Способ изготовления датчика критического уровня токопроводящих материалов

 

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к изготовлению устройств контроля уровня токопроводящих жидких и сыпучих материалов. Способ изготовления датчика включает изготовление изолятора, разделяющего сенсорные наружный и внутренний электроды, сборку электродов и изолятора. У электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки. Осуществляют прессование армированного электродами узла с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях. Изолятор оформляют путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов. Технический результат состоит в снижении трудоемкости изготовления датчика и его стоимости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к изготовлению устройств контроля уровня токопроводящих заполняющих (жидких и сыпучих) материалов.

Известен способ изготовления датчика, включающий изготовление изолятора, разделяющего электроды наружный и внутренний, сборку электродов и изолятора [1].

Недостатком является существенная трудоемкость, связанная с изготовлением электродов и изолятора с высокими требованиями к точности размеров и шероховатости сопрягаемых поверхностей.

В основу настоящего изобретения положена задача снижения трудоемкости изготовления датчика и его стоимости.

Указанная задача решается тем, что изолятор, разделяющий электроды, выполняют из литьевой пластмассы, например из фторопласта.

Указанная задача решается тем, что у электродов наружного и внутреннего на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки.

Указанная задача решается тем, что изготовление осуществляют путем прессования узла армированного электродами с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в том, что предложенный способ позволяет: исключить операцию по изготовлению изолятора, т.к. изолятор оформляют в процессе прессования из литьевой пластмассы; изготавливать дешевые электроды простой конструкции с низкими требованиями к точности изготовления и шероховатости на станках-автоматах, т.к. исключается необходимость проводить сборку электродов и изолятора по точным прессовым посадкам; обеспечить герметизацию дешевым и простым способом, при этом решить задачу компенсации неизбежных усадок литьевой пластмассы путем заклинивания винтовых канавок электродов и изолятора.

На фиг. 1 изображена конструкция датчика, изготовленного предлагаемым способом.

На фиг.2 и 3 показан фрагмент винтовых канавок сопрягаемых поверхностей электрода 2 и изолятора 3 (аналогично для электрода 1 и изолятора 3).

Фиг.2 - до герметизации, фиг.3 - после герметизации.

На фиг.1 буквами А и Б показаны сопрягаемые поверхности электродов: А - сопрягаемая (внутренняя) поверхность наружного электрода; Б - сопрягаемая (внешняя) поверхность внутреннего электрода.

Способ осуществляют следующим образом.

На внутренней поверхности наружного электрода 1 и внешней поверхности внутреннего электрода 2 выполняют винтовые канавки таким образом, чтобы в процессе прессования сопрягаемые поверхности А и Б электродов 1 и 2 имели встречные винтовые канавки. Внутренний электрод 2 устанавливают внутри наружного электрода 1, таким образом получают узел, армированный электродами 1 и 2, при этом сопрягаемые поверхности А и Б образуют полость для оформления изолятора 3 между электродами 1 и 2. В полость литьевую пластмассу подают в процессе прессования армированного узла с одновременным оформлением изолятора. Поверхности А и Б обеспечивают выполнение винтовых канавок на сопрягаемых поверхностях изолятора внутренней и внешней, повторяющие геометрию поверхностей А и Б. Герметизацию датчика обеспечивают встречным поворотом электродов путем заклинивания изолятора с электродами наружным и внутренним.

Источник информации 1. Г.Н. Бобровников, А.Г. Катков. Методы измерения уровня. - М.,1977.

Формула изобретения

1. Способ изготовления датчика критического уровня токопроводящих материалов, включающий изготовление изолятора, разделяющего сенсорные электроды наружный и внутренний, сборку электродов и изолятора, отличающийся тем, что у электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют винтовые канавки, осуществляют прессование армированного электродами узла с одновременным оформлением между электродами изолятора с винтовыми канавками на сопрягаемых поверхностях путем подачи литьевой пластмассы в полость, которую образуют сопрягаемые поверхности электродов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что у электродов на сопрягаемых поверхностях выполняют встречные винтовые канавки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что изолятор выполняют из литьевой пластмассы, например из фторопласта.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что герметизацию датчика обеспечивают встречным поворотом электродов путем заклинивания изолятора с электродами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению, в частности к средствам контроля и измерения уровня жидких и сыпучих сред в замкнутых объемах

Уровнемер // 2204807
Изобретение относится к устройствам для измерения уровня жидкости в открытых водоемах, каналах, канализационных коллекторах и прочих гидротехнических сооружениях

Изобретение относится к криогенному машиностроению

Изобретение относится к устройствам для контроля уровня жидкости и может быть использовано на транспортных машинах

Изобретение относится к области контроля уровня жидкости и может быть использовано, в частности, для контроля уровня топлива в топливном баке летательного аппарата

Изобретение относится к контролю уровня жидкости и может быть использовано, в частности, для контроля уровня топлива в топливном баке летательного аппарата

Изобретение относится к области контроля уровня жидкости и может быть использовано, в частности, для контроля уровня топлива в топливном баке летательного аппарата

Изобретение относится к области измерения и контроля уровня сыпучих материалов, в частности диэлектрических

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для контроля и определения уровня сыпучих и жидких сред, находящихся в резервуаре, и обеспечивает повышение точности и надежности определения уровня при любой разности температур между воздушной и измеряемой средами

Изобретение относится к индуктивным измерителям величины перемещения подвижных объектов и, в частности, к поплавковым индуктивным измерителям уровня жидкости

Изобретение относится к устройствам заправки и сигнализации наполнения системы водоснабжения пассажирского вагона

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для сигнализации уровня жидкости в технологических резервуарах, а также в системах автоматизации технологических процессов, использующих меняющийся уровень жидкости

Изобретение относится к ультразвуковой технике контроля уровня жидкости и может быть использовано в нефтяной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике контроля уровня жидких сред и может быть применено в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения уровня жидкости в замкнутых объемах

Изобретение относится к приборостроению, в частности к средствам контроля и измерения уровня жидких и сыпучих сред в замкнутых объемах

Уровнемер // 2204807
Изобретение относится к устройствам для измерения уровня жидкости в открытых водоемах, каналах, канализационных коллекторах и прочих гидротехнических сооружениях

Изобретение относится к области измерения уровня жидкости и может быть использовано на транспорте для измерения количества топлива в баках, а также глубины погружения тела в жидкость

Изобретение относится к приборостроению, в частности к области измерения уровня заполнения канала жидкостью электромагнитным способом, и может быть использовано для измерения уровня электропроводных жидкостей, протекающих в безнапорных трубопроводах
Наверх