Пылеулавливающее устройство циклонного типа для пылесоса
Пылеулавливающее устройство циклонного типа может быть использовано в пылесосе и позволяет осуществлять автоматическое удаление пыли с фильтра. Устройство выполнено сообщающимся с имеющимися в пылесосе каналом для впуска воздуха и каналом для выпуска воздуха и предназначено для отделения с помощью центробежной силы пыли и загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого внутрь через всасывающую щетку и затем через канал для впуска воздуха, и содержит корпус циклонного уловителя, имеющий канал для впуска воздуха и канал для выпуска воздуха, соответственно соответствующие каналу для впуска воздуха и каналу для выпуска воздуха, и закрепленный в верхней части камеры для сбора пыли. Резервуар для сбора грязи расположен с возможностью снятия с нижней стороны корпуса циклонного уловителя и предназначен для улавливания пыли и загрязняющих частиц, отделенных с помощью центробежной силы в корпусе циклонного уловителя. В нижней части корпуса циклонного уловителя расположен фильтрующий узел, имеющий ротационный фильтр, приводимый во вращение потоком воздуха, проходящим из резервуара для сбора грязи в канал для выпуска воздуха, и предотвращающий проход загрязняющих частиц в обратном направлении. Устройство имеет элемент для удаления пыли, предназначенный для автоматического удаления пыли с ротационного фильтра и расположенный наклонно относительно направления вращения ротационного фильтра. Один конец элемента для удаления пыли закреплен на наружной стороне фильтрующего узла и другой конец имеет щетку, находящуюся в контакте с наружной поверхностью ротационного фильтра при его вращении. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к пылеулавливающему устройству циклонного типа, предназначенному для пылесоса, более конкретно к пылеулавливающему устройству циклонного типа, предназначенному для пылесоса и имеющему автоматическую конструкцию удаления пыли.
Пылеулавливающее устройство циклонного типа было раскрыто заявителем в его патенте Кореи No. 1999-20704, и такая конструкция схематично показана на фиг.1.
Пример такого пылеулавливающего устройства циклонного типа показан на фиг.1. Пылеулавливающее устройство циклонного типа, показанное на фиг.1, содержит корпус 20 циклонного уловителя, резервуар 30 для сбора грязи и узел 40 с решетчатой частью.
Корпус 20 циклонного уловителя разделен на верхний и нижний корпуса 21, 22, и верхний и нижний корпуса 21, 22 соединены друг с другом с помощью множества винтов 23. В нижнем корпусе 22 образованы первый соединительный трубчатый элемент 24, соединенный с соединительной трубой 1а, находящейся со стороны всасывающего отверстия пылесоса, и канал 25 для впуска воздуха, сообщающийся с первым соединительным трубчатым элементом 24. В верхнем корпусе 21 образованы второй соединительный трубчатый элемент 26, соединенный с соединительной трубой 16, находящейся со стороны корпуса пылесоса, и канал 27 для выпуска воздуха, сообщающийся со вторым соединительным трубчатым элементом 26. Воздух проходит внутрь по каналу 25 для впуска воздуха в наклонном направлении. Соответственно, внутри корпуса 20 циклонного уловителя и резервуара 30 для сбора грязи образуется вихрь, и загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, отделяются от воздуха под действием центробежной силы, создаваемой вихрем.
Резервуар 30 для сбора грязи присоединен к корпусу 20 циклонного уловителя с возможностью отсоединения, во взаимодействии с корпусом 20 циклонного уловителя вызывает образование вихря в поступившем внутрь воздухе и обеспечивает улавливание загрязняющих частиц, отделенных от воздуха с помощью вихря.
Узел 40 с решетчатой частью расположен у предназначенного для выпуска воздуха канала 27 корпуса 20 циклонного уловителя для предотвращения прохода уловленных загрязняющих частиц обратно через канал 27 для выпуска воздуха. Узел 40 с решетчатой частью содержит решетчатый корпус 41, множество отверстий 42 для тонкодисперсной пыли, расположенных на наружной окружной поверхности решетчатого корпуса 41 и сообщающихся c каналом 27 для выпуска воздуха, и элемент 43 с формой усеченного конуса, предназначенный для предотвращения прохода загрязняющих частиц в обратном направлении и образованный у концевой части решетчатого корпуса 41.
