Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала для абсорбирующего изделия (варианты) и абсорбирующее изделие (варианты)
Объединенный покрывающий и передаточный слой для абсорбирующего изделия содержит смесь из термопластичных гидрофобных и абсорбирующих волокон. Абсорбирующие волокна присутствуют в количестве, достаточном для эффективного втягивания жидкости от наружной поверхности объединенного покрывающего и передаточного слоя без соперничества с абсорбирующим сердцевинным слоем, благодаря чему обеспечивается быстрое проникновение жидкости при минимальном обратном смачивании. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
Настоящее изобретение касается нетканых материалов, применимых в качестве соприкасающегося с телом слоя в абсорбирующих изделиях. Эти нетканые материалы предназначены для передачи захваченных жидкостей от тела к нижележащему абсорбирующему сердцевинному слою. Настоящее изобретение касается также абсорбирующих изделий, в которых такие нетканые материалы применяются в качестве объединенного покрывающего и передаточного слоя. Абсорбирующими изделиями могут быть подгузники, гигиенические прокладки, перевязочные материалы, средства для использования при недержании мочи и т.п.
Абсорбирующие изделия для поглощения выделенных жидкостей организма обычно состоят из проницаемого для жидкости покрывающего слоя, непроницаемого для жидкости преграждающего слоя и расположенного между ними абсорбирующего сердцевинного слоя. Назначение покрывающего слоя - это содержать в себе абсорбирующий материал и передавать жидкости к абсорбирующему сердцевинному слою, оставаясь при этом сравнительно сухим при использовании, благодаря чему предотвращается истечение жидкости и повышается комфортность для пользователя. Между абсорбирующим сердцевинным слоем и покрывающим слоем может быть применен дополнительный слой для улучшения эффективности передачи жидкости и для препятствования повторной передачи (повторного смачивания) жидкости от абсорбирующего сердцевинного слоя к покрывающему слою. Этот дополнительный слой обычно называют передаточным, воспринимающим, уравнительным или фитильным слоем (далее называется передаточным слоем). Передаточный слой в сочетании с покрывающим слоем часто называют составным слоем. Их производят из двух отдельно изготовленных нетканых материалов, соединенных вместе.
При конструировании абсорбирующих изделий эффективная передача жидкости и минимальное повторное смачивание являются противоречивыми требованиями, причем то или иное свойство обычно достигается в ущерб другому свойству. Один из подходов - это изготовление передаточного слоя из сравнительно жестких, неабсорбирующих волокон, например полиэфирных волокон, с весовым номером, равным 6 или более. Для обеспечения того, что абсорбирующее изделие, содержащее такой передаточный слой, является удобным для ношения на теле, необходимо изготавливать покрывающий слой из перфорированной пленки или тонких волокон, чтобы уменьшить активность передаточного слоя. Жесткость волокон и получающийся в результате крупнопористый нетканый материал в передаточным слое обеспечивают образование прослойки между вышележащим покрывающим слоем и нижележащим абсорбирующим слоем, что является попыткой сведения до минимума повторного смачивания. Этот подход основывается на использовании высокоабсорбирующего сердцевинного слоя для втягивания жидкости из покровного слоя через передаточный слой в абсорбирующий сердцевинный слой. Хотя при этом подходе возможно улучшение в отношении повторного смачивания, время проникновения сквозь покрывающий слой увеличивается. Увеличение времени проникновения жидкости вызвано как втягиванием жидкости из покрывающего слоя с опорой на абсорбирующий сердцевинный слой, так и отсутствием капиллярного давления между покрывающим слоем со сравнительно небольшими порами и передаточным слоем с более крупными порами. Если покрывающий слой ощущается пользователем как липкий, то имеет место дискомфорт, что в крайнем случае побуждает пользователя заменить изделие до окончания его полезного срока службы. Кроме того, эволюция абсорбирующих изделий тяготеет ко все более тонким общим структурам. Поскольку это происходит, то первый подход, связанный с применением прослойки с большим размером пор, не в состоянии обеспечить ни эффективную передачу жидкости, ни сопротивление повторному смачиванию. Пример этого подхода описан в патенте США №5728081 на имя Бейэра и др.
