вибратоторы 10. Размеры вибраторов определяются частотой пульсации струй и рассчитаны таким образом, чтобы они могли войти в резонансные высокочастотные колебания.
Рассекатели 18 направляют поток массы в ультразвуковую зону — на вибрирующие пластины, а также способствуют повышению межколонпого трения в жидкой среде. Затем масса по прорезям 21 переходит в блок-ступень 2. в предшествующих блок-ступенях, а ширина щелевидного сопла 12 статорной копонки 9 уменьшена, пропускная способность этой ступсни ниже. Поэтому перед блок-ступенью 8 создается подпор массы.
Вследствие этого часть массы, пройдя прорези 1б и регулирующее устройство 15, возвращается во входное отверстие блок-ступени
1, где смешивается с поступающей неразмолотой массой и вновь поступает на обработку.
Предмет изобретения
1. Аппарат для размола волокнистых материалов и приготовления мелкодисперсных клеевых эмульсий, включающий отдельные блокступени со статорами, отличающийся тем, что, с целью получения массы требуемого качества, статор каждого отдельного блока, кроме последнего, выполнен со сквозными концентрическими дуговыми прорезями, образующими каналы, соединяющие входное отверстие последней блок-ступени, сечение которой меньше сечений входных отверстий предыдущих ступеней с входным отверстием первой ступени.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждая отдельная блок-ступень размола выполнена в виде высокочастотного гидродинамического генератора, состоящего из двух ди226742
Фиг. Ф
Составитель Е. Маиюк
Корректор А. Босняцкая
Редактор С. Хейфиц
Техред P. М. Новикова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2667/8 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
