Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов

 

Изобретение относится к дуговой сварке, а именно к устройствам для дуговой сварки в среде защитных газов. Устройство содержит сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой. Шторка выполнена из пластин, выполненных из металлической фольги, которые жестко закреплены на вертикальном стержне с образованием угла между собой менее 180o. Стержень установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси и фиксации. Применение газозащитной приставки с такой торцевой шторкой позволит исключить заклинивание шторки при сварке в узкие глубокие разделки за счет плотного прилегания пластин к свариваемой поверхности независимо от ее рельефа за счет свободного скольжения шторки без зацепления пластин за боковые стенки разделки и друг за друга вследствие формы и свойства шторки. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области дуговой сварки, а более конкретно к устройствам для дуговой сварки в среде защитных газов.

Известно устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевыми шторками, выполненными из пружинистой проволоки и подпружиненными относительно разделки (а.с. СССР 423585, МПК B 23 K 9/16, опубл. 1974).

Недостатком известного устройства является возможность заклинивания пружин, поджимающих шторки, при сварке в узкие глубокие разделки, что приводит к незапланированной остановке устройства и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения. Кроме этого, при сварке в разделки с параллельными кромками недостаточно герметизированы боковые поверхности разделки из-за наличия зазоров между ними и проволочными элементами шторки, что приводит к подсосу атмосферного воздуха в зону сварки и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, свободно установленных на оси (а.с. СССР 718236, МПК B 23 K 9/16, опубл. 1980). Шторки касаются поверхности разделки и детали под действием силы тяжести. При движении вдоль разделки пластины меняют свое расположение относительно друг друга и поверхности разделки, поскольку они свободно висят на оси, касаются друг друга и даже при небольшом взаимном трении могут сцепиться между собой, что приведет к образованию не предусмотренных технологией зазоров, через которые происходит подсос атмосферного воздуха к месту сварки.

Недостатком известного устройства является возможность заклинивания шторки во время сварки при трении пластин о стенки разделки и между собой, что приводит к незапланированной остановке устройства или к нарушению герметичности зоны сварки и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения. Кроме этого, недостатком устройства является сложность его изготовления.

Задачей настоящего изобретения является создание простого в изготовлении устройства для дуговой сварки в среде защитных газов, использование которого позволит надежно, без незапланированных остановок, и качественно выполнять сварные швы, особенно в узкие глубокие разделки.

Техническим результатом настоящего изобретения является исключение возможности заклинивания шторки при сварке в узкие глубокие разделки, а также при больших выступах и неровностях на свариваемых поверхностях. Это объясняется плотным прилеганием пластин шторки к свариваемой поверхности независимо от ее рельефа за счет гибкости и упругости пластин и свободным скольжением шторки без зацепления пластин за боковые стенки разделки и друг за друга за счет формы и свойства шторки, обеспечивающих упругий упор пластин в стенки разделки и не допускающих взаимного касания пластин во время сварочного процесса.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащем сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, пластины жестко закреплены на вертикальном стержне с образованием угла между собой и выполнены из упругой металлической фольги, при этом стержень установлен с возможностью перемещения по своей оси и фиксации.

Кроме этого, фольга выполнена из нержавеющей стали.

Кроме этого, пластины выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм.

Кроме этого, величина угла между пластинами составляет менее 180o.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для дуговой сварки в среде защитных газов (вид спереди), на фиг.2 представлена разделка с расположенной в ней шторкой (вид сверху).

Устройство содержит сварочную горелку 1, с которой соединена газозащитная приставка 2 с торцевой шторкой 3. Шторка выполнена из двух пластин 4, которые жестко установлены на вертикальном стержне 5 с образованием угла между собой, величина которого составляет менее 180o. Пластины 4 выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм из упругой металлической фольги, например из нержавеющей стали. В газозащитной приставке 2 выполнено отверстие 6, в котором стержень 5 установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси и фиксации на заданном расстоянии, например, с помощью винта 7. Стержень 5 установлен на приставке 2 с помощью крепежного элемента 8. На крышке газозащитной приставки 2 установлен штуцер 9 для подачи защитного газа, например аргона, а в нижней части приставки 2 размещена сетка 10 для распределения подаваемого газа по всей поверхности, что обеспечивает равномерное обдувание зоны сварки.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой шторку 3 опускают в разделку 11, где обе пластины 4 упруго прижаты к стенкам разделки 11, а вершина угла, образованного пластинами 4, обращена в сторону движения горелки 1. Глубину опускания шторки 3 определяют равной глубине разделки 11 за минусом высоты предполагаемого валика наплавленного металла. Шторку 3 настраивают перед каждым проходом, т.е. ее опускают на глубину, рассчитанную с учетом высоты предполагаемого очередного валика. Сварку осуществляют горелкой 1 с присадочной проволокой 12. В приставку 2 через штуцер 9 подают защитный газ, например аргон, который через сетку 10 равномерно обдувает место сварки. Горелку 1 располагают в разделке 11, которая в процессе сварки заполняется наплавкой присадочной проволокой 12. Наплавку производят на подкладку 13. При сварке горелку 1 вместе с приставкой 2 перемещают вдоль разделки 11 и пластины 4 шторки 3, обладая упругостью, прижимаются к стенкам разделки, исключая тем самым подсос воздуха в зону нагретого металла. Одновременно шторка 3 не создает значительного трения и свободно скользит по поверхности, не препятствуя движению горелки 1 с приставкой 2.

Формула изобретения

1. Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, отличающееся тем, что пластины выполнены из упругой металлической фольги и жестко закреплены на вертикальном стержне с образованием угла между собой, при этом стержень установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси и фиксации.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фольга выполнена из нержавеющей стали.

3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что пластины выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что величина угла между пластинами составляет менее 180.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению и ремонту деталей машин, а именно к способам автоматической электродуговой наплавки изношенных валов, и может быть использовано в машиностроении для нанесения на шейки валов специальных сплавов

Изобретение относится к изготовлению и ремонту деталей машин, а именно к способам автоматической электродуговой наплавки изношенных валов, и может быть использовано в машиностроении для нанесения на шейки валов специальных сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области сварки и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций

Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к сварке сильфонных и мембранных узлов

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для автоматической сварки в среде защитных газов листовых конструкций из активных металлов

Изобретение относится к области дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к сварке изделий из высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов на основе титана и других активных металлов и используется в устройствах для защиты сварного шва инертным газом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для регулирования подачи жидкостей и газов при сварке металлов в газозащитной среде, в медицине, в быту для обеспечения смешивания горячей и холодной воды и т.д

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к малогабаритным горелкам и используется для сварки конструкций в труднодоступных местах

Изобретение относится к области ремонта литых деталей из алюминиевых сплавов с применением сварки плавлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек преимущественно из однородных материалов для U-образных теплообменных аппаратов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек, преимущественно из разнородных материалов, для U-образных теплообменных аппаратов

Изобретение относится к способу изготовления крупногабаритных толстолистовых ортотропных плит из углеродистых, низколегированных сталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности и прежде всего в мостостроении
Наверх