Пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для использования в пылесосе

 

Пылеулавливающее устройство циклонного типа может быть использовано в пылесосе и позволяет облегчить чистку и ремонт узла с решетчатой частью и упростить пользование пылесосом и манипулирование им. Устройство содержит корпус циклонного уловителя, имеющий впускной порт и выпускной порт и выполненный с возможностью создания вихревого воздушного потока из насыщенного пылью воздуха, всосанного в пылесос через впускной порт. К корпусу циклонного уловителя с возможностью снятия присоединена камера для сбора пыли, отделенной от всосанного воздуха в вихревом воздушном потоке. У выпускного порта корпуса циклонного уловителя расположен узел с решетчатой частью, предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении через выпускной порт корпуса циклонного уловителя и содержащий первый элемент узла с решетчатой частью, имеющий опорную часть, опирающуюся на выпускной порт корпуса циклонного уловителя, второй элемент узла с решетчатой частью, присоединенный к нижнему отверстию первого элемента узла с решетчатой частью с возможностью снятия и имеющий наружную окружную поверхность, и решетчатую часть для образования канала, сообщающегося по текучей среде с выпускным портом на наружной окружной поверхности второго элемента узла с решетчатой частью. 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Предпосылки создания изобретения

1. Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится в целом к пылесосу и, более точно, оно относится к пылеулавливающему устройству циклонного типа, предназначенному для использования в пылесосе и способному обеспечить отделение различных загрязняющих веществ (ниже в собирательном значении называемых “пылью”) из воздуха, всосанного через всасывающую часть пылесоса, за счет использования центробежной силы вихревого воздушного потока, который создается пылеулавливающим устройством циклонного типа из всосанного воздуха.

2. Описание предшествующего уровня техники

Один пример пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе, показан в патенте США No. 6195835 того же заявителя, при этом конструкция данного пылеулавливающего устройства схематично показана на фиг.1-4 сопроводительных чертежей.

Как показано на фиг.1-4, пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для использования в пылесосе, обычно содержит корпус 20 циклонного уловителя, камеру 30 для сбора пыли и узел 40 с решетчатой частью.

Корпус 20 циклонного уловителя подразделен на верхний корпус 21 и нижний корпус 22, которые соединены друг с другом с помощью множества винтов 23. Нижний корпус 22 имеет впускную трубу 24, соединенную с удлинительной трубой 1а, которая сама соединена с всасывающим портом пылесоса (непоказанным), и впускной порт 25, сообщающийся по текучей среде с трубой 24 для впуска воздуха. Верхний корпус 21 имеет выпускную трубу 26, соединенную с удлинительной трубой 1b, проходящей в направлении корпуса пылесоса, и выпускной порт 27, сообщающийся по текучей среде с выпускной трубой 26. Насыщенный пылью воздух всасывается в пылесос через всасывающий порт в направлении по диагонали относительно корпуса 20 циклонного уловителя, образуя тем самым циклонический вихревой воздушный поток внутри корпуса 20 циклонного уловителя. Центробежная сила вихревого воздушного потока заставляет пыль отделяться от воздуха.

Камера 30 для сбора пыли присоединена к корпусу 20 циклонного уловителя с возможностью отсоединения и служит для образования вихревого воздушного потока во взаимодействии с корпусом 20 циклонного уловителя, а также для сбора пыли, отделенной от воздуха посредством вихревого воздушного потока.

Узел 40 с решетчатой частью установлен рядом с выпускным портом 27 корпуса 20 циклонного уловителя и предотвращает поток пыли, которая скапливается в камере 30 для сбора пыли, в обратном направлении через выпускной порт 27. Узел 40 с решетчатой частью имеет решетчатый корпус 41, решетчатую часть 42, образованную вдоль наружной окружной периферии решетчатого корпуса 41 для образования канала, сообщающегося по текучей среде с выпускным портом 27, и часть 43, предназначенную для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, имеющую форму конуса и образованную у нижнего конца решетчатого корпуса 41. Верхняя часть решетчатого корпуса 41 закреплена между верхним и нижним корпусами 21 и 22 корпуса 20 циклонного уловителя так, что узел 40 с решетчатой частью может быть установлен у выходного порта 27 корпуса 20 циклонного уловителя. Решетчатая часть 42 образована путем выполнения множества отверстий малого размера вдоль наружной окружной периферии решетчатого корпуса 41.

В пылеулавливающем устройстве циклонного типа, предназначенном для использования в пылесосе, насыщенный пылью воздух всасывается за счет всасывающей силы, созданной во всасывающем порту пылесоса, и направляется в корпус 20 циклонного уловителя через впускной порт 25. Воздух, поступающий в корпус 20 циклонного уловителя в направлении по диагонали, опускается в камере 30 для сбора пыли в виде вихревого потока (показанного кривыми сплошными линиями со стрелками на фиг.1). Во время данного процесса пыль отделяется от воздуха под действием центробежной силы вихревого потока и скапливается в камере 30 для сбора пыли.

