Установка для выполнения анкерных зацепов на арматурных стержнях

 

Изобретение относится к производству элементов строительных конструкций, а именно арматурных элементов из стеклопластика для армирования термоизоляционных стеновых конструкций. Анкерные зацепы на арматурный элемент выполняют на установке, которая включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой приводным цепным конвейером устройство для подачи стержней с нагревательными элементами для обогрева концов, укладчик стержней, синхронно связанный с приводом цепного конвейера, устройство нанесения связующего, включающее две пары установленных с возможностью вращения погружного и наносящего роликов, совмещенных с обогреваемой ванной для связующего, питатель зернистого материала, состоящий из двух совмещенных попарно течек и накопителей, и термокамеру с излучателями. Рабочие элементы цепного конвейера имеют паз для стержней. Технический результат - повышение автоматизации процесса и обеспечение возможности выполнения анкерных зацепов на концах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству вспомогательных элементов строительных конструкций, а именно арматурных элементов из стеклопластика, предназначенных для армирования термоизоляционных стеновых строительных конструкций.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка, включающая, установленные по ходу технологического процесса, устройство для подачи и укладки стержней ванну для неотвержденного связующего, устройство для нанесения связующего, питатель песка и термокамеру (SU 642449, кл. Е 04 С 5/07, опубл. 15.01.79).

Недостатком указанной установки является низкая автоматизация процесса и невозможность выполнения анкерных зацепов на концах стержня.

Задачей изобретения является повышение автоматизации процесса и выполнение анкерных зацепов на концах стержня.

Указанная задача решается тем, что в известной установке для выполнения анкерных зацепов, содержащей установленные по ходу технологического процесса, устройство для подачи и укладки стержней, устройство для нанесения связующего, питатели песка и термокамеру, устройство для подачи стержней представляет собой течку, образованную из верхней и нижней направляющими, удаленными друг от друга на расстояние d<h<1,5d где, d - диаметр стержня, и ограниченными с боковых сторон пластинами, установленными на расстоянии, равном длине стержня. Течка снабжена нагревательными элементами для обогрева концов стержня. Устройство для нанесения связующего включает две пары роликов, установленных с возможностью вращения друг относительно друга, на расстоянии, позволяющем наносить связующее на концы стержня, при этом каждая пара роликов включает погружной и наносящий ролики и совмещена с обогреваемой ванной для связующего. Питатель песка включает две течки и два накопителя, совмещенные попарно и установленные противоположно друг другу по ширине конвейера на расстоянии, равном l_с-l_a, где l_c - длина стержня, l_a - ширина анкерного зацепа. При этом устройство для укладки стержней синхронно связано с приводом цепного конвейера, рабочие элементы которого имеют паз для стержней. Термокамера снабжена излучателями.

На фиг. 1 представлена общая схема предлагаемой установки. На фиг. 2 представлен фрагмент цепи цепного конвейера.

Установка включает установленные на раме (не показана) бункер 1 для стержней, подлежащих обработке, в котором установлен зубчатый ремень 2 с электроприводом; бункер 1 соединен с течкой 3, которая снабжена двумя пластинчатыми нагревательными элементами 4, установленными таким образом, чтобы обогреву подвергались концевые части стержней, находящихся в течке 3; укладчик стержней 5 с приводом 6; цепной конвейер 7 с приводом 8 и шестеренчатой передачей 9 на привод укладчика 5; две пары роликов 10 с приводами 11 и обогреваемыми ваннами 12 для связующего; питатель песка, состоящий из двух течек 13 и двух накопителей 14; термокамеру 15 с излучателями 16, в качестве которых использованы, например, инфракрасные излучатели, сборник готовой продукции 17.

Укладчик изделий включает два фигурных рычага 18 с пазами для стержня (показан один), установленные параллельно друг другу на неподвижной оси 19; один из фигурных рычагов шарнирно связан с контрольным рычагом 20, через тягу основного рычага 21, промежуточный рычаг 22 и тягу контрольного рычага 23. По крайней мере один из фигурных рычагов подпружинен пружиной 24, укрепленной на неподвижной стойке 25. Контрольный рычаг 20 установлен с возможностью контакта с рабочими элементами (гонками) 26 цепного конвейера.

