Способ получения жмыха и масла из бобов сои
Способ относится к масложировой промышленности и касается получения соевого жмыха и масла. Способ включает очистку бобов сои от сорных примесей, обрушивание, отделение плодовой оболочки, влаготепловую обработку рушанки влажностью 7-20% в электромагнитном поле СВЧ-диапазона удельной мощностью 0,2-2,0 кВт/кг в течение 1-6 минут и термопластическую экструзию. Изобретение позволяет получить жмых с низкой или нулевой активностью уреазы при высокой общей энергетической питательности и высококачественного масла с низкими кислотным и перекисным числами. 1 табл.
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения соевого жмыха и масла.
Известен способ получения соевого масла и жмыха, который включает очистку соевых бобов от сорных примесей, удаление плодовой оболочки (пленки) последовательно в шелушителе и дуоаспираторе, последующую подачу соевые бобы в пресс-экструдер, где происходит отжим масла при температуре 120-140С и давлении (13-18)х105 Па (см. журнал “Масложировая промышленность”, № 3-4 за 1994 г., с.31).Основным недостатком этого способа является высокая температура процесса отжима масла в прессе-экструдере - порядка 120-140С и низкий выход масла.Наиболее близким к известному является способ получения масла и жмыха из соевых бобов, включающий очистку, обрушивание, влаготепловую обработку при 30-80С и влажности 9-15%, отжим масла в двухшнековом прессе - экструдере /Патент № 2165959, опубл. БИ № 12, 27.04.2001 г./.Недостатками известного способа являются:- получение жмыха с повышенным содержанием уреазы;- снижение качества масла и жмыха в ходе влаготепловой обработки.Задача изобретения - получение жмыха с низкой или нулевой активностью уреазы при высокой общей энергетической питательности и высококачественного масла с низкими кислотным и перекисными числами.Задача решается тем, что бобы сои очищают от сорных примесей, обрушивают, отделяют плодовую оболочку, рушанку при влажности 7-20% подвергают влаготепловой обработке в электромагнитном поле СВЧ-диапазона удельной мощностью 0,2-2,0 кВт/кг в течение 1-6 минут, а затем подвергают сжатию или истиранию в двухшнековом прессе-экструдере /термопластической экструзии/.Как показали экспериментальные исследования, снижение активности уреазы в жмыхе происходит при влаготепловой обработке в электромагнитном поле СВЧ-диапазона, причем эффект ингибирования сильнее, чем при принятой влаготепловой обработке при тех же параметрах температуры и влажности. Это связано, очевидно, с воздействием электромагнитного поля на заряженные участки белковой молекулы уреазы, что способствует дополнительному смещению ее пространственной структуры и, следовательно, снижению активности. Кроме того, влаготепловая обработка электромагнитным излучением в отличие от обычного нагрева позволяет равномерно нагреть все частички рушанки, что также способствует более интенсивному снижению активности уреазы.Экструдирование также вносит дополнительный вклад в ингибирование уреазы, заключающийся в измельчении с дополнительным нагревом и сжатием, приводящих к нарушению пространственной структуры молекул уреазы, что и влечет за собой снижение ее ферментативной активности.Полученные в ходе экспериментальных исследований данные свидетельствуют об увеличении эффекта ингибирования уреазы при влаготепловой обработке с применением электромагнитного поля СВЧ-диапазона с возрастанием влажности рушанки. Однако с возрастанием влажности снижается отжим масла при экструдировании. Возможно получение жмыха сои с масличностью исходных соевых бобов и низкой или нулевой активностью уреазы при влажности рушанки более 15%, а также путем замены “сжатия” рушанки на ее истирание при термопластической экструзии на двухшнековом прессе-экструдере с соответствующим изменением его конструкции.Согласно экспериментальным данным снижение активности уреазы при переработке семян сои по заявляемым режимам превышает суммарный эффект ингибирования уреазы от влаготепловой обработки с применением электромагнитного поля СВЧ-диапазона и термопластической экструзии, то есть имеет место синергический эффект. Очевидно это связано с преодолением качественного порога деструктивных изменений молекулы уреазы при совместном действии СВЧ-нагрева и экструдировании, когда ослабление внутримолекулярных связей приводит к потере ферментативной активности.Благодаря кратковременности влаготепловой обработки бобов сои с применением электромагнитного поля СВЧ-диапазона потеря ферментативной активности уреазы не сопровождается, как при обычной влаготепловой обработке, увеличением его кислотного и перекисного чисел. Потеря ферментативной активности белковой молекулой уреазы не сопровождается снижением питательной ценности белков жмыха.Заявляемый способ подтверждается и иллюстрируется примерами.