Воздух, поднимающийся вверх из нижней части камеры 30 для сбора пыли, выпускается в корпус пылесоса через решетчатую часть 42 узла 40 с решетчатой частью, выпускной порт 27 и выпускную трубу 26 (показано пунктирной стрелкой на фиг.1). Часть 43, предназначенная для предотвращения пылевого потока в обратном направлении и проходящая в направлении вихревого воздушного потока, препятствует проходу вверх некоторого количества пыли, по-прежнему остающегося в воздушном потоке, поднимающемся из камеры 30 для сбора пыли. Пыль, все еще остающаяся в воздухе даже после части 43, предназначенной для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, выпускается через решетчатую часть 42 узла 40 с решетчатой частью, при этом она остается захваченной выпускаемым воздухом. Решетчатая часть 42 препятствует проходу некоторых частиц пыли, которые присутствуют в такой пыли и имеют размер, превышающий малый размер отверстий решетчатой части 42, и эти частицы пыли возвращаются в вихревой поток.

Насыщенный пылью воздух, всосанный в корпус 20 циклонного уловителя, может содержать очень мелкие частицы пыли, и поскольку они являются очень легкими, они редко отделяются под действием центробежной силы вихревого воздушного потока. Соответственно мелкие частицы пыли по-прежнему остаются в воздухе и в конце концов забивают решетчатую часть 42 по мере выпускания воздуха через решетчатую часть 42. Когда решетчатая часть 42 забивается, всасывающая сила, создаваемая посредством электродвигателя, уменьшается, и таким образом эффективность всасывания снижается.

Обычно такая пыль на решетчатой части 42 остается даже после операции чистки, что приводит к такой же или сниженной эффективности всасывания на следующей операции чистки. Соответственно возникает необходимость в регулярном удалении таких частиц пыли, что означает необходимость затрат труда и времени на чистку устройства или уход за ним.

Поскольку в обычном пылеулавливающем устройстве циклонного типа узел 40 с решетчатой частью закреплен между верхним и нижним корпусами 21, 22 корпуса 20 циклонного уловителя, пользователю трудно извлечь узел 40 с решетчатой частью. Соответственно чистка или ремонт узла 40 с решетчатой частью представляют собой сложную операцию. Кроме того, при обтирании узла 40 с решетчатой частью после его извлечения пользователь обычно испытывает дискомфорт, поскольку пыль остается на его/ее руках. Кроме того, пыль обычно падает вниз в зоне вокруг пользователя, тем самым загрязняя окружающую пользователя зону. Еще одна проблема заключается в том, что пользователю обычно требуется много времени и от него требуется много затрат труда, чтобы полностью вычистить узел 40 с решетчатой частью. Все эти проблемы определенно приводят к тому, что получаемое устройство будет нежелательным для покупателя.

Еще одна проблема, связанная с пылесосом, в котором используется такое обычное пылеулавливающее устройство циклонного типа, состоит в том, что пылесос трудно использовать, и возникают трудности при обращении с ним. Более точно, как показано на фиг.3, пользователь выполняет чистку заданной зоны, держа своими руками ручку G, предусмотренную рядом с удлинительной трубой 1b с одной стороны от корпуса пылесоса. Пользователю очень трудно выполнять чистку определенной зоны при одновременном смещении всасывающей части Е, соединенной с пылеулавливающим устройством циклонного типа, только одной рукой. Автоматически пользователь обычно держит удлинительную трубу другой своей рукой, как показано на фиг.3, что неудобно. Поскольку отсутствует отдельная ручка или деталь, прикрепленная к пылеулавливающему устройству для удерживания его, пользователю обычно трудно выполнять операцию чистки или манипулировать пылесосом. Ссылочный знак В на фиг.3 обозначает корпус пылесоса.

В пылеулавливающем устройстве циклонного типа, подобном описанному выше, эффективность чистки зависит от вихревого воздушного потока, создаваемого внутри корпуса 20 циклонного уловителя. Вихревой воздушный поток со стабильной направленностью может способствовать повышению эффективности чистки. Однако в обычном пылеулавливающем устройстве циклонного типа направленность воздушного потока может отличаться от той, которая желательна. Желательный воздушный поток, обозначенный стрелкой А на фиг.4, представляет собой поток, который проходит вдоль внутренней окружной поверхности 22а нижнего корпуса 22 корпуса 20 циклонного уловителя. В данном случае воздушные потоки, проходящие в других и нежелательных направлениях, обозначены стрелками В и С на фиг.4. В течение большей части времени воздушные потоки В и С будут в конце концов проходить вдоль заданного направления А. Проблема состоит в том, что в течение, по меньшей мере, части времени работы возникают нестабильные потоки, проходящие в разных направлениях, которые воздействуют на заданный воздушный поток и тем самым вызывают снижение эффективности.