Второй подход состоит в изготовлении передаточного слоя с размером пор, который меньше размера пор в перекрывающем поверхностном слое. Градиент размера пор от покрывающего слоя к передаточному слою преобразуется в более высокое капиллярное давление, что приводит к втягиванию захваченной жидкости из покрывающего слоя, не полагаясь при этом на сильноабсорбирующий сердцевинный слой. Недостаток такого подхода заключается в том, что передаточный слой не может легко пропускать жидкость к абсорбирующему сердцевинному слою после того, как она была втянута из покрывающего слоя. Любые жидкости, которые удерживаются передаточным слоем, создают возможность обратного смачивания. Пример этого подхода описан в патенте США №4798603 на имя Мейера и др.
Хотя передаточные слои, в общем, улучшают характеристики абсорбирующих изделий в отношении восприятия/передачи жидкости и сопротивления повторному смачиванию поверхности, соприкасающейся с телом, они увеличивают стоимость изготовления абсорбирующего изделия. Увеличенная стоимость вытекает из дополнительного производственного оборудования; погрузки, разгрузки, хранения и транспортировки большего количества рулонов материала и необходимости в оборудовании и материалах для прикрепления передаточного слоя к остальным слоям.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание единой нетканой структуры, обеспечивающей улучшенные свойства покрывающего слоя и передаточного слоя, мягкую, соприкасающуюся с телом поверхность, хорошее проникновение жидкости и хорошую однонаправленную передачу жидкости от соприкасающейся с телом поверхности к нижележащему абсорбирующему сердцевинному слою.
Этот технический результат достигается тем, что объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала для абсорбирующего изделия, согласно изобретению, содержит первую поверхность и противоположную ей вторую поверхность для покрытия, по крайней мере, части абсорбирующего сердцевинного слоя, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, и смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее.
Смесь из термопластичных гидрофобных и абсорбирующих волокон может составлять от около 50 до около 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя. При этом поверхностная плотность может быть равна от около 20 до около 80 г/м2.
Термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, могут иметь весовой номер, равный 5 или менее.
Термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, могут иметь весовой номер, равный 6 или более.
Термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, могут иметь весовой номер, равный 3 или менее, а термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, могут иметь весовой номер, равный 6 или более.
В качестве абсорбирующих волокон могут быть использованы целлюлозные волокна. В качестве целлюлозных волокон могут быть использованы гидратцеллюлозные волокна.
По крайней мере, часть термопластичных гидрофобных волокон, ближайших к первой и второй поверхностям, могут составлять двухкомпонентные волокна. Двухкомпонентные волокна могут содержать полиэфирную сердцевину и полиэтиленовую оболочку.
Вышеуказанный технический результат достигается также и тем, что объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала для абсорбирующего изделия, согласно изобретению, содержит первую поверхность и противоположную ей вторую поверхность, по крайней мере, части абсорбирующего сердцевинного слоя, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности и имеющие весовой номер, равный 3 или менее, и смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее, а термопластичные гидрофобные волокна имеют весовой номер, равный 6 или более.
Смесь из термопластичных гидрофобных абсорбирующих волокон может составлять от около 50 до около 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя. Поверхностная плотность нетканого материала может быть равна от около 20 до около 80 г/м2.
Термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, могут иметь весовой номер, равный 2 или менее.
Термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, могут иметь весовой номер, равный 10 или более.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что абсорбирующее изделие, согласно изобретению, содержит вышеназванный объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала, непроницаемый для жидкости преграждающий слой и абсорбирующий сердцевинный слой между ними.
Нетканый материал может иметь основную поверхностную плотность от около 20 до около 80 г/м2.
Смесь из термопластичных волокон и абсорбирующих волокон может составлять от около 50 до около 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя.
Вышеуказанный технический результат достигается также и тем, что абсорбирующее изделие, согласно изобретению, содержит нетканый материал, имеющий его первую поверхность и вторую поверхность, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее, и непроницаемый для жидкости преграждающий слой, прикрепленный, по крайней мере, к части второй поверхности.
