Способ изготовления режущего инструмента' для вихрекопировальных станковб^двгг»

 

221535

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!ов Соввтсиих

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.1Ч.1967 (№ 1149272/25-8) с iipiicoegiilleIIIie i заявки ¹

Пр поритет

Опубликовано 22 Ч!.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликоващ!я описания 8 Ч111.1972

М. Кл. В 24d 17/00

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.922.02:621.74 (088.8) Авторы изобретения

Д. Л. Федюкии, Л. С. Сергеева, А. Н. Бахарев, П. Е. Корочкии, Э. И. Голосков, И. Л. Горлииа, А. И. Аронов, А. T. Кравец, С. М. Цыплаков, Ю. П. Дерябин, С. Е. Покровская, Б. И. Ситняковский и Э. A. Аииеиберг

Научно-исследовательский институт резиновых и латексиых изделий и Экспериментальный иаучио-исследовательский институт металлорежущих стпиков

Заявитсли

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ

ДЛЯ ВИХРЕКОПИ

Предложенный способ изготовления режущего инструмента для вихрекопировальпых станков может найти широкое применение при изготовлении электродов для электроимпульсиой обработки и при изготовлении ипсг- 5 румента для механического шлифования формообразуIQK(II# полостей пресс-форм, штампов и др.

В настоящее время инструменты для вихргкопировалып Гх станков изготовляются мето- 10

jIoM электроэрозии. При этом режущий ипструмеIIT изготавливается из стали выжигяписм иа электроимпульспом станке по первичным графитовым электродам, которые делаются

Вручиуlo. 15

Этот метод очень трудоемкий, требует затрат высококвалифицированного ручного труда. Ои обычно используется для размножения одинаковых электродов, что требуется только при большом тиражировании изделий, 20

Кроме того, известные методы ис позволяIОТ МСХЯПИЧСС1 ИМ П! ТЕМ ПОЛ >>ЧЯТЬ ЭЛСКТРО ji>1 со сложным рисунком, как, например, pi!c)пки рифа пуансона для рсзипообувпых прессформ, которые выполняются гравером вруч- 25 иую непосредственно пя стальном пуяпсо:с, либо вообще пе могут быть Выполиclll, пз-зя своей сло>киости.

Прсдложенпый способ отличается тем, что, с целью получения фасоццой части инструмента, точно повторяющей изделия, и для возможности мехапического иа 1есепия сложиых рпсмиков и мехаиическои отделки пресс-форм, штампов и TBl(далее, создают прсдваритсльП Ы >! ВЯЛО?1 .С!111C 1 110 МОДСЛЬ П,1 ЯСТИЧП ОГО ПЛЯСтп!Гчятого материала полость, огряпичсипм!О пяпОл и !!тслс !1, которм!О зяте. >1 заполп5110T рсжуп!сй композпциси, закрспляемой в стальной держяВкс. Для МПОГОкрятпОГО испОльзовяпll51

cTDльиОй дсржавки режущий слой закрепляют В пей с помощью легко сменяемого связующего вещества, папримс>р пшся.

1Ia фиг. 1 — 6 показаны стадии процесса изготовления инструмента; па фпг. 7 — иистру,le!IT с рабочей частью, полученной прсдлаг»емым способом.

На модель 1, предварительно ограпичспну о

Гипсово! и;п1 дру Гпм >>1ятср!1ялОм 2, иакляд1>IBB10Т плястпчпый п,1ястип 1яты!1 151ятеplIII(I с>, ия при ср сырую листовую резину высотой 5—

10 .«?и для создания ПОлости, в которой затем

Оформл>(стс>1 рс>ку(цяя часть ииструмсптя ll м с т 11 и Я В л и В Я с т с 51 и Я р м ж и 1>1 и к м О и к 4 дл 51 О б р:1ЗОВЯ !! П 5! ПО, 1 ОС 1 и . I!IT!I II I(3 д. Зяте. >1 М ОдСЛЬ 1 с

П..IЯСТИ>П11>1>>! Ъ(ЯТСРПЯ.10>1, ?;! 1(OIIVCIII>l >I К>> Oilком -1 зя,п1вя!От св513мlощим Веществом 6, пя

221535

3 пример гипсом. Для крепления связующего вещества предусмотрены замки 7. После затвердевания связующего слоя пластичный материал 8 и конусный кубик 4 удаляют и образовавшуюся полость заливают через литпик б жидкой композицией, например смолой с абразивом, образующей режущий слой 8. Для крепления режущего слоя в связующем слое б предварительно выбираются замки 9, заполняемые при заливке этой композицией.

В зависимости от сложности изделия и рисунка процентное соотношение полимера и абразива колеблется от 20 до бОО1О.

Для того чтобы зерна абразива выступали над поверхностью инструмента, что улучшает его режущие свойства, слой абразива до заливки может наклеиваться па модель с помощью легко удаляемой пленки, например клеевой, толщина которой берется меньше, чем размеры зерен абразива. После этого модель с абразивом заливают режущей композицией.

В зависимости от назначения инструмента для заливки режущей части могут применяться различные композиции на основе смол, «аучуков, латексов с абразивом различных видов и зернистости и т. д.

Затвердевание режущего слоя происходит при комнатной температуре. После затвердевания модель 1 удаляют. Режущий слой 8 вместе со связующим веществом б крепится заливкой 10, например гипсом, в стальной державке 11.

После использования инструмента связующее вещество б легко удаляется вместе с режущей частью из державки 11, а последняя вновь используется для изготовления других

5 инструментов, При изготовлении инструмента для пуансона со сложным рисунком модель рисунка рифа пуансона (например, в случае резинообувllhlx пресс-форм) набирается из отдельных

10 простых элементов рисунка, предварительно изготовленных на граверном станке с пантографом, а затем по этой модели изготавливается инструмент по предложенному способу.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления режущего инструмента для вихрекопировальных станков методом отливки в форму по модели, отличиюи1ийся тем, что, с целью получения фасон20 ной части инструмента, точно повторяющей профиль изделия, и для возможности механического нанесения сложных рисунков и механической отделки пресс-форм, штампов и так далее, создают предварительным наложением

25 на модель пластичного пластипчатого материала полость, ограниченную наполннтелем, которую затем заполняют режущей композицией, закрепляемой в стальной державке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с

30 целью многократного использования стальной державки, режущий слой закрепляют в ней с помощью легко сменяемого связующего вещества, например гипса.

221535

Фиг 6

В 6 б (1 о о

Фиг 7

Редактор Г. Яковлева

Корректор E. Михеева

Заказ 3323/6 Изд. ¹ 1064 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делач изобретений ti открытий прп Совете Министров СССР

Москва, ЗК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сап нова, 2

Фиг 3 !

5 б

I г

Составитель Н. Балашова

Техред Л. Куклина

J,