Сущность изобретения

Соответственно целью настоящего изобретения является разработка пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе, которое позволяет сделать более легкой чистку и ремонт узла с решетчатой частью и, кроме того, сделать более легким использование пылесоса и манипулирование им.

Другой целью является разработка пылеулавливающего устройства циклонного типа, которое предназначено для использования в пылесосе и обладает повышенной эффективностью за счет того, что в максимальной степени повышается устойчивость и улучшается направленность вихревого потока, создаваемого в корпусе циклонного уловителя.

Вышеуказанные цели достигаются с помощью пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе, согласно настоящему изобретению содержащего корпус циклонного уловителя, имеющий впускной порт и выпускной порт, при этом корпус циклонного уловителя способен создавать вихревой воздушный поток из насыщенного пылью воздуха, всосанного в пылесос через впускной порт; камеру для сбора пыли, присоединенную к корпусу циклонного уловителя с возможностью снятия и предназначенную для сбора пыли, отделенной от всосанного воздуха в вихревом воздушном потоке; и узел с решетчатой частью, расположенный у выпускного порта корпуса циклонного уловителя и предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении через выпускной порт корпуса циклонного уловителя. Узел с решетчатой частью содержит первый элемент узла с решетчатой частью, имеющий опорную часть, опирающуюся на выпускной порт корпуса циклонного уловителя; второй элемент узла с решетчатой частью, присоединенный к нижнему отверстию первого элемента узла с решетчатой частью с возможностью снятия; и решетчатую часть, образующую канал, сообщающийся по текучей среде с выпускным портом на наружной окружной поверхности второго элемента узла с решетчатой частью.

Второй элемент узла с решетчатой частью, имеющий решетчатую часть, то есть часть, которая легко загрязняется пылью, с возможностью отсоединения привинчен к первому элементу узла с решетчатой частью, прикрепленному к корпусу циклонного уловителя. Соответственно пользователь может удалить пыль с решетчатой части после простого отделения второго элемента узла с решетчатой частью. Поскольку пользователь может вычистить решетчатую часть узла с решетчатой частью удобным образом, операции по обслуживанию и уходу за пылесосом могут быть выполнены легко.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения первый элемент узла с решетчатой частью содержит внутреннюю резьбовую часть, образованную на внутренней окружной поверхности нижнего отверстия, и второй элемент узла с решетчатой частью содержит наружную резьбовую часть, образованную на наружной окружной поверхности верхней части и соответствующую внутренней резьбовой части.

Решетчатая часть образована путем вставки сетчатого фильтра во второй элемент узла с решетчатой частью, при этом сетчатый фильтр имеет множество отверстий малого размера, и второй элемент узла с решетчатой частью имеет множество отверстий в виде окон, образованных на наружной окружной поверхности в радиальном направлении.

Сетчатый фильтр содержит каркас фильтра, содержащий верхнее кольцо, нижнее кольцо и два или более ребер, соединяющих верхнее и нижнее кольца; и сетку, запрессованную в каркас фильтра таким образом, что она размещается в отверстиях, разделенных ребрами каркаса фильтра.

Каркас фильтра может быть выполнен из пластика, и верхнее, и нижнее кольца каркаса фильтра получены путем осаждения их из паровой фазы на соответствующую часть второго элемента узла с решетчатой частью так, что каркас фильтра оказывается вставленным во второй элемент узла с решетчатой частью, тем самым образуя сетчатый фильтр.

Каркас фильтра может содержать резину и может быть вставлен во второй элемент узла с решетчатой частью по посадке с натягом, тем самым образуя сетчатый фильтр.

Решетчатая часть может быть образована путем непосредственного сверления множества отверстий малого размера в наружной окружной поверхности второго элемента узла с решетчатой частью.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения узел с решетчатой частью содержит элемент для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, расположенный у нижнего отверстия второго элемента узла с решетчатой частью и предназначенный для отклонения пыли, захваченной воздушным потоком, проходящим в направлении вверх из камеры для сбора пыли.

Элемент, предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, содержит цилиндр, установленный по прессовой посадке в нижнее отверстие второго элемента узла с решетчатой частью и содержащий верхнюю и нижнюю опорные части, имеющие два или более ребер; ось, опирающуюся на верхнюю и нижнюю опорные части; и пластину, присоединенную к концу оси и расположенную на заранее заданном расстоянии от нижнего конца второго элемента узла с решетчатой частью.