Далее приводится более подробное описание изобретения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг.1. изображает вид сбоку объединенного покрывающего и передаточного слоя нетканого материала, согласно настоящему изобретению,
фиг.2 - перспективный вид абсорбирующего изделия, согласно настоящему изобретению.
Используемый в настоящем описании термин "объединенный" обозначает единый структурный элемент. Единый структурный элемент может иметь две или несколько зон со своими отчетливыми наружными поверхностями, проявляющими различные свойства. Термин "объединенный" не охватывает две или несколько отдельно изготовленных структур, которые наслоены одна на другую.
Используемый здесь термин "абсорбирующее изделие" относится к изделиям, которые абсорбируют и вмещают в себя выделения организма. Конкретнее, этот термин обозначает изделия, которые помещают на теле или вблизи тела пользователя для абсорбирования и вмещения в себя различных выделений, испускаемых из организма. Имеется в виду, что термин "абсорбирующие изделия" охватывает гигиенические прокладки, вкладыши для трусов, сверхтонкие прокладки, подкладки для использования при недержании мочи, межлабиальные прокладки (или другие изделия, предназначенные для ношения или в промежностной части одежды, или с непосредственным прикреплением к телу, или просто с прижатием к телу одеждой), перевязочные материалы и т.п.
На фиг.1 и 2 показан объединенный покрывающий и передаточный слой 10, имеющий первую поверхность 20, которая при использовании предназначена быть обращенной к телу, и противоположную вторую поверхность 21. Объединенный слой 10 - это предпочтительно нетканый волокнистый материал, содержащий, по крайней мере, три разных вида волокон. Ближайшими к первой поверхности 20 являются термопластичные гидрофобные волокна 30, имеющие весовой номер, равный 5 или менее, предпочтительно 3 или менее. С уменьшением весового номера термопластичных волокон 30 увеличивается "мягкость" поверхности 20, соприкасающейся с телом. Ближайшей ко второй поверхности 21 является смесь 40 из термопластичных гидрофобных волокон 31 с весовым номером, равным 6 или более, и абсорбирующих волокон 32. Абсорбирующие волокна 32 присутствуют в количестве, достаточном для эффективного впитывания жидкости от первой поверхности 20 объединенного покровного и передаточного слоя без участия нижележащего абсорбирующего сердцевинного слоя 50, при этом обеспечивается быстрое проникновение жидкости при минимальном обратном смачивании. В смеси 40, ближайшей ко второй поверхности 21, абсорбирующих волокон 32 должно содержаться не более чем 20 вес.%, предпочтительно не более чем 15 вес.%.
Объединенный покрывающий и передаточный слой 10 предпочтительно имеет поверхностную плотность от около 20 до 80 грамм на квадратный метр (г/м2), и предпочтительнее - от около 30 до около 60 г/м2. Содержание смеси 40 предпочтительно составляет от около 50 до около 75% поверхностной плотности слоя 10.
На фиг.2 изображено абсорбирующее изделие 60, имеющее проницаемый для жидкости объединенный покрывающий и передаточный слой 10, абсорбирующий сердцевинный слой 50 и непроницаемый для жидкости преграждающий слой 51. Абсорбирующее изделие 60 имеет форму песочных часов, однако возможно применение и других форм.
К числу применимых термопластичных гидрофобных волокон 30, 31 относятся полиолефиновые волокна, например полиэтиленовые и полипропиленовые, полиэфирные волокна, полиамидные волокна (включая найлоновые), полиакриловые волокна и т.д. Предпочитается, чтобы, по крайней мере, часть термопластичных гидрофобных волокон 30, 31 состояла из двухкомпонентных волокон, либо из двухкомпонентных волокон с оболочкой и сердцевиной, либо из двухкомпонентных волокон с расположением рядом волокон из разных компонентов. Два компонента обычно имеют разные температуры плавления при меньшей температуре плавления компонента, образующего оболочку в двухкомпонентном волокне, с оболочкой и сердцевиной. К числу двухкомпонентных волокон, применимых при настоящем изобретении, относятся, но не ограничиваются ими, полиэтилен-полипропиленовые, полиэтилен-полиэфирные, полипропилен-полиэфирные, сополиэфир-полиэфирные волокна.
