Устройство контроля сплошности напыления взрывчатого вещества на поверхность канала ударно-волновой трубки

 

Изобретение относится к взрывным работам, точнее - к области изготовления детонирующих шнуров. Технический результат - повышение достоверности контроля. Устройство согласно изобретению содержит источник излучения, фотоприемник излучения, интегратор, схему сравнения и индикатор, втулку, которая установлена между источником излучения и фотоприемником. Причем втулка разрезана вдоль оси и состоит из двух половинок, соединенных упругими кольцами, в половинках втулки выполнена сквозная щель для прохода излучения от источника к фотоприемнику. Источник излучения выполнен когерентным, в качестве фотоприемника использован фоторезистор, а фотоприемник соединен через интегратор и схему сравнения с индикатором. 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления детонирующих шнуров, а именно к средствам контроля качества изготовления детонирующих шнуров, изготовленных в виде полупрозрачной трубки, на внутренней поверхности канала которой наносится слой взрывчатого вещества.

Известно устройство для контроля объемной концентрации частиц в полупрозрачных растворах, содержащее источник излучения, исследуемый объект, приемник излучения, схему сравнения и индикатор (авт. св. СССР 960543 от 21.06.76 по кл. МКИ G 01 J 1/16).

Однако данное устройство не позволяет, в виду высокой мощности излучения, контролировать концентрацию частиц взрывчатого вещества на рабочей поверхности ударно-волновой трубки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля толщины пленки покрытия в процессе его напыления (авт. св. СССР 508666, 1976 (2с) по кл. МКИ G 01 В 11/02).

Однако данное устройство не позволяет обеспечить требования по контролю качества напыления взрывчатого вещества на внутреннюю поверхность ударно-волновой трубки.

Технический результат, на решение которого направлено заявленное изобретение заключается в повышении достоверности контроля плотности нанесения взрывчатого вещества на внутреннюю поверхность канала ударно-волновой трубки. Это достигается тем, что между источником излучения и приемником установлена втулка, разрезанная вдоль оси и состоящая из двух половинок, соединенных упругими кольцами, внутри которой располагается ударно-волновая трубка, в половинках втулки выполнена сквозная щель для прохода когерентного излучения от источника к приемнику, в цепь между приемником и схемой сравнения включен интегратор, после втулки установлено устройство протяжки трубки, а за ним устройство отрезки трубки, исполнительный механизм которого электрически связан со схемой сравнения. В качестве измерительного сигнала используется разнополярный сигнал в сумме с эталонным сигналом.

Установка между источником излучения втулки, состоящей из двух половинок, соединенных упругими кольцами, внутри которой расположена ударно-волновая трубка, позволяет фиксировать положение внутреннего канала ударно-волновой трубки, на который наносится взрывчатое вещество относительно пучка излучения и компенсировать разброс наружных диаметров трубки.

Выполнение в половинках втулки сквозной щели для прохода когерентного излучения от источника к приемнику обеспечивает освещение непосредственно только поверхности канала ударно-волновой трубки и требования контроля по сплошности нанесения покрытия из взрывчатого вещества, обеспечивающее непрерывность распространения ударной волны, что определяет достоверность.

Включение в цепь между приемником излучения и схемой сравнения интегратора исключает влияние резких границ между различными плотностями нанесения взрывчатого вещества и обеспечивает равномерную плотность сигнала оценки освещенности с приемника излучения. Это снижает ошибки оценки плотности, обусловленные шумом сигнала с датчика.

Устройство протяжки создает равномерное натяжение ударно-волновой трубки при контроле, обеспечивая равномерное снижение сплошности слоя за счет вытяжки, что повышает достоверность оценки.

Применение устройства отрезки трубки, исполнительный механизм которого электрически связан со схемой сравнения, позволяет своевременно отрезать участки трубки, не отвечающие технологическим требованиям контроля.

На фиг. 1 изображена схема устройства контроля сплошности напыления взрывчатого вещества на поверхность канала ударно-волновой трубки. На фиг.2 изображен поперечный разрез измерительного узла устройства контроля.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены источник когерентного излучения (лазер) 2, втулка 3, разрезанная вдоль оси на две половинки 4 и 5, соединенные упругими кольцами 6, для центрирования канала 7, ударно-волновой трубки 8. Во втулке 3 выполнена сквозная щель 9 для прохода излучения лазера к фотоприемнику (фоторезистору) 10. В цепь фотоприемника 10 включен интегратор 11, схема сравнения 12, исполнительный механизм 13 устройства отрезки трубки 14 и индикатор 15 для сигнализации брака. При контроле трубка перемещается устройством протяжки трубки 16.

