Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита

 

Изобретение относится к конструкционным, электроизоляционным и теплозащитным материалам, может быть использовано в качестве теплозащитных и электроизоляционных материалов узлов космических объектов, например для тепловой защиты антенн, а также в авиационной, электротехнической и других областях промышленности. В композиции для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящей из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме -Al2O3 и зернистостью М5-М20, в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием -Al2O3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при соотношении воды и твердого вещества 0,3-0,32. Содержание кремнеземной ткани, включающей не менее 94% SiO2, составляет 60-40% и неорганического связующего - 40-60%. Техническим результатом изобретения является улучшение радиотехнических свойств стеклотекстолита при высоких температурах (выше 500°С), а также упрощение технологии изготовления и расширение области применения для устройств сложной конфигурации и устройств, критичных к высоким температурам термообработки при отверждении стеклотекстолита. 3 табл.

Изобретение относится к конструкционным, электроизоляционным и теплозащитным материалам, может быть использовано в качестве теплозащитных и электроизоляционных материалов узлов космических объектов, например для тепловой защиты антенн, а также в авиационной, электротехнической и других областях промышленности.

Например, для тепловой защиты антенн и других устройств на спускаемых аппаратах космических кораблей типа “Союз” и “Зонд” необходимы композиционные конструкционные теплозащитные материалы, сохраняющие высокие радиотехнические свойства (тангенс угла диэлектрических потерь tg 0,01) при температурах до 1000°С, причем эти материалы должны отверждаться при нормальной температуре.

Известны стеклотекстолиты, в том числе высокотемпературные электроизоляционные и теплозащитные, например патент РФ 32139267.

Наиболее близким аналогом является композиция по патенту РФ 2076086 на основе стеклоткани, алюмофосфатного связующего и порошка оксида алюминия, содержащих компоненты в следующем соотношении в мас.%:

Стеклоткань с содержанием SiO2

не менее 98% 19-26

Алюмофосфатное связующее

с молярным содержанием Р2О5/Аl2О3

в пределах 3,0-3,2 29-36

Порошок оксида алюминия

с содержанием -Al2O3 не менее 95%

и зернистостью М5 - М20 38-57

Недостатком указанных материалов является ухудшение радиотехнических свойств (tg) при температурах выше 500°С, обусловленное коксованием защитных пленок из кремнийорганического лака на ткани и ухудшение радиотехнических свойств алюмофосфатных связующих, а при длительном использовании в алюмофосфатном связующем выше 900°С появляется жидкая фаза.

Кроме того, материалы на алюмофосфатных связующих при отверждении требуют термообработки при температуре 180-260°С, что недопустимо для ряда критичных к температуре устройств, например антенн. Помимо этого, стеклотекстолиты на основе алюмофосфатного связующего не пригодны для использования в качестве теплозащитных материалов для изделий сложной конфигурации, так как при этом требуется сложная технологическая оснастка для проведения процесса термического отверждения.

Задачей предложенного изобретения является создание стеклотекстолита холодного отверждения (при отверждении которого не требуется термообработка), и превосходящего при высоких температурах (выше 500°С) по радиотехническим свойствам стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем.

Техническим результатом изобретения является улучшение радиотехнических свойств стеклотекстолита при высоких температурах (выше 500°С), а также упрощение технологии изготовления и расширение области применения для устройств сложной конфигурации и устройств, критичных к высоким температурам термообработки при отверждении стеклотекстолита.

Указанная задача достигается тем, что в композиции для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящей из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме -Аl2О3 и зернистостью М5-М20, в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием -Аl2О3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при В/Т=0,3-0,32 (В/Т - соотношение воды и твердого вещества), при следующем соотношении кремнеземной ткани, содержащей не менее 94% SiO2 и неорганического связующего:

60-40% кремнеземной ткани,

40-60% неорганического связующего.

Приведем пример технологии изготовления стеклотекстолита, который состоит из следующих операций.

1. Приготовление смеси бариево-глиноземистого цемента и порошка оксида алюминия.

2. Подготовка кремнеземной ткани и раскрой ее по требуемой форме.

3. Нанесение связующего на заготовки из ткани и втирание связующего в ткань вручную или специальным приспособлением.

4. Набор пакета заготовок требуемой толщины (два слоя ткани на 1 мм толщины) и формование при температуре 15-35°С и удельном давлении 2-5 кг/см2 в течение суток. Стеклотекстолит на основе ткани КТ-11 толщиной 1-2 мм (при нанесении на поверхность из легковесных материалов) формируется без давления. Окончательное отверждение стеклотекстолита производится при температуре 15-35°С в течение 3-7 суток в зависимости от толщины материала.

