Обогатительный комплекс

 

Обогатительный комплекс относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом. Обогатительный комплекс содержит камеру отсадки из трех секций с подрешетными и надрешетными отделениями, неподвижные решета, системы подачи воздуха, воздушные отделения, систему разгрузки подрешетных продуктов, системы управления физическими параметрами пульсации. Комплекс снабжен отделением предварительной ультразвуковой обработки с датчиками определения степени дисперсности, отделением электромагнитной сепарации. Отделения установлены последовательно перед камерой отсадки, системой сбора надрешетного продукта. Датчики определения степени дисперсности связаны посредством передающих устройств с регулирующими интенсивность ультразвукового излучения органами. Воздушные отделения камеры отсадки расположены в надрешетных отделениях и включают барабаны с отверстиями, выполненными по спиралям. Барабаны связаны с приводами их вращения и системами подачи воздуха. Системы управления физическими параметрами пульсаций включают датчики определения степени дисперсности, регуляторы амплитуды пульсаций воздуха. Датчики определения степени дисперсности установлены в зонах поступления материала на неподвижные решета. Поверхность дезагрегации и рабочая поверхность отделения электромагнитной сепарации установлены под наклоном в сторону камеры отсадки. Ультразвуковые излучатели установлены на уровне пульпы в продольно расположенных по ходу перемещения материала по поверхности дезагрегации вертикальных стенках. Технический результат - повышение эффективности процесса обогащения ценных минералов из руд и россыпей. 4 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом динамического типа в тонкослойных потоках.

Известны отсадочные машины с неподвижным решетом, с многоструйными проточными камерами с подрешетным расположением воздушных отделений [1, 2].

Эти установки не достаточно эффективны при обогащении ценных минералов - 0,2 + 0,001 мм.

Известны воздушно-пульсационные (беспоршневые) отсадочные машины, содержащие камеру отсадки с подрешетными и надрешетными отделениями, неподвижные решета, систему подачи воздуха, боковое подрешетное воздушное отделение, гидроциклоны для разгрузки подрешетных продуктов [3].

Данные машины не обеспечивают эффективность процесса обогащения ценных минералов - 0,2 мм.

Наиболее близкой по технической сущности является отсадочная машина с камерой отсадки из трех секций, подрешетными и надрешетными отделениями, неподвижными решетами, системой подачи воздуха, боковыми подрешетными воздушными отделениями, гидроциклонами для разгрузки подрешетных продуктов, блоками управления частотой и амплитудой пульсаций, системой сбора надрешетного продукта [4].

Данная установка не обеспечивает эффективность процесса обогащения ценных минералов - 0,2 мм.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения ценных минералов из руд и россыпей.

Поставленная цель достигается тем, что обогатительный комплекс, содержащий камеру отсадки из трех секций с подрешетными и надрешетными отделениями, неподвижные решета, системы подачи воздуха, воздушные отделения, систему разгрузки подрешетных продуктов, системы управления физическими параметрами пульсаций, снабжен отделением предварительной ультразвуковой обработки с датчиками определения степени дисперсности, связанными посредством передающих устройств с регулирующими интенсивность ультразвукового излучения органами, и отделением электромагнитной сепарации, установленными последовательно перед камерой отсадки, системой сбора надрешетного продукта, при этом воздушные отделения камеры отсадки расположены в надрешетных отделениях и включают барабаны с отверстиями, выполненными по спиралям, причем барабаны связаны с приводами их вращения и системами подачи воздуха, а системы управления физическими параметрами пульсаций включают датчики определения степени дисперсности, установленные в зонах поступления материала на неподвижные решета, и регуляторы амплитуды пульсаций воздуха, при этом поверхность дезагрегации и рабочая поверхность отделения электромагнитной сепарации установлены под наклоном в сторону камеры отсадки, а ультразвуковые излучатели установлены на уровне пульпы в продольно расположенных по ходу перемещения материала по поверхности дезагрегации вертикальных стенках.

Осуществление при переработке тонкодисперсных исходных составляющих процесса предварительной ультразвуковой обработки с выделением комплекса магнитных и слабомагнитных веществ, включая гематит, ильменит, гранат, вольфрамит, амфибол, биотит, лимонит, монацит, турмалин позволит существенно повысить эффективность процесса обогащения.

Обогатительный комплекс изображен на чертежах.

На фиг.1 - общий вид установки; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, подрешетные отделения секций с системой разгрузки подрешетного продукта; на фиг.4 - направления струй воздуха.

Обогатительный комплекс содержит камеру отсадки 1 из трех секций 2 с подрешетными отделениями 3 и надрешетными отделениями 4, которые разделены неподвижными решетами (ситами) 5. Отделение предварительной ультразвуковой обработки 6 установлено перед отделением электромагнитной сепарации 7, которое, в свою очередь, установлено перед камерой отсадки 1. Отделение предварительной ультразвуковой обработки 6 включает поверхность дезагрегации 8, которая с рабочей поверхностью 9 отделения электромагнитной сепарации 7 установлена под наклоном 10 в сторону камеры отсадки 1. В отделении предварительной ультразвуковой обработки 6 продольно расположены 11 по ходу перемещения материала 12 по поверхности дезагрегации 8 вертикальные стенки 13. В вертикальных стенках 13 на уровне пульпы 14 размещаются ультразвуковые излучатели 15.