Устройство работает следующим образом: устройство протяжки 16 протягивает ударно-волновую трубку через втулку 3. В зависимости от диаметра трубки втулка 3, состоящая из двух половинок 4 и 5, разжимается или сжимается благодаря упругим кольцам 6. Излучение от лазера 2 через щель 9 просвечивает поверхность канала 7 трубки 8, на который нанесено взрывчатое вещество. Интенсивность потока излучения, попадающая на фоторезистор 10, определяется толщиной покрытия канала 7 взрывчатым веществом и размерами щели 9, а также включениями от крупных частиц взрывчатого вещества. Длина щели определяет технологические допуски на сплошность покрытия по длине трубки, а ширина исключает наводку от вертикальной составляющей стенок канала. Интегратор 11 выравнивает сигнал интенсивности и подает на схему сравнения 12. При снижении интенсивности ниже заданного уровня, по сигналу схемы сравнения 12, срабатывает исполнительный механизм 13, устройства отрезки трубки 14 и загорается индикатор 15, что приводит к закрытию режущей части и обрезанию трубки 8. При восстановлении сигнала интенсивности режущая часть устройства отрезки 14 по сигналу схемы сравнения 12 раскрывается и индикатор 15 гаснет. Процесс контроля продолжается.

Формула изобретения

Устройство контроля сплошности напыления взрывчатого вещества на поверхность канала ударно-волновой трубки, содержащее источник излучения, фотоприемник излучения и индикатор, отличающееся тем, что оно снабжено интегратором, схемой сравнения и втулкой, которая установлена между источником излучения и фотоприемником, причем втулка разрезана вдоль оси и состоит из двух половинок, соединенных упругими кольцами, в половинках втулки выполнена сквозная щель для прохода излучения от источника к фотоприемнику, причем источник излучения выполнен когерентным, в качестве фотоприемника использован фоторезистор, а фотоприемник соединен через интегратор и схему сравнения с индикатором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.01.2009

Дата публикации: 20.05.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к рентгеновским толщиномерам, и может быть использовано при измерении толщины металлических лент, полос на прокатном стане, а также толщины бумажной, картонной и резиновой лент как в статике, так и динамике

Изобретение относится к дистанционным пассивным способам измерения толщины пленки нефтепродукта, включая и саму нефть, и может быть использовано для устранения неоднозначности при измерении толщины пленки в миллиметровом диапазоне длин волн

Изобретение относится к способам определения толщины неметаллических материалов и может быть использовано для определения толщины пленки нефтепродукта, разлитой на водной поверхности

Изобретение относится к радиационной технике

Изобретение относится к оптической контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины остаточных пленок в окнах малых (~1 мкм) размеров, полученных любым способом в произвольной многослойной структуре на подложке с известными оптическими характеристиками Сущность изобретения заключается в измерении стандартным методом эллипсометрии эллипсометрических параметров в нулевом порядке дифракции для по крайней мере четырех рядом расположенных участков структуры со сформированными в ней окнами, имеющих различное соотношение площадей "исходная многослойная структура-окна", с последующим вычислением с их помощью толщины остаточной пленки в окнах по специальному алгоритму

Изобретение относится к области рентгеновской измерительной техники

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к рентгеновским толщиномерам, и может быть использовано при измерении толщины из различных металлических листовых изделий, получаемых на прокатных станах, а также толщины бумаги, картонной и резиновых лент как в статике, так и динамике

Изобретение относится к области атомной техники и может быть использовано для контроля толщины слоя циркония или его сплавов или для дефектоскопии материалов различных изделий

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины лент и полос из различных материалов как в статике, так и в динамике

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения толщины объектов

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к области изготовления детонирующих шнуров, а именно к ударно-волновым трубкам (УВТ), изготовленным в виде полупрозрачной трубки

Изобретение относится к рентгеновской измерительной технике

Изобретение относится к рентгеновской измерительной технике

Изобретение относится к рентгеновской измерительной технике

Изобретение относится к области поверочной контрольно-измерительной и инспекционной техники, в частности к средствам автоматизированной диагностики рентгеновских толщиномеров, и может быть использовано при контроле листового и фасонного проката в динамике

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, в частности к рентгеновскому методу измерения толщины проката и химического состава его материала, и может быть использовано при контроле листового, трубного и другого проката непосредственно на станах холодной и горячей прокатки в динамике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в качестве переносного измерителя толщины слоя нефти

Изобретение относится к области неразрушающего контроля объектов с использованием рентгеновского излучения

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к устройствам для измерения толщины оболочек и распределения среднего слоя тепловыделяющих элементов ядерных реакторов с помощью ионизирующего излучения

Изобретение относится к области технической физики, а точнее к измерениям параметров покрытия с использованием ионизирующего излучения, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении нейтронных ионизационных камер деления
Наверх