Способ отделения скандия от титана

 

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано в технологии извлечения скандия из отходов производства титана и циркония при очистке скандиевых концентратов от титана. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициентов разделения металлов. Для этого в соляно-кислый раствор, содержащий титан и скандий, добавляют перекись водорода в массовом соотношении с концентрацией титана раствор нейтрализуют, после чего проводят экстракцию 0,25 моль/л раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-, -дигидроксиэтиламина (НБЭА) в октаноле в течение 30 мин при рН 2,25-3,45. Предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент разделения металлов с 450 до 26440.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов и может быть использовано в технологии извлечения скандия из отходов производства титана и циркония при очистке скандиевых концентратов от титана.

Известен способ отделения скандия от титана, включающий экстракцию из слабокислых водных растворов диэтиловым эфиром в присутствии роданида аммония [Фишер, Бок. Получение чистых соединений скандия. - В сб.: Скандий. М. : Иностранная литература, 1958, с.26-67].

Недостатком этого способа является сложность процесса, связанная с необходимостью введения в растворы до 7 моль/л роданида аммония (в отсутствии роданида аммония степень извлечения скандия <3%), а также высокая пожароопасность (температура вспышки диэтилового эфира - 40oС).

Наиболее близким к предлагаемому является способ отделения скандия от титана с введением в систему перекиси водорода в массовом соотношении с концентрацией титана 0,4-11 из слабокислых растворов при рН 1,8-4,1 экстракцией раствором алкиламинофенолформальдегидного олигомера марки ЯРБ в толуоле из слабокислых сульфатных сред в течение 2 ч [патент РФ 2162898, МКИ С 22 В 59/00, 30.06.1999].

Недостатком этого способа является то, что, хотя и с использованием перекиси водорода, коэффициент разделения металлов повышается (=450), однако это не является достаточным для эффективной очистки скандия от титана.

Техническим результатом изобретения является повышение коэффициентов разделения металлов.

Данный технический результат достигается предлагаемым способом отделения скандия от титана, заключающимся в том, что в соляно-кислый раствор, содержащий титан и скандий, добавляют перекись водорода в массовом соотношении с концентрацией титана , раствор нейтрализуют, после чего проводят экстракцию 0,25 моль/л раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-,-дигидроксиэтиламина (НБЭА) в октаноле в течение 30 мин при рН 2,25-3,45.

Отличительной особенностью способа является то, что экстракцию ведут раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-,-дигидроксиэтиламина (НБЭА) в октаноле.

При величинах рН<2,0 ухудшается экстракция титана и уменьшается коэффициент разделения металлов.

При величинах рН>3,9 скандий выпадает в осадок и процесс разделения металлов нарушается.

При соотношении меньшем 0,8 в осадок выпадает титан и процесс разделения металлов также нарушается.

Увеличение концентрации перекиси водорода больше, чем , нерационально, поскольку не улучшает процесса отделения скандия от титана.

Примеры, иллюстрирующие изобретение.

Пример 1. В соляно-кислый раствор, содержащий 1,13 г/л титана 1,00 г/л скандия, добавляют перекись водорода до концентрации 5,50 г/л, раствор нейтрализуют, после чего проводят экстракцию 0,25 моль/л раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-,-дигидроксиэтиламина (НБЭА) в октаноле в течение 30 мин. После разделения фаз рН 2,25, степень извлечения титана ЕTi=98,86%, коэффициент разделения =17576.

Пример 2. В исходный раствор, как в примере 1, вводят перекись водорода до концентрации 5,50 г/л, раствор нейтрализуют и проводят экстракцию так же, как в примере 1, рН 2,41, ЕTi=99,28%, =19378.

Пример 3. В тот же исходный раствор вводят перекись водорода до , раствор нейтрализуют и проводят экстракцию так же, как указано выше, рН 2,81, ЕTi=99,64%, =26440.

Пример 4. В тот же исходный раствор вводят перекись водорода до , раствор нейтрализуют и проводят экстракцию так же, как указано выше, рН 3,21, ЕTi=99,75%, =20244.

Пример 5. В тот же исходный раствор вводят перекись водорода до , раствор нейтрализуют и проводят экстракцию так же, как указано выше, рН 3,45, ЕTi=99,77%, =10078.

Таким образом, сопоставляя известный способ и предлагаемый нами, видно, что использование предлагаемого способа позволяет повысить коэффициент разделения металлов с 450 до 26440.

Формула изобретения

Способ отделения скандия от титана, включающий добавление в исходный раствор перекиси водорода в массовом соотношении к концентрации титана, равном 0,8-10, и экстракцию из раствора при рН 2,25-3,45, отличающийся тем, что экстракцию ведут раствором N-(2-гидрокси-5-нонилбензил)-, -дигидроксиэтиламина (НБЭА) в октаноле.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к извлечению и избирательной экстракции металлических компонентов, таких как уран, торий, скандий и цирконий, из исходного материала, в состав которого входят эти компоненты
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к извлечению ценного компонента - скандия из промежуточных продуктов переработки бокситов на глинозем - спекательных пылей электрофильтров или красного шлама

Изобретение относится к технологии извлечения скандия из растворов и может быть использовано для избирательного извлечения скандия из отходов производства алюминия (красные шламы), титана (отработанные расплавы), циркония, олова, вольфрама, урана
Изобретение относится к комплексной технологии эвдиалитового концентрата и может быть использовано для получения соединений циркония, редкоземельных элементов (РЗЭ), алюминия и марганца

Изобретение относится к способу извлечения редкоземельных металлов из их фторидов для получения сплавов, включающему приготовление шихты из фторидов, алюминиевого порошка, металлического кальция и добавки, инициирование металлотермической реакции с получением расплава металлической и шлаковой фаз, охлаждение, выгрузку и отделение слитка от шлака

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к извлечению и концентрированию скандия из многокомпонентных растворов переработки различного техногенного сырья, преимущественно отвальных красных шламов глиноземного производства, отработанных расплавов титановых хлораторов, сбросных маточных растворов циркониевого производства
Изобретение относится к гидрометаллургичсской переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, производства тугоплавких материалов - карбидов титана

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии и устройствам для обогащения титансодержащего сырья
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения губчатого титана магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана
Изобретение относится к гидрометаллургической переработке титаноредкометалльных концентратов, а более конкретно к вскрытию лопаритового концентрата
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения губчатого титана восстановлением тетрахлорида титана магнием и к способам его очистки вакуумтермической сепарацией
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения титана магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана
Изобретение относится к области металлургии и химической технологии неорганических веществ и может быть использовано на предприятиях металлургического и химико-металлургического профиля, например на титано-магниевых предприятиях для извлечения ванадия
Изобретение относится к способу комплексной переработки техногенного ванадиевого сырья, включающему хлорирование в расплаве хлоридов металлов с образованием парогазовой смеси и отработанного расплава солевых хлораторов, конденсацию хлоридов ванадия, титана и кремния, их ректификационно-химическое разделение и очистку, утилизацию тетрахлоридов титана и кремния, гидролиз окситрихлорида ванадия с выделением осадков метаванадата аммония и/или пентаоксида ванадия, отделение осадков от маточных растворов, их промывку, сушку и/или прокалку с получением товарных соединений ванадия
Наверх