Способ обработки заготовок с удалением слоя материала

 

Изобретение касается способа обработки деталей с удалением слоя материала. Технический результат - быстрая и дешевая обработка. При обработке инструментом заготовки с удалением слоя материала инструмент проводится по траекториям по заготовке. При этом в каждой точке угол поворота и угол подачи инструмента выбираются так, что оптимизируется диаметр поля допуска, в пределах которого находится рабочая зона инструмента в поле допуска от желаемой заданной поверхности детали. Для этого максимизируется расстояние между двумя точками, которые характеризуют самые крайние точки поля допуска. За счет этого является возможным с помощью небольшого количества ходов создавать поверхности высокой точности. 4 с. и 9 з. п. ф-лы, 13 ил.

Таблицым

Формула изобретения

1. Способ обработки поверхности заготовки с удалением материала инструментом, причем инструмент по траекториям (В) проводят по заготовке и при этом удаляют материал заготовки, который попадает в рабочую зону () инструмента, чтобы получить желаемую заданную поверхность ), отличающийся тем, что как угол подачи, так и угол поворота инструмента устанавливают многократно, т.е. для каждой точки его траекторий для максимизации диаметра поля допуска, определяемого как связанная область, в пределах которой находится зазор между заданной поверхностью и рабочей зоной инструмента в предварительно заданном интервале допуска, причем определяют угол подачи и угол поворота, в то время как рабочую зону () расчетным путем в двух точках (Р0, Р2) приводят в соприкосновение с заданной поверхностью () детали и затем варьируют положение, по меньшей мере, одной из точек, причем поле допусков максимизируют за счет того, что варьируют положение, по меньшей мере, одной из двух точек (Р0, Р2), пока расстояние между этими двумя точками не станет максимальным.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одну из двух точек (Р0, P2) фиксируют, а другую варьируют.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол подачи и поворота устанавливают таким образом, что инструмент находится всегда выше заданной поверхности.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что для множества точек на заданной поверхности определяют поле допуска максимального диаметра, для каждой точки определяют направление, которое соответствует максимальному диаметру поля допуска, и траектории (В) выбирают, по существу, перпендикулярными к этим направлениям.

5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что удаление траекторий определяют на основании диаметра поля допуска.

6. Способ обработки поверхности заготовки с удалением материала инструментом, причем инструмент по траекториям (В) проводят по заготовке и при этом удаляют материал заготовки, который попадает в рабочую зону () инструмента, чтобы получить желаемую заданную поверхность ), отличающийся тем, что как угол подачи, так и угол поворота инструмента устанавливают многократно, т.е. для каждой точки его траекторий для максимизации диаметра поля допуска, определяемого как связанная область, в пределах которой находится зазор между заданной поверхностью и рабочей зоной инструмента в предварительно заданном интервале допуска, причем определяют угол подачи и угол поворота, в то время как рабочую зону () расчетным путем в двух точках (Р0, P2) приводят в соприкосновение с заданной поверхностью () детали и затем варьируют положение, по меньшей мере, одной из точек, причем поле допусков максимизируют за счет того, что варьируют положение, по меньшей мере, одной из двух точек (Р0, Р2), пока диаметр поля допуска не станет максимальным.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что одну из двух точек фиксируют и другую варьируют.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что угол подачи и поворота устанавливают таким образом, что инструмент находится всегда выше заданной поверхности.

9. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что для множества точек на заданной поверхности определяют поле допуска максимального диаметра, в каждой точке определяют направление, которое соответствует максимальному диаметру поля допуска, и траектории (В) выбирают, по существу, перпендикулярными к этим направлениям.

10. Способ по одному из пп.6-9, отличающийся тем, что удаление траекторий определяют на основании диаметра поля допуска.

11. Способ обработки поверхности заготовки с удалением материала инструментом, причем инструмент проводят по траекториям (В) по заготовке и при этом удаляют материал заготовки, который попадает в рабочую зону () инструмента, чтобы получить желаемую заданную поверхность ), отличающийся тем, что как угол подачи, так и угол поворота инструмента устанавливают многократно, т.е. для каждой точки на его траекториях таким образом, что за счет цифрового варьирования угла подачи и угла поворота максимизируют диаметр поля допуска, определенного как связанная зона, в пределах которой удаление между расчетной поверхностью и рабочей зоной инструмента находится в предварительно заданном интервале допуска.

12. Способ обработки поверхности заготовки с удалением материала инструментом, причем инструмент проводят по траекториям (В) над заготовкой и при этом удаляют материал, который попадает в рабочую зону () инструмента, чтобы получить заданную поверхность (), отличающийся тем, что как угол подачи, так и угол поворота инструмента устанавливают многократно, т.е. для каждой точки на его траекториях таким образом, что в каждой точке определяют одну, находящуюся на заданной поверхности кривую прилегания (c(t)), которая характеризуется тем, что ее кривизна, производная кривизны и кручение в соответствующей точке соответствуют тем же параметрам рабочей кривой, причем рабочая кривая определяется множеством тех точек на рабочей зоне () инструмента, которые имеют минимальное удаление от заданной поверхности ().

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что рабочая кривая является окружностью.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24, Рисунок 25, Рисунок 26, Рисунок 27, Рисунок 28, Рисунок 29, Рисунок 30, Рисунок 31, Рисунок 32, Рисунок 33, Рисунок 34, Рисунок 35, Рисунок 36, Рисунок 37



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к микропроцессорной технике и может быть использовано в микропроцессорных АСУ ТП

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для использования в системах числового программного управления, а также в системах отображения графической информации

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано в системах отображения графической информации, а также в системах с ЧПУ

Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и повышает надежность линейного интерполирования Интерполягор содержит сдвиговый регистр 1, регистр 2 разности координатных приращений , регистр 3 координатного приращения, счетчик 4 импульсов, мультиплексор 5, ключ б накапливающий сумматор 7, схему 8 сравнения , блок 9 управления, триггер 10 четности большего приращения, сумматор 11, мультиплексор 12, схему 13 сравнения, элемент И 14, тренер 15

Изобретение относится к устройствам автоматического управления и может быть использовано в системах программного управления движением

Изобретение относится к системам программного управления и может быть использовано в автоматизированных системах для управления технологическим оборудованием

Изобретение относится к системам автоматического управления и может быть использовано для автоматического управления различными технологическими процессами

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к устройствам управления двухкоординатным шаговым приводом в графопостроителях

Изобретение относится к области автоматического управления

Изобретение относится к области автоматизированного электропривода и может быть использовано для управления многокоординатными электромеханическими системами, в частности, для управления сварочных автоматов
Изобретение относится к области управления металлорежущими станками, в частности станками с ЧПУ

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении разнотипных шин

Изобретение относится к автоматизированному управлению горно-обогатительным производством с помощью разветвленной компьютерной сети и может быть использовано в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при решении задач управления режимами больших электроэнергетических систем

Изобретение относится к области систем автоматического управления технологическими процессами

Изобретение относится к управляющим и регулирующим системам управления технологическими процессами
Наверх