5. Основные свойства стеклотекстолита на неорганическом связующем в сравнении с существующем теплозащитным стеклотекстолитом на алюмофосфатном связующем приведены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, стеклотекстолит на неорганическом связующем имеет те же физические и теплофизические свойства, что и прототип, но превосходит стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем по радиотехническим свойствам (tg). Кроме того, он не требует термообработки при отверждении.

Свойства полученных стеклотекстолитов приведены в таблице 3.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет создать стеклотекстолит холодного отверждения (при отверждении которого не требуется термообработка), превосходящий при высоких температурах (выше 500С) по радиотехническим свойствам стеклотекстолит на алюмофосфатном связующем.

Формула изобретения

Композиция для изготовления высокотемпературного электроизоляционного стеклотекстолита, состоящая из чередующихся слоев кремнеземной ткани и неорганического связующего, содержащего порошок оксида алюминия в форме -Аl2О3 и зернистостью М5-М20, отличающаяся тем, что в качестве неорганического связующего использована смесь бариево-глиноземистого цемента, содержащего 90-100% моноалюмината бария и порошка оксида алюминия с содержанием -Аl2О3 не менее 98% в соотношении 1:1, разведенная водой при соотношении воды и твердого вещества = 0,3 - 0,32, при этом соотношение кремнеземной ткани, содержащей не менее 94% SiO2 и неорганического связующего, следующее: 60-40% кремнеземной ткани, 40-60% неорганического связующего.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехнических материалов и предназначено для изготовления материала на основе фосфатного связующего и кварцевой стеклоткани для электротехнической промышленности и специальной техники

Изобретение относится к технологии получения неорганических волокнистых материалов, преимущественно на основе кварцевого стекловолокна, и может быть использовано для изготовления плоских и фасонных изделий теплотехнического, радиотехнического и химического назначения
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к огнеупорам, используемым в качестве теплоизолирующего материала в высокотемпературных устройствах

Изобретение относится к электроизоляционным конструкционным стеклотекстолитам и может быть использовано в качестве электроизоляторов

Изобретение относится к области электротехнических материалов и предназначено для изготовления материала на основе кремнезоля и объемно-упрочненных тканых материалов на основе кремнеземных или кварцевых волокон для электротехнической промышленности

Изобретение относится к получению теплоизоляционных формованных изделий и может найти применение в металлургии, авиа- и ракетостроении, энергетике, в том числе атомной, металлообрабатывающей и других областях промышленности

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, содержащих керамические волокна и предназначенных для изготовления изделий для футеровки тепловых агрегатов

Изобретение относится к композитным материалам C/C-SiC, то есть к материалам с основой из волокон углерода, усиленной композитной матрицей углерод - карбид кремния для элементов тормозов

Изобретение относится к авиационной, космической технике, электротехнике, автомобиле- и приборостроению, а именно к композиционным материалам на основе стекломатриц, армированных непрерывными углеродными наполнителями

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах периодического и непрерывного действия в керамической, огнеупорной, абразивной, фарфоро-фаянсовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области производства огнеупоров для высокотемпературных агрегатов черной и цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано, в частности, для ремонта футеровок патрубков установок внепечного вакуумирования стали торкретированием или обмазкой вручную

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750oС, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750oС, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс

Изобретение относится к области теплозащитных материалов, в частности к способу получения высокотермостойкого волокна на основе оксида алюминия, выдерживающего длительную эксплуатацию при 1600oС

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для ремонта и изготовления сталелитейных ковшей, огнеупорной футеровки печных агрегатов, агрегатов нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, реакторов получения технического углерода, плавильных дуговых печей и установок ТВЧ

Изобретение относится к области производства огнеупорных гранулированных материалов, предназначенных для использования в качестве расклинивающего агента (крепи) при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к огнеупорной промышленности

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам получения электрокорунда и других плавленых материалов на основе глинозема (муллита, бадделеито-корунда, алюмомагнезиальной шпинели и др.) путем плавки в электродуговых печах глиноземсодержащих материалов, которые используются для производства высококачественных огнеупоров

Изобретение относится к керамическому материаловедению, в частности к процессам изготовления керамических фильтрующих элементов, предназначенных для фильтрации пульп и стоков гальванических производств

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для особо ответственных участков футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов
Наверх