Цилиндр содержит спиральную направляющую, образованную в нем и предназначенную для направления потока воздуха, выпускаемого через цилиндр. Цилиндр и пластина могут быть образованы из резины.

Пластина может иметь форму конуса или усеченного конуса.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения корпус циклонного уловителя имеет вспомогательную ручку, выступающую от удлинительной трубы пылесоса, чтобы обеспечить пользователю возможность захвата удлинительной трубы. Пользователь может выполнять операцию чистки удобным образом, держа одной рукой ручку удлинительной трубы и держа другой рукой вспомогательную ручку.

Корпус циклонного уловителя может содержать верхний и нижний корпуса, которые выполнены отдельно и сопрягаются друг с другом, и вспомогательная ручка может содержать пару частей ручки, имеющих симметричные формы, образованных на верхнем и нижнем корпусах и сопряженных друг с другом.

Другая цель достигается с помощью корпуса циклонного уловителя, имеющего направляющую поверхность, образованную на боковой стенке впускного порта и предназначенную для направления потока воздуха, всосанного через впускной порт, и тем самым обеспечивающую улучшение направленности всосанного воздуха, при этом направляющая поверхность образована с заданным радиусом кривизны.

Стабильность и степень направленности вихревого воздушного потока в корпусе циклонного уловителя повышаются, и можно ожидать повышения эффективности работы и предотвращения обратного потока.

Радиус кривизны направляющей поверхности меньше радиуса кривизны внутренней окружной поверхности корпуса циклонного уловителя.

Краткое описание чертежей

Вышеуказанные цели и признаки настоящего изобретения станут более очевидными из подробного описания предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, представленного со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

фиг.1 представляет собой сечение, иллюстрирующее конструкцию и функционирование обычного пылеулавливающего устройства циклонного типа;

фиг.2 представляет собой изображение в изометрии узла с решетчатой частью, предусмотренного в обычном пылеулавливающем устройстве циклонного типа по фиг.1;

фиг.3 представляет собой изображение в изометрии, показывающее пылесос, в котором используется пылеулавливающее устройство циклонного типа по фиг.1, в процессе работы;

фиг.4 представляет собой вид в плане, показывающий нижний корпус циклонного уловителя с указанием направленности вихревого воздушного потока в обычном пылеулавливающем устройстве циклонного типа, предназначенном для использования в обычном пылесосе по фиг.1;

фиг.5 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов изображение в изометрии пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 представляет собой вид сверху, показывающий нижний корпус циклонного уловителя с указанием направленности вихревого воздушного потока в пылеулавливающем устройстве циклонного типа по фиг.5;

фиг.7 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов изображение в изометрии основной части первого предпочтительного варианта осуществления, иллюстрирующее узел с решетчатой частью, предусмотренный в пылеулавливающем устройстве циклонного типа по фиг.5;

фиг.8 представляет собой частичное, выполненное с разрезом и пространственным разделением элементов изображение в изометрии, показывающее конструкцию соединения первого и второго элементов узла с решетчатой частью по фиг.7;

фиг.9 представляет собой выполненное с частичным вырывом изображение в изометрии, показывающее конструкцию элемента, предназначенного для предотвращения пылевого потока в обратном направлении и имеющегося в пылеулавливающем устройстве циклонного типа в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.10 представляет собой сечение, иллюстрирующее функционирование пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.11 представляет собой изображение в изометрии, показывающее второй элемент узла с решетчатой частью, отделенный от корпуса циклонного уловителя для удаления пыли, в пылеулавливающем устройстве циклонного типа согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.12 представляет собой изображение в изометрии, показывающее пылесос в процессе выполнения операции чистки с использованием пылеулавливающего устройства циклонного типа согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи. По всему описанию аналогичным элементам с аналогичными функциями даны такие же ссылочные номера, какие даны соответствующим элементам, указанным в описании обычного пылесоса по фиг.1-4, приведенном выше.

Как показано на фиг.5 и 10, пылеулавливающее устройство циклонного типа согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения содержит корпус 20 циклонного уловителя, камеру 30 для сбора пыли и узел 400 с решетчатой частью.

Корпус 20 циклонного уловителя разделен на верхний и нижний корпуса 21, 22, которые соединены друг с другом с помощью множества винтов 23. Нижний корпус 22 имеет впускную трубу 24, соединенную с удлинительной трубой 1а, проходящей в направлении всасывающего порта пылесоса, и впускной порт 25, сообщающийся по текучей среде с впускной трубой 24. Верхний корпус 21 имеет выпускную трубу 26, соединенную с удлинительной трубой 1b, проходящей в направлении корпуса пылесоса, и выпускной порт 27, сообщающийся по текучей среде с выпускной трубой 26.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения корпус 20 циклонного уловителя содержит вспомогательную ручку 28. Как показано на фиг.12, вспомогательная ручка 28 выступает, когда пылеулавливающее устройство S циклонного типа установлено между удлинительными трубами 1а, 1b, что обеспечивает возможность захвата ее пользователем. Соответственно пользователь может выполнить операцию чистки с большей легкостью, то есть держа одной рукой ручку G удлинительной трубы и держа другой рукой вспомогательную ручку 28.