Если термопластичные волокна сами по себе не являются гидрофильными или гидрофобными волокнами, то в таком случае им можно придать гидрофильные или гидрофобные свойства посредством соответствующей обработки и/или применения покрытий, известных из уровня техники. Исходя из фиг.1, может оказаться полезным применение, например, термопластичных волокон 31, проявляющих гидрофильные свойства, вблизи второй поверхности 21, чтобы способствовать впитыванию абсорбирующими волокнами 32 любой захваченной жидкости от соприкасающейся с телом первой поверхности 20. Однако термопластичные волокна 30, ближайшие к первой поверхности, предпочтительно не должны проявлять гидрофильные свойства, чтобы для оптимального комфорта пользователя сохранять соприкасающуюся с телом поверхность как "ощущаемую сухой".
Типичный, неограничительный перечень абсорбирующих волокон 32, применимых в объединенном покрывающем и передаточном слое 10, включает в себя целлюлозные волокна, как, например, хлопковые, гидратцеллюлозные, ацетатные, целлюлозные волокна, а также найлоновые волокна и т.д. Следует с осторожностью применять такие материалы или в таких количествах, которые вызывали бы соперничество объединенного покрывающего и передаточного слоя с нижележащим абсорбирующим сердцевинным слоем в отношении впитывающей способности. Абсорбирующие волокна 32 могут присутствовать равномерно во всей смеси 40, в отдельных зонах или при непрерывном или прерывистом градиентах концентрации. Предпочтительными абсорбирующими волокнами 32 являются гидратцеллюлозные волокна, которые равномерно присутствуют во всей смеси 40, ближайшей ко второй поверхности 21.
Периферийный профиль термопластичных гидрофобных и абсорбирующих волокон может иметь любую форму, одним из примеров которой является трехлопастная форма, волокна могут также содержать пазы, канавки или каналы или могут быть выполнены с выемками или перфорированными. Волокна могут быть извитыми или нет. Извитость может быть двухмерной, например после пропуска через камеру для придания извитости, или трехмерной, например после обработки горячей водой.
Для изготовления объединенного покрывающего и передаточного слоя 10 может быть использован любой способ, известный из уровня техники. Его предпочитается изготавливать способом с применением двух чесальных аппаратов, в одном из которых содержатся термопластичные гидрофобные волокна 30, а во втором - смесь 40 из термопластичных гидрофобных волокон 31 и абсорбирующих волокон 32. Движущийся ленточный или сетчатый конвейер проходит под первым чесальным аппаратом, где происходит осаждение термопластичных гидрофобных волокон 30, и затем под вторым чесальным аппаратом, где происходит осаждение смеси 40. Когда, по крайней мере, часть термопластичных гидрофобных волокон 30 и 31 составляют двухкомпонентные волокна (вышеописанные), то нетканый материал, образуемый на конвейере, может быть термически скреплен пропусканием горячего воздуха через нетканый материал и конвейер. Волокна подвергаются воздействию воздуха, нагретого до температуры, при которой компонент с более низкой температурой плавления, например, оболочковой части размягчается и начинает расплавляться. Контакт этого расплавленного волокна со вторым волокном будет приводить к образованию связи после удаления нагретого воздуха. Контакт между волокнами может быть достигнут естественным прижатием под действием силы тяжести, силой движущегося потока нагретого воздуха, действующей на волокна, и/или прижимной проволокой, прилагающей силу сжатия к волокнам. Скрепление волокон пропусканием горячего воздуха подробнее описано в патенте США №4548856.
Второй способ изготовления объединенного покрывающего и передаточного слоя согласно настоящему изобретению - это использование поперечновязальной технологии, описанной в патентах США №№4931357, 4927685 и 4921659. Этот способ изготовления особенно полезен тогда, когда желательны короткие волокна, например хлопковые или целлюлозные волокна. При поперечновязальной технологии можно изготавливать нетканый материал со значительной структурной стабильностью, благодаря чему устраняется необходимость в связующем веществе или двухкомпонентных термопластичных волокнах. Кроме того, эта технология обеспечивает контролируемое размещение абсорбирующих волокон 32 в отдельных зонах в смеси 40. Например, с целью уменьшения протекания из абсорбирующего изделия абсорбирующие волокна могут быть помещены с их концентрацией вдоль наружных краев нетканого материала, в его центральной части или при сочетании таких мест размещения.