Однако в таком пылеулавливающем устройстве циклонного типа отверстия 42 для тонкодисперсной пыли, выполненные в узле 40 с решетчатой частью, часто забиваются тонкодисперсной пылью при использовании устройства в течение длительного периода времени. Следовательно, необходимо отсоединять резервуар 30 для сбора грязи с целью удаления пыли на узле 40 с решетчатой частью даже в том случае, когда резервуар 30 для сбора грязи еще не заполнен полностью загрязняющими частицами.
Кроме того, требуется выполнение отдельной операции для удаления пыли с узла 40 с решетчатой частью.
Технической задачей изобретения является решение, по меньшей мере, вышеуказанных проблем и/или устранение вышеуказанных недостатков и обеспечение, по меньшей мере, преимуществ, описанных ниже.
Соответственно, техническим результатом настоящего изобретения стало решение вышеуказанных проблем путем разработки пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для пылесоса, с усовершенствованной конструкцией, в котором удаление пыли с узла с решетчатой частью может выполняться автоматически.
Данный технический результат достигается за счет разработки пылеулавливающего устройства циклонного типа, предназначенного для пылесоса, которое расположено в камере для сбора пыли, соединенной с предусмотренными в пылесосе каналом для впуска воздуха и каналом для выпуска воздуха, для отделения пыли и загрязняющих частиц от воздуха, всосанного внутрь через всасывающую щетку и затем через канал для впуска воздуха, с помощью центробежной силы, при этом пылеулавливающее устройство циклонного типа содержит цилиндрический корпус циклонного уловителя, имеющий канал для впуска воздуха и канал для выпуска воздуха, соответственно соответствующие каналу для впуска воздуха и каналу для выпуска воздуха, и закрепленный в верхней части камеры для сбора пыли резервуар для сбора грязи, расположенный с возможностью снятия с нижней стороны корпуса циклонного уловителя и предназначенный для улавливания пыли и загрязняющих частиц, отделенных в корпусе циклонного уловителя с помощью центробежной силы, фильтрующий узел, расположенный в нижней части корпуса циклонного уловителя и имеющий ротационный фильтр, приводимый во вращение потоком воздуха, проходящим из резервуара для сбора грязи в канал для выпуска воздуха, и предотвращающий проход загрязняющих частиц в обратном направлении, и элемент для удаления пыли, предназначенный для автоматического удаления пыли на ротационном фильтре.
Предпочтительно фильтрующий узел содержит трубчатый элемент, соединенный с нижней частью корпуса циклонного уловителя и выполненный так, чтобы обеспечить возможность прохода воздуха через него, закрывающий элемент, присоединенный к верхнему концу трубчатого элемента и имеющий отверстие для прохода воздуха, и вал, проходящий через трубчатый элемент, служащий опорой ротационному фильтру и соединенный с закрывающим элементом с возможностью вращения, причем ротационный фильтр соединен с нижним концом трубчатого элемента и приводится во вращение воздушным потоком, когда ротационный фильтр опирается на вал.
Кроме того, предпочтительно ротационный фильтр содержит турбину, имеющую множество лопаток, вставленных в нижний конец трубчатого элемента, фильтрующую сетку на наружной окружной поверхности турбины и элемент для предотвращения прохода в обратном направлении, присоединенный к нижнему концу турбины и прикрепленный к нижнему концу вала для предотвращения прохода загрязняющих частиц в обратном направлении.
Элемент для удаления пыли предпочтительно имеет один конец, закрепленный на наружной стороне фильтрующего узла, и другой конец, предусмотренный со щеткой, находящейся в контакте с наружной поверхностью ротационного фильтра, и пыль автоматически счищается щеткой при вращении ротационного фильтра.
Кроме того, элемент для удаления пыли предпочтительно расположен в наклонном направлении с наклоном по отношению к направлению вращения ротационного фильтра.
Кроме того, элемент для удаления пыли предпочтительно имеет один конец, закрепленный на наружной окружной поверхности трубчатого элемента, и другой конец, предусмотренный со щеткой, находящейся в контакте с фильтрующей сеткой.
Кроме того, предпочтительно элемент для удаления пыли расположен в наклонном направлении с наклоном по отношению к направлению вращения турбинного элемента.
Вышеуказанная цель и признаки настоящего изобретения станут более очевидными при описании предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, в которых:
фиг.1 - сечение, показывающее обычное пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для пылесоса;
фиг.2 - выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение, показывающее пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для пылесоса, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.3 - выполненное с пространственным разделением элементов, перспективное изображение фильтрующего узла, показанного на фиг.2;
фиг.4 - сечение фильтрующего узла, показанного на фиг.2, в собранном виде; и
фиг.5 - чертеж, предназначенный для иллюстрации работы пылеулавливающего устройства циклонного типа согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Далее предназначенное для пылесоса пылеулавливающее устройство циклонного типа согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения будет описано более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи.