Как показано на фиг.5 и 10, вспомогательная ручка 28 состоит из двух частей 28а, 28b ручки, которые образованы на верхнем и нижнем корпусах 21, 22 за одно целое с ними симметрично друг другу. Хотя это и не показано, вспомогательная ручка 28 также может быть выполнена в виде отдельных деталей, которые присоединены к корпусу 20 циклонного уловителя. Тем не менее форму вспомогательной ручки 28 не следует рассматривать как ограничивающую, поскольку вспомогательная ручка 28 может быть выполнена с различными формами при условии, что пользователю будет легко захватить ее.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг.6, корпус 20 циклонного уловителя имеет направляющий элемент 29, образованный на одной стороне впускного порта 25 нижнего корпуса 22. Направляющий элемент 29 имеет направляющую поверхность 29а, образованную с заданным радиусом R2 кривизны. Радиус R2 кривизны направляющей поверхности 29а предпочтительно выполнен меньшим по сравнению с радиусом R1 кривизны внутренней окружной поверхности 22а нижнего корпуса 22.

В процессе работы пылесоса насыщенный пылью воздух всасывается в пылесос через всасывающий порт и в корпус 20 циклонного уловителя через впускной порт 25 в направлении под углом или по диагонали. В корпусе 20 циклонного уловителя образуется вихревой воздушный поток, и пыль отделяется от воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока. В данном случае заданный воздушный поток, проходящий в направлении стрелки А, совершает вихревое движение внутри корпуса 20 циклонного уловителя, в то время как нежелательный воздушный поток в направлении стрелки С, который возникает после одного “оборота” воздушного потока А, направляется вдоль направляющей поверхности 29а направляющего элемента 29 с тем, чтобы он следовал за заданным воздушным потоком А. Другой нежелательный воздушный поток, направление которого показано стрелкой В, также направляется вдоль направляющего элемента 29 так, чтобы он проходил в заданном направлении, обозначенном стрелкой А.

Обычно, и как показано на фиг.4, воздушные потоки нежелательной направленности проходят в таком направлении, что они мешают заданному воздушному потоку, направление которого показано стрелкой А. Поскольку в соответствии с настоящим изобретением воздушные потоки В, С направляются таким образом, чтобы они проходили в заданном направлении А, обеспечивается более стабильный вихревой воздушный поток, и направленность воздушного потока улучшается. Соответственно эффективным образом могут быть сведены к минимуму или предотвращены поток пыли в обратном направлении и неэффективная работа. Камера 30 для сбора пыли присоединена к корпусу 20 циклонного уловителя с возможностью отсоединения и служит для образования вихревого воздушного потока из всосанного воздуха во взаимодействии с корпусом 20 циклонного уловителя, а также для сбора пыли, которая отделена от воздуха за счет действия центробежной силы вихревого воздушного потока.

Узел 400 с решетчатой частью смонтирован у выпускного порта 27 корпуса 20 циклонного уловителя для предотвращения потока пыли, которая скопилась в камере 30 для сбора пыли, в обратном направлении через выпускной порт 27.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, как показано на фиг.7 и 8, узел 400 с решетчатой частью содержит первый и второй элементы 410, 420 узла с решетчатой частью и решетчатую часть 430, образованную рядом с вторым элементом 420 узла с решетчатой частью.

Первый элемент 410 узла с решетчатой частью имеет опорную часть 411, опирающуюся на поверхность выпускного порта 27 корпуса 20 циклонного уловителя, и установлен на поверхности выпускного порта 27, когда опорная часть 411 закреплена между верхним и нижним корпусами 21, 22 корпуса 20 циклонного уловителя. Нижняя часть первого элемента 410 узла с решетчатой частью является открытой и имеет внутреннюю резьбовую часть 412 (фиг.8), предпочтительно образованную на внутренней окружной поверхности открытой части.

Второй элемент 420 узла с решетчатой частью имеет цилиндрическую форму и множество отверстий 421 в виде окон, образованных в радиальном направлении. Второй элемент 420 узла с решетчатой частью также имеет наружную резьбовую часть 422, соответствующую внутренней резьбовой части первого элемента 410 узла с решетчатой частью. Соответственно второй элемент 420 узла с решетчатой частью присоединен к первому элементу 410 узла с решетчатой частью с возможностью отсоединения.