Третий способ, применимый при изготовлении объединенного покрывающего и передаточного слоя 10, включает в себя использование одного чесального аппарата для осаждения смеси 40 на конвейер и прядильного устройства для укладки термопластичных гидрофобных волокон 30 поверх смеси 40.
Согласно настоящему изобретению предлагается также абсорбирующее изделие, в котором применяется объединенный покрывающий и абсорбирующий слой и которое описано выше и показано на фиг.2. Абсорбирующее изделие 60 согласно настоящему изобретению будет также содержать, по крайней мере, непроницаемый для жидкости преграждающий слой 51 и, предпочтительно, также абсорбирующий сердцевинный слой 50, расположенный между объединенным покрывающим и передаточным слоем 10 и непроницаемым для жидкости преграждающим слоем 51.
Непроницаемый для жидкости преграждающий слой 51 способствует предотвращению передачи захваченной жидкости к телу и/или одежде пользователя. Преграждающий слой может быть из любого гибкого материала, который предотвращает передачу жидкости, но необязательно предотвращает пропуск газов. Обычно используемыми материалами являются полиэтиленовые или полипропиленовые пленки.
Другими материалами, которые могут быть использованы в качестве непроницаемого для жидкости преграждающего слоя 51, являются пленки из сложных полиэфиров, полиамидов, сополимера этилена и винилацетата, поливинилхлорида, поливинилиденхлорида, целлофана, нитроцеллюлозы или ацетата целлюлозы. Можно использовать совместно экструдированные или слоистые сочетания вышеуказанных материалов, при этом такие сочетания допускаются химическими и физическими свойствами пленки. Кроме того, можно использовать непроницаемые для жидкости вспененные материалы и бумаги, обработанные репеллентом.
Можно использовать пленки, которые являются преградами для жидкостей, но допускают просачивание газов, т.е. "дышащие преграды". Они могут быть выбраны из полиуретановых пленок и из микропористых пленок, в которых микропористость создается ионизирующим облучением или выщелачиванием растворимых включений с использованием водных или неводных растворителей. Для образования таких дышащих преград можно также использовать одно- или многослойные проницаемые пленки, ткани и их сочетания, которые обеспечивают извилистый путь и/или чьи поверхностные свойства обеспечивают образование отталкивающей жидкость поверхности, препятствующей проникновению жидкостей.
Абсорбирующий сердцевинный слой 50 обеспечивает средство для абсорбирования и удерживание менструальных и других жидкостей организма. Абсорбирующий сердцевинный слой обычно является сжимаемым, комфортным и не раздражающим кожу пользователя. Он может содержать любой материал, известный из уровня техники для применения с этой целью. Абсорбирующий сердцевинный слой 50 согласно настоящему изобретению может содержать как простые, так и сложные абсорбирующие структуры, которые воспринимают, передают, распределяют, хранят и удерживают жидкость, а также предотвращают выход жидкости из абсорбирующего изделия. Абсорбирующий сердцевинный слой 50 может состоять из одного или нескольких слоев со сходными или различными первоначальными свойствами.
Типичный, неограничительный перечень материалов, которые могут быть использованы в абсорбирующем сердцевинном слое, включает в себя природные материалы, как, например, измельченная целлюлоза, крепированная целлюлозная вата, гидрогельобразующие полимерные гелеобразователи, волокна из модифицированной сшитой целлюлозы, волокна с капиллярными каналами, абсорбирующие вспененные материалы, абсорбирующие пористые материалы, синтетические штапельные волокна, полимерные волокна, торфяной мох, хлопок, гидратцеллюлозное волокно или любой равнозначный материал или сочетания материалов.