Воздушные отделения 16 расположены в надрешетных отделениях 4 и включают барабаны 17 с отверстиями 18, выполненными в несколько рядов 19 по спиралям 20. Барабаны 17 установлены в опорах 21 и связаны с приводами вращения 22 и системами подачи воздуха 23 в барабаны 17. Системы управления физическими параметрами пульсаций 24 включают датчики определения степени дисперсности 25, которые установлены в зонах 26 поступления материала на неподвижные решета 5, и регуляторы амплитуды пульсаций воздуха 27. Установка снабжена системой сбора надрешетного продукта 28 и системой разгрузки подрешетных продуктов 29.

Отделение электромагнитной сепарации 7 содержит электромагнитную систему 30 и ферромагнитную систему 31 с элементами 32. Ультразвуковые излучатели 15 связаны с генератором ультразвуковых колебаний 33. Датчики определения степени дисперсности 34 установлены в зоне выхода 35 материала с поверхности дезагрегации 8 и связаны посредством передающих устройств 36 с регулирующими интенсивность ультразвукового излучения органами 37. Подающие устройства 38 установлены перед поверхностью дезагрегации 8. Бункеры 39, 40 для приема магнитных частиц установлены с двух сторон установки.

Обогатительный комплекс работает следующим образом.

Поверхность дезагрегации 8 отделения предварительной ультразвуковой обработки 6 устанавливается под определенным углом 10. Через подающие устройства 38 пульпа поступает на поверхность дезагрегации 8. Включаются связанные с генератором ультразвуковых колебаний 33 и установленные на уровне пульпы 14 в продольно расположенных 11 по ходу перемещения материала 12 вертикальных стенках 13 ультразвуковые излучатели 15. Твердая фаза подвергается разрушению и активации поверхности разделяемых частиц. Образующиеся под действием ультразвука дисперсные составляющие сохраняют устойчивое состояние, замедляется процесс коагуляции и агрегирования глинистых частиц. Датчики определения степени дисперсности 34 в зоне выхода 35 материала фиксируют динамическое состояние среды и посылают сигнал посредством передающих устройств 36 на регулирующие интенсивность ультразвукового излучения органы 37. Параметры излучения (амплитуда колебаний, интенсивность) ультразвуковых излучателей 15 корректируются. Пульпа поступает на рабочую поверхность 9 отделения электромагнитной сепарации 7. Под действием электромагнитной системы 30 магнитные частицы закрепляются на элементах 32 ферромагнитных систем 31 в зонах максимальной напряженности магнитного поля и выносятся вращающимися в разные стороны ферромагнитными системами 31 из рабочей зоны в стороны бункеров 39, 40. Пульпа под действием сил гравитации поступает на неподвижные решета 5 камеры отсадки 1, состоящей из трех секций 2 с подрешетными отделениями 3 и надрешетными отделениями 4. Датчики определения степени дисперсности 25 системы управления физическими параметрами пульсаций 24 фиксируют состояние среды в зонах 26 поступления материала на неподвижные решета 5 и через регуляторы амплитуды пульсаций воздуха 27 подают сигнал на системы подачи воздуха 23. Включаются приводы вращения 22 барабанов 17, установленных в опорах 21. Через отверстия 18, выполненные в несколько рядов 19 по спиралям 20, струи воздуха поступают под разными углами к неподвижным решетам 5 с чередующимися перемещениями и воздействуют на пульпу, приводя в движение вначале поверхностные слои, а затем глубинные.

Благодаря регулированию давления воздуха и частоты пульсаций струй в воздушных отделениях 16 могут формироваться необходимые параметры возмущения слоя пульпы, содержащего мелкие и тонкие частицы пустой породы и ценных минералов. Частицы низкой плотности смещаются быстрее в сторону от зоны воздействия струй воздуха и перемещаются в сторону системы сбора надрешетного продукта 28, а частицы ценных минералов большой плотности сосредотачиваются в нижних слоях, поступая через отверстия неподвижных решет (сит) 5 в подрешетное отделение 3 и систему разгрузки подрешетных продуктов 29. Вся система работы установки настраивается в зависимости от пропускной способности камеры отсадки 1.

Обогатительный комплекс позволит повысить извлечение из руд и россыпей частиц ценных минералов золота и платины размером до 20 мкм.

Источники информации

1. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. /Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, рис.1.41.

2. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. /Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, рис.1.42.

3. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. /Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, рис.1.39.

4. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. /Под ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, рис.1.38.

Формула изобретения

Обогатительный комплекс, содержащий камеру отсадки из трех секций с подрешетными и надрешетными отделениями, неподвижные решета, системы подачи воздуха, воздушные отделения, систему разгрузки подрешетных продуктов, системы управления физическими параметрами пульсаций, отличающийся тем, что снабжен отделением предварительной ультразвуковой обработки с датчиками определения степени дисперсности, связанными посредством передающих устройств с регулирующими интенсивность ультразвукового излучения органами, и отделением электромагнитной сепарации, установленными последовательно перед камерой отсадки, системой сбора надрешетного продукта, при этом воздушные отделения камеры отсадки расположены в надрешетных отделениях и включают барабаны с отверстиями, выполненными по спиралям, причем барабаны связаны с приводами их вращения и системами подачи воздуха, а системы управления физическими параметрами пульсаций включают датчики определения степени дисперсности, установленные в зонах поступления материала на неподвижные решета, и регуляторы амплитуды пульсаций воздуха, при этом поверхность дезагрегации и рабочая поверхность отделения электромагнитной сепарации установлены под наклоном в сторону камеры отсадки, а ультразвуковые излучатели установлены на уровне пульпы в продольно расположенных по ходу перемещения материала по поверхности дезагрегации вертикальных стенках.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4