Фиг.2 показывает выполненное с пространственным разделением элементов перспективное изображение, показывающее пылесос вертикального типа, в котором используется пылеулавливающее устройство циклонного типа в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.2, пылеулавливающее устройство циклонного типа согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит корпус 50 циклонного уловителя, резервуар 60 для сбора грязи, фильтрующий узел 70 и элемент 90 для удаления пыли.
Корпус 50 циклонного уловителя разделен на верхний и нижний корпуса 51, 52. Верхний и нижний корпуса 51, 52 соединены множеством винтов 53. Нижний корпус 52 имеет первый соединительный трубчатый элемент 54, соединенный с удлинительной трубой 1а, находящейся со стороны всасывающего отверстия пылесоса, и канал 55 для впуска воздуха, соединенный с первым соединительным трубчатым элементом 54, образованным на нижнем корпусе. Верхний корпус 51 имеет второй соединительный трубчатый элемент 56, соединенный с удлинительной трубой 1b, находящейся со стороны корпуса пылесоса, и канал 57 для выпуска воздуха, соединенный со вторым соединительным трубчатым элементом 56, образованным на верхнем корпусе.
Насыщенный загрязняющими частицами воздух, всосанный внутрь через всасывающее отверстие пылесоса, проходит внутрь через первый соединительный трубчатый элемент 54 и канал 55 для впуска воздуха в наклонном направлении по отношению к корпусу 50 циклонного уловителя. Соответственно, внутри корпуса 50 циклонного уловителя и резервуара 60 для сбора грязи создается вихрь, и загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, отделяются от воздуха под действием центробежной силы, создаваемой вихрем.
Резервуар 60 для сбора грязи присоединен к предназначенному для выпуска воздуха каналу 57 корпуса 50 циклонного уловителя с возможностью отсоединения. Резервуар 60 для сбора грязи во взаимодействии с корпусом 50 циклонного уловителя вызывает образование вихря в поступившем внутрь воздухе, а также обеспечивает улавливание загрязняющих частиц, отделенных от воздуха с помощью вихря.
Как показано на фиг.3 и 4, фильтрующий узел 70 расположен у предназначенного для выпуска воздуха канала 57 корпуса 50 циклонного уловителя и предотвращает проход загрязняющих частиц, скопившихся в резервуаре 60 для сбора грязи, в обратном направлении через канал 57 для выпуска воздуха. Такой фильтрующий узел 70 содержит трубчатый элемент 71, соединенный с каналом 57 для выпуска воздуха, закрывающий элемент 73, вал 75, служащий опорой закрывающему элементу 73 с возможностью вращения, и ротационный фильтр 77, расположенный в нижней части трубчатого элемента 71, как показано на фиг.3.
Трубчатый элемент 71 имеет трубчатую конструкцию с верхним концом, расширенным с образованием заранее заданной формы, и создает канал для прохода выпускаемого воздуха. Закрывающий элемент 73 присоединен к верхней части трубчатого элемента 71. Закрывающий элемент 73 вставлен в верхнюю часть трубчатого элемента 71. Закрывающий элемент 73 имеет множество ребер, выполненных вокруг взаимодействующей с валом части 73а с заранее заданными промежутками между ними для обеспечения возможности выпуска воздуха. Верхний конец вала 75 расположен во взаимодействующей с валом части 73а и соединен с ней с возможностью вращения с помощью подшипника 76. Следовательно, вал 75 расположен таким образом, что он проходит через трубчатый элемент 71, не сталкиваясь с ним.
Ротационный фильтр 77 расположен у нижнего конца трубчатого элемента 71 и опирается на вал 75 с возможностью вращения вместе с ним. Такой ротационный фильтр 77 содержит турбину 81, вставленную в нижнюю часть трубчатого элемента 71, фильтрующую сетку 83, покрывающую наружную окружную поверхность турбины 81, и элемент 85 для предотвращения прохода в обратном направлении, соединенный с нижним концом турбины 81. Турбина 81 имеет множество вращающихся лопаток 81а, расположенных на заранее заданных расстояниях друг от друга в окружном направлении, и, следовательно, вращается под действием потока воздуха, поступившего в трубчатый элемент 71. Фильтрующая сетка 83 вращается вместе с турбиной, поскольку она находится на наружной окружной поверхности турбины и предназначена для отфильтровывания тонкодисперсной пыли, которая не была отделена за счет действия центробежной силы внутри резервуара для сбора грязи. Элемент 85, предназначенный для предотвращения прохода в обратном направлении, закреплен у нижнего конца вала 75 с помощью винтов 53 внутри нижней части турбины 81. Соответственно, ротационный фильтр 77 может вращаться вместе с валом 75. Элемент 85, предназначенный для предотвращения прохода в обратном направлении, имеет фланцевую часть 85а с нижним концом, выступающим наружу, в результате чего предотвращается проход легких загрязняющих частиц в обратном направлении.
