Способ ведения электролиза в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами
Авторы патента:
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к получению алюминия электролизом. Техническим результатом изобретения является повышение производительности электролизера с обожженными анодами при силе тока 85-92 кА, а также снижение удельного расхода сырья и электроэнергии. Способ включает поддержание температуры электролита 950-960С, поддержание уровня электролита 15-22 см, металла 8-15 см, криолитового отношения электролита 2,2-2,3. При этом электролиз ведут при рабочем напряжении на электролизере 4,1-4,4 В и анодной плотности тока 0,83-0,9 А/см2.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к получению алюминия электролизом.
Известен способ ведения электролиза в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами на силу тока 40-60 кА, в которых электролиз проводят при рабочем напряжении на электролизере 3,6-4,2 B, температуре электролита 950-960С, поддерживая высоту слоя электролита 18-25 см и высоту слоя металла 7-15 см. Криолитовое отношение поддерживают 2,5-2,7 при анодной плотности тока 0,7-1 А/см2 (Вольфсон Г.Е., Ланкин В.П. Производство алюминия в электролизерах с обожженными анодами. - М.: Металлургия, 1974, стр. 20-63).Недостатком известного способа является низкая производительность электролизеров при выходе по току не более 88%.Кроме того, указанные диапазоны технологических параметров могут быть оптимальными только для электролизеров на указанную силу тока и анодную плотность тока. Для электролизеров с другой силой тока требуется поиск и подбор сочетания технологических параметров, позволяющих получить наиболее экономичный режим работы электролизеров.При реконструкции электролизных цехов, оборудованных алюминиевыми электролизерами с самообжигающимися анодами, с заменой их на электролизеры с обожженными анодами, с целью снижения капитальных затрат, электролизеры с обожженными анодами размещают в строительных габаритах тех же ячеек, что и старые электролизеры с самообжигающимися анодами. Это накладывает определенные ограничения на величину силы тока модернизируемых электролизеров и требует разработки оптимальных технологических параметров процесса электролиза в пределах допустимых значений силы тока после реконструкции.Техническим результатом изобретения является повышение производительности электролизера с обожженными анодами при работе на силе тока 85-92 кА, а также снижение удельного расхода сырья и электроэнергии.Технический результат достигается тем, что в способе ведения электролиза в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами при силе тока 85-92 кА, включающем поддержание температуры электролита 950-960С, поддержание заданного уровня электролита, металла и криолитового отношения электролита, электролиз ведут при рабочем напряжении на электролизере 4,1-4,4 В и анодной плотности тока 0,83-0,9 А/см2, при этом поддерживают уровень металла 8-15 см, уровень электролита 15-22 см и криолитовое отношение электролита 2,2-2,3.При рабочем напряжении на электролизере ниже 4,1 в заметно уменьшается выход по току из-за снижения междуполюсного расстояния, а при рабочем напряжении более 4,4 В возрастает температура электролита, из-за чего также уменьшается выход по току.При анодной плотности тока ниже 0,83 А/см2 оптимальный тепловой баланс электролизера при указанных значениях силы тока обеспечить практически невозможно из-за недостатка тепла, выделяющегося в электролизере.При анодной плотности тока более 0,9 А/см2 выделяющегося в электролизере тепла будет слишком много для того, чтобы обеспечить оптимальную форму рабочего пространства в шахте электролизера, достаточно низкую температуру процесса и высокие технико-экономические показатели электролиза.Для каждой анодной плотности тока выбирают оптимальные значения уровня металла в пределах 8-15 см. При этом при большей плотности тока уровень металла должен быть больше, т.к. в этом случае необходим более интенсивный отвод тепла из зоны реакции.Уровень электролита зависит от уровня металла и при увеличении последнего должен несколько снижаться. В пределах его значения 15-22 см обеспечивается условие хорошего растворения глинозема в электролите.Kриолитовое отношение электролита 2,2-2,3 позволяет вести процесс электролиза при сравнительно низкой температуре расплава и при высоких значениях анодной плотности тока 0,83-0,9 А/см2.Пример №1 выполнения способаВ электролизере, работающем на силе тока 85 кА, напряжении 4,3 В и анодной плотности тока 0,85 А/см2, поддерживали температуру электролита 950С, высоту уровня электролита 20 см, высоту уровня металла 9 см и криолитовое отношение 2,3.Выход по току составил 94,9% при суточной производительности электролизера 645,8 кг алюминия.Пример №2 выполнения способаВ электролизере, работающем на силе тока 92 кА, напряжении 4,1 В и анодной плотности тока 0,9 А/см2, поддерживали температуру электролита 955С, высоту уровня электролита 16 см, высоту уровня металла 13 см и криолитовое отношение 2,2.Выход по току составил 92% при суточной производительности электролизера 680,5 кг алюминия.Некоторое уменьшение выхода по току в примере №2 объясняется уменьшением междуполюсного расстояния для того, чтобы сохранить оптимальный тепловой баланс электролизера.Целесообразность работы с тем или иным из заявляемых технологических параметров в указанных пределах определяется стоимостью сырья, алюминия, электроэнергии, рабочей силы и др. факторами.Формула изобретения
Способ ведения электролиза в алюминиевых электролизерах с обожженными анодами при силе тока 85-92 кА, включающий поддержание температуры электролита 950-960С, поддержание заданного уровня электролита, металла и криолитового отношения электролита, отличающийся тем, что электролиз ведут при рабочем напряжении на электролизере 4,1-4,4 В и анодной плотности тока 0,83-0,9 А/см2, при этом поддерживают уровень металла 8-15 см, уровень электролита – 15-22 см и криолитовое отношение электролита – 2,2-2,3.
Похожие патенты:
Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом
Изобретение относится к электролитическому восстановлению оксида металла в электролизере до металла и кислорода, в частности к получению алюминия и кислорода из его оксида в ванне расплава солей, содержащей фториды металлов
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к способам обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами
Изобретение относится к получению первичного базового алюминия электролизом
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения сверхчистого алюминия способом трехслойного электролиза
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и касается монтажа подин алюминиевых электролизеров
Способ пуска алюминиевого электролизера // 2194094
Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при пуске электролизера после ремонта
Изобретение относится к электролитическому производству алюминия из криолит-глиноземных расплавов и может быть использовано при пуске алюминиевого электролизера после капитального ремонта
Способ переработки фторуглеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия // 2247160
Изобретение относится к производству алюминия электролизом расплавленных солей и может быть использовано для переработки отходов данного производства
Изобретение относится к цветной металлургии, к производству алюминия электролитическим способом, и может быть использовано на алюминиевых заводах для питания электролизеров глиноземом
Способ транспортирования сырья // 2254402
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к комплексам для разгрузки и транспортирования сырья для электролитического производства алюминия, поступающего на предприятия железнодорожным транспортом в вагонах с нижней выгрузкой, и может быть использовано при проектировании и строительстве алюминиевых заводов
Способ пуска алюминиевого электролизера // 2255144
Изобретение относится к конструкции электролизера для получения алюминия с самообжигающимся анодом
Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия, в частности к способу преобразования обычных электролизеров, содержащих расходуемые аноды, в электролизеры с инертными анодами
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к электролитическому получению алюминия и касается ремонта подины катодного устройства алюминиевого электролизера
Изобретение относится к способам получения металлов или сплавов, прежде всего алюминия, электролизом суспензий металлов в расплавленных электролитах, при этом помимо алюминия можно получать магний, литий, натрий, свинец
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к конструкциям для производства металлов электролизом расплавленного электролита, в частности алюминия
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия, а именно к операции замены отработанных обожженных анодов в электролизерах