Цепной конвейер 6 представляет собой две, смежно-расположенные, параллельные цепи, включающие рабочие элементы 26 с технологическим пазом для стержня и направляющие элементы 27, соединенные между собой основными звеньями 28.

На раме между накопителями песка 13 установлена пластина 29 с зубчатой поверхностью. Рама также снабжена опорными ходовыми направляющими (не показаны) с продольными канавками для направляющих звеньев 27 цепного конвейера. Цепной конвейер также снабжен ограничителем 30 в виде стального прута U-образной формы, жестко зацепленного на раме и протянутого от укладчика 5 до сборника готовой продукции 17.

Установка работает следующим образом: пластиковые стержни, подлежащие обработке, из бункера 1 подаются поштучно с помощью зубчатого ремня 2 в течку 3 с нагревательными элементами 4, откуда выходят в один слой в горизонтальном положении с подогретыми концами, и с помощью укладчика 5 устанавливаются в технологические пазы рабочих элементов (гонок) 26, движущегося цепного конвейера 7. Укладчик работает следующим образом: при движении конвейера гонок 26 смещает контрольный рычаг 20, который в свою очередь через тягу 23, промежуточный рычаг 22 и тягу 21 наклоняет фигурные рычаги 18, у которых в пазах находится стержень, при наклоне рычагов стержень укладывается в пазы гонок 26. Фигурные рычаги 18 под действием пружины 23 возвращаются в верхнее положение и принимают в свои пазы следующий стержень из течки 3. Привод 8 цепного конвейера обеспечивает движение укладчика 5 через шестеренчатую передачу 9. Уложенные в пазы конвейера стержни направляются к роликам 10. Нижние погружные ролики сопряжены с верхними промазывающими роликами шестеренчатыми передачами, при вращении они захватывают связующее из обогреваемой ванны 12 с помощью промазывающих роликов наносят связующее на концы стержня. Далее стержни с нанесенным связующим проходят через потоки песка, текущего из питателей 13 в накопители 14, установленные на противоположных сторонах конвейера, песок налипает на неотвержденное связующее. Благодаря зубчатой поверхности пластины 29 стержни, соприкасаясь с нею, приходят во вращательное движение, и песок налипает равномерно по окружности стержня. Продолжая двигаться по конвейеру, стержни попадают в термокамеру 15, где под воздействием излучения происходит полимеризация связующего с налипшим слоем песка. Далее стержни с нанесенным покрытием из смеси песка и связующего, продолжая двигаться по цепному конвейеру, охлаждаются на воздухе. Ограничитель 30 на всем пути следования стержней удерживает их в пазах гонок, у сборника готовой продукции 16 ограничитель обрывается, и готовые стержни и попадают в сборник готовой продукции.

Размер анкерного зацепа можно регулировать, изменяя вязкость связующего и ширину роликов, наносящих связующее. В качестве связующего может быть использован эпоксидный компаунд горячего отверждения по рецептуре для производства пластиковой арматуры.

Формула изобретения

1. Установка для выполнения анкерных зацепов на арматурных стержнях, содержащая установленные по ходу технологического процесса устройство для подачи и для укладки стержней, устройство для нанесения связующего, питатели песка и термокамеру, отличающаяся тем, что устройство для подачи стержней представляет собой течку, образованную верхней и нижней направляющими, удаленными друг от друга на расстояние d<h<1,5d, где d - диаметр стержня, и ограниченными с боковых сторон пластинами, установленными на расстоянии, равном длине стержня, течка снабжена нагревательными элементами для обогрева концов стержней, устройство для нанесения связующего включает две пары роликов, установленных с возможностью вращения друг относительно друга, на расстоянии, позволяющем наносить связующее на концы стержня, при этом каждая пара роликов включает погружной и наносящий ролики и совмещена с обогреваемой ванной устройства для связующего, питатель песка включает две течки и два накопителя, совмещенные попарно и установленные противоположно друг другу по ширине конвейера на расстоянии, равном l_с-l_а, где l_с - длина стержня, l_а - ширина анкерного зацепа, при этом устройство для укладки стержней синхронно связано с приводом цепного конвейера, рабочие элементы которого имеют паз для стержней.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что термокамера снабжена излучателями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2