Пример 1. Бобы сои очищали, обрушивали, а рушанку при влажности 13,5% подвергали термообработке электромагнитным полем СВЧ-диапазона с удельной мощностью 0,9 кВт/ кг в течение 2,5 минут, затем проводили термопластическую экструзию. Качественные показатели полученных масла и жмыха представлены в таблице.Пример 2. Бобы сои после очистки обрушивали, рушанку увлажняли до 20%, затем проводили термообработку электромагнитным полем СВЧ-диапазона с удельной мощностью 2,0 кВт/кг в течение 1 минут и термопластическую экструзию. Качественные показатели полученного полножирного жмыха показаны в таблице.Пример 3. Очищенные бобы сои обрушивали, а рушанку при влажности 7% подвергали термообработке электромагнитным полем СВЧ-диапазона с удельной мощностью 0,2 кВт/кг в течение 6 минут, затем проводили термопластическую экструзию. Качественные показатели полученных масел и жмыха представлены в таблице.Пример 4. Очищенные бобы сои подвергали обрушиванию. Увлажненную рушанку до 21% подвергали термообработке электромагнитным полем СВЧ-диапазона с удельной мощностью 2,5 кВт/кг в течение 0,5 минут и проводили термопластическую экструзию. Качественные показатели полученного полножирного жмыха представлены в таблице.Пример 5. Бобы сои очищали, обрушивали, а рушанку при влажности 6% подвергали термообработке электромагнитным полем СВЧ-диапазона с удельной мощностью 1,5 кВт/кг в течение 7 минут, затем проводили термопластическую экструзию. Качественные показатели полученных масел и жмыха представлены в таблице. Данные таблицы показывают, что заявляемый способ позволяет получать из бобов сои высококачественное масло и жмых с масличностью 9-18% и высокой энергетической питательностью при низкой или нулевой активности уреазы.Превышение заявляемых параметров приводит к снижению общей энергетической питательности жмыха из-за денатурации белка. Из-за снижения указанных параметров получаемый жмых не удовлетворяет требованиям ГОСТ 27149-95 по активности уреазы.Формула изобретения
Способ получения жмыха и масла из бобов сои, включающий очистку соевых бобов от примесей, обрушивание, отделение плодовой оболочки, влаготепловую обработку рушанки и термопластическую экструзию, отличающийся тем, что влаготепловую обработку рушанки проводят в электромагнитном поле СВЧ–диапазона с удельной мощностью 0,2-2,0 кВт/кг в течение 1-6 мин при влажности рушанки 7-20%.
Похожие патенты:
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается подготовки семян к извлечению масла
Изобретение относится к пищевой промышленности и касается получения белка с улучшенными свойствами для использования в производстве пищевых продуктов
Изобретение относится к масложировой промышленности и касается послеуборочной обработки масличных семян
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения ряда ценных продуктов, содержащих биологически активные вещества
Изобретение относится к производству жидких жиров
Изобретение относится к производству жидких жиров
Изобретение относится к производству жидких жиров
Изобретение относится к усовершенствованному способу переработки отходов растительного масла
Способ получения облепихового масла // 2224013
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии переработки растительного сырья
Изобретение относится к способу извлечения каротинов из каротиносодержащих материалов
Установка для получения co2-экстрактов // 2232800
Изобретение относится к области получения СО2-экстрактов и может быть использовано в пищевой и смежных отраслях промышленности для переработки пряно-ароматического витаминного и лекарственного растительного сырья жидкой двуокисью углерода
Изобретение относится к способам получения биологически активных экстрактивных веществ из древесной зелени пихты
Способ экстракции липидов (варианты), экстракт липидов криля и полная липидная фракция (варианты) // 2236441
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к масложировой промышленности
Изобретение относится к производству натуральных экстрактов и может быть использовано в пищевой и других отраслях
Способ переработки растительного сырья // 2238291
Изобретение относится к лесохимической промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырья с получением ценных продуктов, которые могут быть использованы в фармацевтической, косметической промышленности, сельском хозяйстве, товарах бытовой химии
Брикетный маслоотжимающий пресс // 2238306
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отжима масла из растительного масличного сырья
Брикетный маслоотжимающий пресс // 2238306
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отжима масла из растительного масличного сырья
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к получению ценных продуктов из отходов окорки
Изобретение относится к пищевой и фармацевтической промышленности и касается способа получения продукта, содержащего биологически активные вещества, из растительного сырья путем экстракции сжиженным газом
Изобретение относится к масложировой промышленности