Между тем трубчатый элемент 71 имеет элемент 90 для удаления пыли, расположенный на наружной концевой части трубчатого элемента. То есть один конец элемента 90 для удаления пыли прикреплен к концу трубчатого элемента 71, а другой конец расположен на наружной поверхности фильтрующей сетки 83. На той стороне элемента 90 для удаления пыли, которая представляет собой нижнюю сторону элемента 90 для удаления пыли, имеется щетка 91 для удаления пыли, расположенная на элементе 90 для удаления пыли в контакте с фильтрующей сеткой 83.
Кроме того, элемент 90 для удаления пыли расположен так, что он проходит наклонно по отношению к направлению вращения турбины 81, то есть в направлении под углом к направлению вращения турбины 81 (фиг.3). Следовательно, пыль и загрязняющие частицы счищаются щеткой с фильтрующей сетки 83, когда ротационный фильтр 77 вращается, и падают вниз, не оставаясь на элементе 90 для удаления пыли. Такой элемент 90 для удаления пыли может быть прикреплен к трубчатому элементу 71 с помощью винта или присоединен к нему с помощью широко известных соединительных средств.
Далее будет описана работа пылеулавливающего устройства циклонного типа согласно варианту осуществления настоящего изобретения, имеющего описанную выше конструкцию.
Как показано на фиг.5, пылеулавливающее устройство циклонного типа согласно варианту осуществления настоящего изобретения используется, будучи присоединенным к удлинительным трубам 1а, 1b пылесоса, как обычное пылеулавливающее устройство циклонного типа. Когда операция чистки начинается, пыль и загрязняющие частицы проходят внутрь через первый соединительный трубчатый элемент 54 и канал 55 для впуска воздуха в наклонном направлении по отношению к корпусу 50 циклонного уловителя вместе с воздухом, всосанным за счет действия всасывающей силы, созданной во всасывающем отверстии пылесоса. Соответственно, в воздухе создается вихрь, и воздух проходит вниз в направлении нижней части резервуара 60 для сбора грязи. При этом процессе пыль и загрязняющие частицы, содержащиеся в воздухе, отделяются от воздуха под действием центробежной силы и затем скапливаются в резервуаре 60 для сбора грязи.
После этого воздух проходит в трубчатый элемент 71 через фильтрующую сетку 83 и турбину 81 фильтрующего узла 70 за счет наличия воздушного потока, поднимающегося обратно вверх, в нижней части резервуара 60 для сбора грязи. Воздух, поступивший в трубчатый элемент 71, выпускается через удлинительную трубу 1b. В этот момент элемент 85, предназначенный для предотвращения прохода в обратном направлении, блокирует проход вверх части загрязняющих частиц, поднимающихся вместе с воздушным потоком в резервуаре 60 для сбора грязи, в результате чего эти частицы опускаются обратно вниз вместе с вихрем.
Кроме того, загрязняющие частицы, не отделенные с помощью элемента 85, предназначенного для предотвращения прохода в обратном направлении, отфильтровываются посредством фильтрующей сетки 83. Соответственно, тонкодисперсная пыль улавливается на фильтрующей сетке 83, и чистый воздух проходит через фильтрующую сетку 83 и выпускается через турбину 81. Турбина 81 приводится во вращение по часовой стрелке, то есть в направлении А, выпускаемым воздухом. Следовательно, фильтрующая сетка 83 и турбина 81 вращаются вместе, постоянно находясь в контакте с элементом 90 для удаления пыли, в результате чего загрязняющие частицы, покрывающие фильтрующую сетку 83, автоматически счищаются элементом 90 для удаления пыли. Соответственно, можно предотвратить забивание каналов (отверстий) для прохода воздуха пылью, покрывающей фильтрующую сетку 83. Кроме того, поскольку пыль автоматически удаляется с фильтрующей сетки 83, отсутствует необходимость в отдельной операции демонтажа фильтрующего узла 70 и удаления пыли с него при опорожнении резервуара 60 для сбора грязи.