Решетчатая часть 430 образует множество каналов, которые соответствуют наружной окружной поверхности второго элемента 420 узла с решетчатой частью и сообщаются с выпускным портом 27. Решетчатая часть 430 имеет множество отверстий 442, которые сообщаются с множеством отверстий 421 с формой окон, выполненных во втором элементе 420 узла с решетчатой частью, и сетчатый фильтр 440, имеющий множество отверстий малого размера, причем фильтр установлен вокруг множества отверстий 442. Несмотря на то, что сетчатый фильтр 440 используется в варианте осуществления, показанном на фиг.7 и 8, этот конструктивный вариант приведен в качестве примера и, следовательно, не должен рассматриваться как ограничивающий. Например, отверстия малого размера могут быть просверлены непосредственно в наружной окружной поверхности второго элемента 420 узла с решетчатой частью или решетчатая часть 430 может быть образована путем размещения множества лезвий в отверстиях 421 второго элемента 420 узла с решетчатой частью. Сетчатый фильтр 440 содержит каркас 441 фильтра и сетку 443, предназначенную для того, чтобы покрывать отверстия 442. Каркас 441 фильтра содержит верхнее кольцо 441а, нижнее кольцо 441b и два или более ребер 441c, соединяющих верхнее и нижнее кольца 441а, 441b. Сетка 443 запрессована в каркас 441 фильтра таким образом, что она размещается в отверстиях 442, разделенных ребрами 441с каркаса 441 фильтра.

Каркас 441 фильтра может быть образован из пластика, например, путем литьевого прессования или может быть выполнен из резины. Чтобы вставить сетчатый фильтр 440, который имеет каркас 441 фильтра, образованный из пластика путем литьевого прессования, во второй элемент 420 узла с решетчатой частью, сетчатый фильтр 440 устанавливают во втором элементе 420 узла с решетчатой частью, и верхнее и нижнее кольца 441а, 441b могут быть получены путем осаждения из паровой фазы на соответствующей части второго элемента 420 узла с решетчатой частью. Сетчатый фильтр 440, который имеет каркас 441 фильтра, выполненный из резины, вставляют во второй элемент 420 узла с решетчатой частью, и при этом не требуется отдельной операции осаждения из паровой фазы, поскольку данный фильтр может быть просто запрессован во второй элемент 420 узла с решетчатой частью.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения узел 400 с решетчатой частью дополнительно включает в себя элемент 450 для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, образованный в нижней части второго элемента 420 узла с решетчатой частью и предназначенный для отклонения пыли, захваченной воздушным потоком, проходящим в направлении вверх из камеры 30 для сбора пыли, в вихревой воздушный поток. В случае использования элемента 450, предназначенного для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, нижняя часть второго элемента 420 узла с решетчатой частью выполнена открытой, и элемент 450, предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, расположен в открытой части второго элемента 420 узла с решетчатой частью. Как показано на фиг.9, элемент 450, предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, содержит цилиндр 451, ось 452 и пластину 453.

Как показано на фиг.7 и 10, цилиндр 451 установлен по посадке с натягом в нижнее отверстие второго элемента 420 узла с решетчатой частью и имеет верхнюю и нижнюю опорные части, обозначенные соответственно 451а, 451b, каждая из которых имеет два или более ребер. Несмотря на то, что количество ребер не является ограничивающим, предпочтительно использовать три (3) ребра. Ось 452 опирается на верхнюю и нижнюю опорные части 451а, 451b, и пластина 453 присоединена к концу оси 452. Пластина 453 образована на заданном расстоянии от нижнего конца второго элемента 420 узла с решетчатой частью. Соответственно воздушный поток, поднимающийся вверх из камеры 30 для сбора пыли, может проходить во второй элемент 420 узла с решетчатой частью через зазор, образованный нижним концом второго элемента 420 узла с решетчатой частью и пластиной 453.

Спиральная направляющая 454 образована внутри цилиндра 451 с тем, чтобы направлять поток воздуха, выпускаемый через цилиндр 451.

Для облегчения сборки цилиндр 451 и пластина 453 выполнены из упругого материала, например из резины, и, кроме того, предпочтительно, чтобы пластина 453 была выполнена с формой конуса или усеченного конуса.

Стадии работы пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для использования в пылесосе и сконструированного, как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением, будут описаны ниже со ссылкой на фиг.10-12.