Вышеуказанные полимерные гелеобразователи могут также называться "абсорбирующими гелеобразующими веществами" или "сверхабсорбирующими веществами". Полимерные гелеобразующие вещества - это такие вещества, которые при контакте с жидкостями, например водой или жидкостями организма, впитывают такие жидкости и при этом образуют гидрогели. Таким образом, жидкости, выделяемые на абсорбирующий сердцевинный слой 50, могут восприниматься и удерживаться полимерным гелеобразователем, что тем самым придает рассматриваемым изделиям повышенную абсорбирующую способность и/или улучшенную способность удерживать жидкости. Полимерный гелеобразователь, который по выбору применяют в абсорбирующем сердцевинном слое 50, обычно будет представлять собой частицы по существу нерастворимого в воде, несколько сшитого, частично нейтрализованного, гидрогельобразующего полимерного вещества. Используемый здесь термин "частицы" может относиться к частицам любого вида, например, в виде гранул, хлопьев или волокон.
На одной или нескольких расположенных снаружи поверхностях изделия по выбору могут быть применены средства крепления для прикрепления изделия или к промежностной части предмета одежды пользователя, и/или непосредственно к его телу. Из уровня техники известны различные механические и химические (клеи) средства крепления.
С целью получения смываемого или менее стойкого в окружающей среде изделия можно в одном или нескольких слоях абсорбирующего изделия применять также вещества, которые растворяются и диспергируются в воде и/или разлагаются под действием бактерий. Неограничительный, типичный перечень таких веществ включает в себя поливиниловый спирт, полимер молочной кислоты, крахмал и основанные на крахмале составы, полигидроксибутират и их сочетания.
Материалы, применяемые в одном или нескольких из вышеуказанных абсорбирующих сердцевинных слоев, объединенном покровном и передаточном слое и непроницаемом для жидкости преграждающем слое могут обладать свойствами растяжимости и удлинения. Материалы можно сделать растяжимыми посредством выполнения механической операции, а именно плиссировкой, гофрированием или раскаткой. Кроме того, материалы могут быть перфорированы или прорезаны. Перфорации или прорези могут различаться по форме и размеру, благодаря чему при необходимости обеспечивается растяжимость во многих направлениях. Материалы могут быть также растяжимыми по своей природе, например полиэтиленовые комбинированные пленки, доступные от "Эксон", в частности пленка ЕХХ-7. Более подробное описание растяжимых изделий и способов их изготовления содержится в патенте США №5824004.
Существует ряд способов, применимых для сборки всех вышеупомянутых слоев материала в абсорбирующем изделии, включая, но не ограничиваясь ими, запечатывание термосваркой, скрепление крючками и застежками, применение конструкционных клеев и ультразвуковую сварку. Для склеивания вместе отдельных слоев предпочитается использовать конструкционные клеи. Из уровня техники известен целый ряд таких материалов.
Абсорбирующие изделия, согласно настоящему изобретению, могут иметь любую форму, например прямоугольную или в виде песочных часов. Изделие может иметь один или несколько боковых выступов для завертывания вокруг промежностной части предмета нижнего белья пользователя.
ПРИМЕРЫ
Способом с применением двух чесальных аппаратов и с пропуском горячего воздуха через нетканый материал и конвейер для скрепления волокон изготавливали несколько образцов объединенного покрывающего и передаточного слоя с поверхностной плотностью 39,5 г/м2, содержавших вблизи первой поверхности 33 вес.% полиэтилен-полиэфирных двухкомпонентных волокон с весовым номером, равным 2, и вблизи второй поверхности 67 вес.% смеси из полиэтилен-полиэфирных двухкомпонентных волокон и гидратцеллюлозных волокон с весовым номером, равным 1. Гидратцеллюлозные волокна составляли около 15 вес.% смеси. Для оценки свойств образцов вторую поверхность объединенного покрывающего и передаточного слоя помещали вблизи трех разных абсорбирующих сердцевинных слоев. В нижеприведенной таблице 1 показаны значения времени проникновения жидкости и повторного смачивания. Для сравнения приведены также значения для покрывающего слоя из полипропиленового волокна, имеющего весовые номера 3 и 5 в сочетании с разными передаточными слоями.