Несмотря на то, что в варианте осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован фильтрующий узел 70 с одним элементом 90 для удаления пыли, может быть предусмотрено множество элементов 90 для удаления пыли, расположенных на заранее заданных расстояниях друг от друга.
В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше, пылеулавливающее устройство циклонного типа, предназначенное для пылесоса, имеет конструкцию, в которой происходит автоматическое удаление пыли с фильтрующей сетки с помощью элемента для удаления пыли, когда ротационный фильтр фильтрующего узла автоматически приводится во вращение воздухом.
Соответственно, может быть предотвращено засорение ротационного фильтра пылью, поэтому эффективность чистки может быть повышена, и ротационный фильтр становится удобным для использования, поскольку отсутствует необходимость в отдельной его очистке.
Рассмотренные выше варианты осуществления и преимущества приведены просто в качестве примера, и их не следует рассматривать как ограничивающие настоящее изобретение. Идея настоящего изобретения может быть легко применена для других типов устройств. Предусмотрено, что описание настоящего изобретения имеет иллюстративный характер и не предназначено для ограничения объема притязаний формулы изобретения. Для специалистов в данной области техники очевидны многие альтернативы, модификации и варианты. В формуле изобретения части формулы изобретения "средство плюс функция" предназначены для того, чтобы защищать конструкции, описанные здесь как выполняющие указанную функцию, и не только конструктивные эквиваленты, но также и эквивалентные конструкции.
1. Пылеулавливающее устройство циклонного типа для пылесоса, сообщающееся с имеющимися в пылесосе каналом для впуска воздуха и каналом для выпуска воздуха и предназначенное для отделения с помощью центробежной силы пыли и загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого внутрь через всасывающую щетку и затем через канал для впуска воздуха, при этом пылеулавливающее устройство циклонного типа содержит
корпус циклонного уловителя, имеющий канал для впуска воздуха и канал для выпуска воздуха, соответственно соответствующие каналу для впуска воздуха и каналу для выпуска воздуха, и закрепленный в верхней части камеры для сбора пыли;
резервуар для сбора грязи, расположенный с возможностью снятия с нижней стороны корпуса циклонного уловителя и предназначенный для улавливания пыли и загрязняющих частиц, отделенных с помощью центробежной силы в корпусе циклонного уловителя;
фильтрующий узел, расположенный в нижней части корпуса циклонного уловителя и имеющий ротационный фильтр, приводимый во вращение потоком воздуха, проходящим из резервуара для сбора грязи в канал для выпуска воздуха, и предотвращающий проход загрязняющих частиц в обратном направлении; и
элемент для удаления пыли, предназначенный для автоматического удаления пыли с ротационного фильтра и расположенный наклонно относительно направления вращения ротационного фильтра, при этом один конец элемента для удаления пыли закреплен на наружной стороне фильтрующего узла и другой конец имеет щетку, находящуюся в контакте с наружной поверхностью ротационного фильтра при его вращении и автоматически очищающую пыль с ротационного фильтра при его вращении.
2. Устройство по п.1, в котором фильтрующий узел содержит
трубчатый элемент, соединенный с нижней частью корпуса циклонного уловителя и выполненный так, чтобы обеспечить возможность прохода воздуха через него;
закрывающий элемент, присоединенный к верхнему концу трубчатого элемента и имеющий отверстие для прохода воздуха, и
вал, который проходит через трубчатый элемент, служит опорой ротационному фильтру и соединен с закрывающим элементом с возможностью вращения,
причем ротационный фильтр соединен с нижним концом трубчатого элемента и приводится во вращение воздушным потоком, когда ротационный фильтр опирается на вал.
3. Устройство по п.2, в котором ротационный фильтр содержит турбину, имеющую множество лопаток, вставленных в нижний конец трубчатого элемента; фильтрующую сетку на наружной окружной поверхности турбины и элемент для предотвращения прохода в обратном направлении, присоединенный к нижнему концу турбины и прикрепленный к нижнему концу вала для предотвращения прохода загрязняющих частиц в обратном направлении.
4. Устройство по п.2, в котором один конец элемента для удаления закреплен на наружной окружной поверхности трубчатого элемента и другой конец, имеющий щетку, находится в контакте с фильтрующей сеткой.
5. Устройство по п.4, в котором элемент для удаления пыли расположен наклонно относительно направления вращения турбинного элемента.