Как показано на фиг.10-12, когда пылеулавливающее устройство S циклонного типа (фиг.12), выполненное в соответствии с настоящим изобретением, находится в процессе использования, оно установлено на удлинительных трубах 1а, 1b, как и в обычном пылесосе. Когда начинается операция чистки, насыщенный пылью воздух всасывается в пылесос за счет всасывающей силы, создаваемой во всасывающем порту, и всасывается в корпус 20 циклонного уловителя (фиг.10 и 11) через впускной порт 25 в направлении по диагонали. Вихревой воздушный поток создается из всосанного воздуха, и созданный воздушный поток проходит вниз в нижнюю частью камеры 30 для сбора пыли. Во время этого процесса пыль отделяется от воздуха под действием центробежной силы вихревого воздушного потока и скапливается в камере 30 для сбора пыли. В соответствии с настоящим изобретением можно поддерживать постоянное и стабильное направление вихревого воздушного потока. Благодаря высокой степени направленности воздушного потока отделение пыли происходит эффективно, и поток пыли в обратном направлении может быть предотвращен.

Воздушный поток поворачивается вверх из нижней части камеры 30 для сбора пыли и выпускается в корпус пылесоса через решетчатую часть 430 узла 400 с решетчатой частью, через выпускной порт 27 и в выпускную трубу 26. В данном случае некоторая часть воздуха выпускается в корпус пылесоса через зазор, образованный между нижним концом второго элемента 420 узла с решетчатой частью и пластиной 453 элемента 450, предназначенного для предотвращения пылевого потока в обратном направлении. В этот момент пластина 453 элемента 450, предназначенного для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, препятствует проходу некоторого количества пыли, захваченного воздушным потоком, проходящим вверх из камеры 30 для сбора пыли, и данное количество пыли возвращается в вихревой воздушный поток. Пыль, все еще остающаяся в воздухе после контакта с пластиной 453, выпускается вместе с воздухом через решетчатую часть 430 узла 400 с решетчатой частью. В данном случае частицы пыли, имеющие больший размер, не проходят через отверстия малого размера в решетчатой части 430 и возвращаются в вихревой воздушный поток.

Между тем, поскольку операция чистки продолжается в течение длительного периода времени, тонкодисперсная пыль, которая обычно скапливается поверх отверстий малого размера в решетчатой части 430 узла 400 с решетчатой частью, забивает данные отверстия. Эта проблема может быть решена в соответствии с настоящим изобретением. Проблема решается за счет того, что второй элемент 420 узла с решетчатой частью один [сам по себе] может быть отделен от узла 400 с решетчатой частью, и пыль, покрывающая решетчатую часть 430, может быть легко удалена путем смывания или т.п. В обычных пылесосах приходится отсоединять пылеулавливающее устройство S циклонного типа от удлинительных труб пылесоса, чтобы удалить пыль с узла с решетчатой частью. Эта операция не только доставляла много неудобств пользователю, но также была очень негигиеничной, поскольку пыль рассеивалась в воздухе. В соответствии с настоящим изобретением пользователю необходимо только отсоединить второй элемент 420 узла с решетчатой частью для чистки или промывания решетчатой части 430, и при этом отсутствует необходимость в отделении пылеулавливающего устройства циклонного типа от удлинительной трубы.

Как описано выше, второй элемент узла 420 с решетчатой частью, имеющий решетчатую часть 430, то есть которая легко загрязняется пылью, привинчен с возможностью отсоединения к первому элементу 410 узла с решетчатой частью, прикрепленному к корпусу 20 циклона. Соответственно пользователь может удалить пыль с решетчатой части 430 после простого отсоединения второго элемента 420 узла с решетчатой частью. Поскольку пользователь может вычистить решетчатую часть 430 узла 400 с решетчатой частью удобным образом, операции по обслуживанию и уходу за пылесосом могут быть выполнены легко.

Поскольку в соответствии с настоящим изобретением вспомогательная ручка 28 образована на корпусе 20 циклонного уловителя для захвата ее пользователем, пользователь может использовать пылесос с большей легкостью и удобством.

В заключение следует отметить, что может быть предложен усовершенствованный пылесос, который может отвечать требованиям пользователей.

Кроме того, пылеулавливающее устройство циклонного типа выполнено с направляющим элементом 29, который образован на боковой стенке впускного порта 25 корпуса 20 циклонного уловителя, что способствует улучшенной направленности вихревого воздушного потока. В результате может быть повышена стабильность и улучшена направленность вихревого воздушного потока, а также эффективность его работы, и может быть предотвращен пылевой поток в обратном направлении.

