Применение металлографитовых материалов для изготовления конструкционных деталей

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к материалам для изготовления конструкционных деталей, например шайб рабочих органов центробежных нефтяных насосов. Предложен способ получения металлографитового материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами, включающий приготовление порошковой смеси, ее прессование и спекание, в котором смесь готовят при следующем соотношении компонентов, вес.%: фтористый кальций 0,5-1,5; графит 5-15; медь 15-45; железо остальное. Техническим результатом изобретения является разработка более износостойкого и более дешевого материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к материалам для изготовления конструкционных деталей, например шайб рабочих органов центробежных нефтяных насосов.

Известен материал для изготовления шайб рабочих органов центробежных нефтяных насосов - из текстолита ПТК (ГОСТ 5-78), состоящий из слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанных термореактивной смолой.

Недостатком его является то, что изготовленные из него шайбы, работающие в среде пластовой жидкости, имеют низкую прочность и износостойкость.

Этот же материал является и наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению.

Техническая задача, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в разработке более износостойкого и более дешевого материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами.

Наиболее подходящим материалом для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами, в частности шайб рабочих органов центробежных нефтяных насосов, который обладает большей износостойкостью и прочностью, является металлографитовый материал на основе меди и графита.

Данный материал широко применяется для изготовления щеток электрических машин марок МГ (ТУ 16-88 ИЛЕА.685211.037 ТУ) и для изготовления конструкционных деталей ранее не применялся.

Технический результат достигается тем, что применяют металлографитовый материал, используемый для изготовления щеток электрических машин, состоящий в основе из меди и графита, в качестве материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами, состоящего в основе из железного порошка, меди 15-45 весовых процентов, графита 5-15 весовых процентов и фтористого кальция 0,5-1,5 весовых процентов.

Применение металлографитового материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами на примере шайбы рабочих органов центробежных нефтяных насосов, реализуется следующим образом.

Смесь готовится на основе железного порошка, так как нет требований к электропроводности материала, что позволяет заменить часть дорогостоящей меди, которой берется 15-45 весовых процентов, графита 5-15 весовых процентов, и для повышения несущей способности графита как смазки добавляется 0,5-1,5 весовых процентов фтористого кальция, далее смесь прессуется на механических прессах, а затем спекается в печах с защитной атмосферой. Готовая заготовка калибруется в размер.

Формула изобретения

1. Способ получения металлографитового материала для изготовления конструкционных деталей с антифрикционными свойствами, включающий приготовление порошковой смеси, ее прессование и спекание, отличающийся тем, что смесь готовят при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций - 0,5-1,5 Графит - 5-15 Медь - 15-45 Железо - Остальное 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают материал для шайб рабочих органов центробежных нефтяных насосов.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к фосфорсодержащему порошку и способу его получения

Изобретение относится к порошку на основе железа, предназначенному для изготовления деталей порошковой металлургией
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для создания износостойких, антифрикционных покрытий на поверхностях новых и изношенных деталей

Изобретение относится к мелкозернистому железу, содержащему фосфор, и способу его получения путем реакции пентакарбонила железа с жидким фосфорным соединением, в частности РН3, в газовой фазе

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных антифрикционных материалов на основе железа, и может быть использовано для изготовления масло- и (или) газонепроницаемых антифрикционных деталей, работающих в экстремальных условиях, например направляющих втулок клапанов различных двигателей внутреннего сгорания и гидравлических насосов высокого давления, а также подшипников скольжения различных транспортных и других тяжело нагруженных машин и агрегатов, испытывающих динамические нагрузки

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей строительной индустрии, машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности

Изобретение относится к способу получения порошка, содержащего небольшие количества кислорода и углерода

Изобретение относится к способу получения порошка из нержавеющей стали с низким содержанием кислорода, преимущественно не содержащего углерода, при котором получают расплавленную сталь, которая помимо железа содержит углерод и, по меньшей мере, 10% хрома

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано для изготовления рабочих органов (ступеней) погружных центробежных и центробежно-вихревых насосов, предназначенных для откачки агрессивных пластовых вод (в частности, после кислотной обработки скважин) с высокой концентрацией абразивных частиц

Изобретение относится к порошковой металлургии, к смазывающим веществам для полугорячего прессования металлургических порошковых композиций

Изобретение относится к порошку легированной стали с низким содержанием кислорода и углерода, к способу изготовления спеченного изделия и к спеченным изделиям

Изобретение относится к легированным инструментальным сталям для изготовления деталей методом порошковой металлургии, в частности инструмента для холодной обработки

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к спеченным материалам на основе железа, использующимся в любой отрасли машиностроения для работы в условиях высоких температур, давлений, скоростной деформации, агрессивных сред и широких диапазонов режимов трения

Изобретение относится к порошковой композиции и к способу горячего прессования композиций стальных порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе железа
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошкового состава, пригодного для изготовления различных деталей в области двигателестроения
Изобретение относится к способу получения FeCrAl материала, а также к материалу как таковому
Изобретение относится к порошковой металлургии, к материалам на основе железа для использования в качестве сильноточных скользящих контактов, а также в узлах трения с повышенной температурой
Наверх