Результаты, приведенные в таблице 1, показывают, что объединенный покрывающий и передаточный слой согласно настоящему изобретению (примеры 5, 10 и 15) обеспечивал хороший баланс между временем проникновения жидкости и сопротивлением повторному смачиванию. Для сравнения, образцы с передаточным слоем, изготовленным из 100% абсорбирующих волокон (примеры 3, 4, 8, 9, 13 и 14), обеспечивали сравнительно быстрое время проникновения жидкости, но были подвержены повторному смачиванию, в то время как образцы с передаточным слоем, изготовленным из 100% полиэфирных волокон (примеры 1, 2, 6, 7, 11 и 12), обеспечивали приемлемое сопротивление повторному смачиванию, но не впитывали так быстро жидкость из покрывающего слоя.
| Таблица 1 | |||||
| Обра-зец | Абсорбирующий сердцевинный слой | Покрывающий слой | Передаточный слой | Проникновение жидкости, сек | Повторное смачивание |
| 1 | 200 г/м2, целлюлоза, 30 вес.% сверхабсор-бента | 34 г/м2, полипропиленовое волокно | 30 г/м2, полиэфир | 109 | 0,50 |
| 2 | ” | ” | 40 г/м2, полиэфир | 75 | 0,30 |
| 3 | ” | ” | 65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 83 | 0,89 |
| 4 | ” | ” | 2×65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 56 | 0,84 |
| 5 | ” | Объединенный покрывающий и передаточный слой | 63 | 0,45 | |
| 6 | 250 г/м2, целлюлоза, 40 вес.% сверхабсор-бента | 34 г/м2, полипропиленовое волокно | 30 г/м2, полиэфир | 86 | 0,19 |
| 7 | 250 г/м2, целлюлоза, 40 вес.% сверхабсор-бента | 34 г/м2, полипропиленовое волокно | 40 г/м2, полиэфир | 71 | 0,13 |
| 8 | ” | ” | 65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 77 | 0,56 |
| 9 | ” | ” | 2×65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 48 | 0,52 |
| 10 | ” | Объединенный покрывающий и передаточный слой | 59 | 0,14 | |
| 11 | 300 г/м2, целлюлоза, 40 вес.% сверхабсор-бента | 34 г/м2, полипропиленовое волокно | 30 г/м2, полиэфир | 87 | 0,07 |
| 12 | ” | ” | 40 г/м2, полиэфир | 74 | 0,10 |
| 13 | ” | ” | 65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 80 | 0,19 |
| 14 | ” | ” | 2×65 г/м2, скрепленная латексом целлюлоза | 51 | 0,11 |
| 15 | ” | Объединенный покрывающий и передаточный слой | 64 | 0,08 |
Методы испытаний
Подавая 7 мл синтетической жидкости организма или соляного раствора на ограниченный участок обращенной наружу поверхности изделия, измеряли время проникновения жидкости, начиная с момента, когда жидкость впервые контактировала с наружной поверхностью изделия, и кончая моментом, когда становилась видимой какая-либо часть поверхности на ограниченном участке. Ограниченный участок определялся наложенной на изделие пластиной с овальным отверстием. Пластина имела длину приблизительно 25 см, ширину приблизительно 7,5 см и толщину приблизительно 1,3 см. Овальное отверстие в центре имело ширину 3,8 см и высоту 1,9 см. Синтетическую жидкость наливали в отверстие с высоты приблизительно 2,5-7,5 см над пластиной с отверстием, поддерживая отверстие по возможности полным без перелива на поверхность пластины.
Для измерения повторного смачивания покрывали ограниченный смоченный участок, образованный при вышеуказанном испытании на проникновение жидкости, слоистой абсорбирующей структурой, которую выдерживали под определенной нагрузкой в течение определенного периода времени, после чего вычисляли вес жидкости, абсорбированной абсорбирующей структурой. Испытание на повторное смачивание начинали через 5 минут после проникновения 7 мл жидкости в наружную поверхность изделия. Широко применяемую губку NUGAUZE (доступную от "Джонсон энд Джонсон Хоспитл Сервисиз"), имеющую ширину и длину в 102 мм и содержащую 4 слоя, складывали один раз по центральной оси и закрепляли слои поверх друг друга загнутыми краями, расположенными напротив друг друга, в результате чего получали слоистую структуру размером приблизительно 51 мм на 102 мм, содержащую 16 слоев. Шестнадцатислойную абсорбирующую структуру концентрично помещали на смоченный участок изделия. Затем на слоистую абсорбирующую структуру помещали грузы, создающие давление в 0,042 кг/см2. Через 3 минуты удаляли грузы и скрепленные губки со смоченного участка. Взвешивали губки и любую абсорбированную жидкость, тем самым определяя конечный вес. Вычисляли количество жидкости, абсорбированной структурой (высвобожденной изделием), вычитая предварительный вес скрепленных губок из конечного веса.