Несмотря на то, что были описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, для специалистов в данной области техники очевидно, что настоящее изобретение не следует ограничивать описанными предпочтительными вариантами осуществления, напротив, различные изменения и модификации могут быть выполнены в рамках идеи и объема настоящего изобретения, определенных посредством приложенной формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для использования в пылесосе, содержащее корпус циклонного уловителя, имеющий впускной порт и выпускной порт, при этом корпус циклонного уловителя выполнен с возможностью создания вихревого воздушного потока из насыщенного пылью воздуха, всосанного в пылесос через впускной порт; камеру для сбора пыли, присоединенную к корпусу циклонного уловителя с возможностью снятия и предназначенную для сбора пыли, отделенной от всосанного воздуха в вихревом воздушном потоке; и узел с решетчатой частью, расположенный у выпускного порта корпуса циклонного уловителя и предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении через выпускной порт корпуса циклонного уловителя, при этом узел с решетчатой частью содержит первый элемент узла с решетчатой частью, имеющий опорную часть, опирающуюся на выпускной порт корпуса циклонного уловителя; второй элемент узла с решетчатой частью, присоединенный к нижнему отверстию первого элемента узла с решетчатой частью с возможностью снятия и имеющий наружную окружную поверхность; и решетчатую часть для образования канала, сообщающегося по текучей среде с выпускным портом на наружной окружной поверхности второго элемента узла с решетчатой частью.

2. Устройство по п.1, в котором первый элемент узла с решетчатой частью дополнительно содержит внутреннюю резьбовую часть, образованную на внутренней окружной поверхности нижнего порта, а второй элемент узла с решетчатой частью содержит наружную резьбовую часть, образованную на наружной окружной поверхности верхней части и соответствующую внутренней резьбовой части.

3. Устройство по п.1, в котором решетчатая часть образована путем вставки сетчатого фильтра во второй элемент узла с решетчатой частью, при этом сетчатый фильтр имеет множество отверстий малого размера, а второй элемент узла с решетчатой частью имеет множество отверстий в виде окон, образованных на наружной окружной поверхности в радиальном направлении.

4. Устройство по п.3, в котором сетчатый фильтр содержит каркас фильтра, содержащий верхнее кольцо, нижнее кольцо и два или более ребер, соединяющих верхнее и нижнее кольца; и сетку, запрессованную в каркас фильтра таким образом, что она размещается в отверстиях, разделенных ребрами каркаса фильтра.

5. Устройство по п.4, в котором каркас фильтра образован из пластика, и верхнее и нижнее кольца каркаса фильтра получены путем осаждения из паровой фазы на соответствующую часть второго элемента узла с решетчатой частью так, что каркас фильтра оказывается вставленным во второй элемент узла с решетчатой частью, тем самым образуя сетчатый фильтр.

6. Устройство по п.4, в котором каркас фильтра выполнен из резины и удерживается на месте относительно второго элемента узла с решетчатой частью за счет посадки с натягом с образованием сетчатого фильтра.

7. Устройство по п.1, в котором решетчатая часть образована путем непосредственного сверления множества портов малого размера в наружной окружной поверхности второго элемента узла с решетчатой частью.

8. Устройство по п.1, в котором узел с решетчатой частью содержит элемент для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, расположенный у нижнего отверстия второго элемента узла с решетчатой частью и предназначенный для отклонения пыли, захваченной воздушным потоком, проходящим в направлении вверх из камеры для сбора пыли.

9. Устройство по п.8, в котором элемент, предназначенный для предотвращения пылевого потока в обратном направлении, содержит цилиндр, установленный по прессовой посадке в нижний порт второго элемента узла с решетчатой частью и содержащий верхнюю и нижнюю опорные части, имеющие два или более ребер; ось, опирающуюся на верхнюю и нижнюю опорные части; и пластину, присоединенную к концу оси и расположенную на заданном расстоянии от нижнего конца второго элемента узла с решетчатой частью.

10. Устройство по п.9, в котором цилиндр содержит спиральную направляющую, образованную в нем и предназначенную для направления потока воздуха, выпускаемого через цилиндр.

11. Устройство по п.9, в котором цилиндр и пластина выполнены из резины.

12. Устройство по п.9, в котором пластина выполнена в виде конуса.

13. Устройство по п.1, в котором корпус циклонного уловителя содержит вспомогательную ручку, выступающую от удлинительной трубы пылесоса для обеспечения пользователю возможность захвата удлинительной трубы.

14. Устройство по п.13, в котором корпус циклонного уловителя содержит верхний и нижний корпуса, которые выполнены отдельно и сопрягаются друг с другом, а вспомогательная ручка содержит пару частей ручки, имеющих симметричную форму, образованных на верхнем и нижнем корпусах и сопряженных друг с другом.

15. Устройство по п.1, в котором корпус циклонного уловителя имеет направляющую поверхность, образованную на боковой стенке впускного порта и предназначенную для направления потока воздуха, всосанного через впускной порт, и обеспечивающую улучшение направленности всосанного воздуха, при этом направляющая поверхность образована с заданным радиусом кривизны.

16. Устройство по п.15, в котором радиус кривизны направляющей поверхности меньше радиуса кривизны внутренней окружной поверхности корпуса циклонного уловителя.

РИСУНКИ