Описания всех патентов, а также любых соответствующих опубликованных иностранных патентных заявок, упомянутых во всей этой патентной заявке, включены в описание путем ссылки на них.
Вышеприведенные описание и варианты воплощения изобретения представлены для полного и неограничительного понимания изложенного здесь изобретения. Так как возможны многочисленные варианты и воплощения изобретения, не выходящие за пределы настоящего изобретения и не отклоняющиеся от его сущности, то изобретение определяется в приложенной ниже формуле изобретения.
1. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала для абсорбирующего изделия, содержащий первую поверхность и противоположную ей вторую поверхность для покрытия, по крайней мере, части абсорбирующего сердцевинного слоя, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, и смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее.
2. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором смесь из термопластичных гидрофобных и абсорбирующих волокон составляет около 50 - 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя нетканого материала.
3. Объединенный покрывающий и передаточной слой нетканого материала по п.2, в котором основная поверхностная плотность равна около 20 - 80 г/м2.
4. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, имеют весовой номер, равный 5 или менее.
5. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, имеют весовой номер, равный 6 или более.
6. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, имеют весовой номер, равный 3 или менее, а термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, имеют весовой номер, равный 6 или более.
7. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором в качестве абсорбирующих волокон использованы целлюлозные волокна.
8. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.7, в котором в качестве целлюлозных волокон использованы гидратцеллюлозные волокна.
9. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1, в котором, по крайней мере, часть термопластичных гидрофобных волокон, ближайших к первой и второй поверхностям, составляют двухкомпонентные волокна.
10. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.9, в котором двухкомпонентные волокна содержат полиэфирную сердцевину и полиэтиленовую оболочку.
11. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала для абсорбирующего изделия, содержащий первую поверхность и противоположную ей вторую поверхность для покрытия, по крайней мере, части абсорбирующего сердцевинного слоя, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности и имеющие весовой номер, равный 3 или менее, и смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее, а термопластичные гидрофобные волокна имеют весовой номер, равный 6 или более.
12. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.11, в котором смесь из термопластичных гидрофобных и абсорбирующих волокон, составляет около 50 - 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя нетканого материала.
13. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.12, в котором основная поверхностная плотность нетканого материала равна около 20 - 80 г/м2.
14. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.11, в котором термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, имеют весовой номер, равный 2 или менее.
15. Объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.11, в котором термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие ко второй поверхности, имеют весовой номер, равный 10 или более.
16. Абсорбирующее изделие, содержащее объединенный покрывающий и передаточный слой нетканого материала по п.1 или 11, непроницаемый для жидкости преграждающий слой и абсорбирующий сердцевинный слой между ними.
17. Абсорбирующее изделие по п.16, в котором нетканый материал имеет основную поверхностную плотность около 20 - 80 г/м2.
18. Абсорбирующее изделие по п.16, в котором смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон составляет около 50 - 75% основной поверхностной плотности объединенного покрывающего и передаточного слоя.
19. Абсорбирующее изделие, содержащее нетканый материал, имеющий его первую поверхность и вторую поверхность, термопластичные гидрофобные волокна, ближайшие к первой поверхности, смесь из термопластичных гидрофобных волокон и абсорбирующих волокон, ближайшую ко второй поверхности, при этом абсорбирующие волокна составляют 20 вес.% смеси или менее, и непроницаемый для жидкости преграждающий слой, прикрепленный, по крайней мере, к части второй поверхности.
