Провод неизолированный сталемедный

Изобретение относится к неизолированным (голым) проводам и токопроводящим телам, состоящим из нескольких проволок, скрученных в форме каната. Целью изобретения является снижение стоимости и увеличение срока службы провода. Биметаллическую проволоку, образующую провод, заменяют биметаллической конструкцией провода. Провод состоит из семи медных и двенадцати стальных проволок, при этом первая и шесть последующих проволок являются медными, остальные двенадцать проволок - стальными, при этом медные проволоки имеют шаг скрутки повива 100-150 мм, а стальные проволоки - 150-200 мм, причем стальная проволока может иметь оцинкованную поверхность. Предлагаемая конструкция неизолированного сталемедного провода позволяет увеличить срок службы провода и снизить стоимость провода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к неизолированным (голым) проводам и токопроводящим телам, состоящим из нескольких проволок, скрученных в форме каната.

Известен медный неизолированный провод для воздушных линий электропередачи (ГОСТ 839-80. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия. - Переизд. Сентябрь 2002 с изм.1 и 2. - Взамен ГОСТ 839-74. Введ. 01.01.81. Изд-во стандартов, 2002. - 21 с. Группа E41), состоящий из одной или нескольких медных проволок (1, 7, 19, 37) с числом повивов от 1 до 3, скрутка повивов произведена в противоположные стороны, причем наружный повив имеет правое направление скрутки. Основным недостатком медных проводов является их высокая стоимость и, в настоящее время, незащищенность от вандализма. Известен также провод неизолированный биметаллический сталемедный - прототип - ( ГОСТ 4775-91. Провода неизолированные биметаллические сталемедные. Технические условия. - Взамен ГОСТ 4775-75. Введ. 01.01.92. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 12 с. Группа Е41), состоящий из нескольких (7, 19) биметаллических проволок с минимальной толщиной медной оболочки по ГОСТ 3822-79 (ГОСТ 3822-79. Проволока биметаллическая сталемедная. Технические условия. - Изм. 1, 2, 3. - М.: Изд-во стандартов, 1987, - 7 с. Группа В74), со скруткой повивов в противоположные стороны, причем наружный повив имеет правое направление скрутки. В девятнадцатипроволочном проводе (1-6-12) кратность шага скрутки повива из двенадцати проволок не больше кратности шага скрутки повива из шести проволок. Использование биметаллической проволоки снижает расход меди, но усложняет технологию ее производства. Кроме того, тонкое медное покрытие часто повреждается путевыми машинами и медный цвет провода не защищает его от вандализма.

Целью изобретения является снижение стоимости и увеличение срока службы провода.

Указанная цель достигается тем, что биметаллическую проволоку, образующую провод, заменяют биметаллической конструкцией провода.

Сущностью изобретения является то, что провод состоит из семи медных и двенадцати стальных проволок, при этом первая и шесть последующих проволок являются медными, остальные двенадцать проволок - стальными, при этом медные проволоки имеют шаг скрутки повива 100-150 мм, а стальные - 150-200 мм, причем стальные проволоки имеют оцинкованную поверхность.

На чертеже представлена схема неизолированного сталемедного провода биметаллической конструкции, состоящего из медных 1 и стальных 2 проволок.

Проволока в противопоставленном проводе представляет собой биметаллическую систему сталь - медь, сердечник которой изготавливают из стали определенной марки, а медная оболочка в зависимости от диаметра и марки проволоки имеет толщину от 0,1 до 0,42 мм, должна быть сплошной без плен, раковин, закатов, расслоений, вздутий и трещин, оголяющих сердечник (ГОСТ 3822-79). Изготовление такой проволоки требует сложного и точного прокатно-волочильного оборудования, что существенно повышает стоимость провода, кроме того, медь подвержена окислению в поверхностном слое.

Медная и стальная проволока, используемая в предлагаемом сталемедном проводе, не требует специального оборудования при изготовлении, причем медная проволока находится внутри провода и защищена оболочкой из стальной оцинкованной проволоки, которая имеет такой шаг скрутки повива, что медная проволока не видна визуально, следовательно, защищена от окисления, механического повреждения и вандализма. Кроме того, предлагаемый провод имеет более высокую проводимость из-за большей суммарной площади поперечного сечения медных проволок.

Пример конкретного исполнения. Внутренний повив: проволока круглая медная электротехническая (ТУ 16. К71-087-90) диаметром 2,49 мм, количество проволок - 7 шт., шаг скрутки повива 150 мм, повив влево; наружный повив: проволока стальная оцинкованная (ГОСТ 3282-74 или ГОСТ 15892-70) диаметром 2,5 мм, количество проволок - 12 шт., шаг скрутки повива 200 мм, повив вправо. Масса 1 м провода составляет 0,785 кг, в том числе масса медной проволоки – 0,310 кг, масса стальной проволоки - 0,475 кг, сечение 0,5 мм2.

Таким образом, предлагаемая конструкция неизолированного сталемедного провода позволяет увеличить срок службы провода, снизить стоимость 1 т провода, защитить провод от хищений.

1. Провод неизолированный сталемедный, состоящий из девятнадцати проволок, расположенных по схеме: одна-шесть-двенадцать (1-6-12), начиная от оси провода, с внутренним и наружным повивом проволоки, скрутка повивов произведена в противоположные стороны, причем наружный повив имеет правое направление скрутки, отличающийся тем, что провод состоит из семи медных и двенадцати стальных проволок, при этом первая и шесть последующих проволок являются медными, остальные двенадцать проволок - стальными, при этом медные проволоки имеют шаг скрутки повива 100-150 мм, а стальные проволоки - 150-200 мм.

2. Провод по п.1, отличающийся тем, что стальные проволоки имеют оцинкованную поверхность.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и железнодорожному транспорту. .

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям многопроволочных проводов для воздушных линий, используемых для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях и линиях электрифицированного транспорта в качестве несущих тросов контактных подвесок.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям неизолированных многопроволочных проводов для воздушных линий, используемых для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях и линиях электрифицированного транспорта в качестве усиливающих, питающих и отсасывающих линий.

Изобретение относится к электроэнергетике, а именно к воздушным линиям элетропередачи. .

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано на воздушных линиях электропередачи. .

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и может быть использовано при изготовлении гибких проводников дроссельных, междроссельных, межпутных перемычек и электротяговых соединителей рельсовых цепей электрифицированных железных дорог при электротяге постоянного и переменного тока

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям несущих сердечников внешних токоведущих жил проводов для передачи электрической энергии в воздушных магистральных высоковольтных линиях и электрических сетях

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления композиционного несущего сердечника проводов воздушных линий электропередачи в магистральных высоковольтных линиях и электрических сетях, предназначенных для длительной эксплуатации при температурах 150-300°С

Изобретение относится к области кабельного производства и может быть использовано при производстве неизолированных проводов с повышенной эластичностью и электропроводностью для использования в качестве проводников дроссельных, междроссельных, междупутных перемычек и электротяговых соединителей рельсовых цепей электрифицированных железных дорог, а также для соединительных элементов в системах электроэнергетики. При изготовлении сталемедных эластичных проводов сталемедные проволоки с электропроводностью 50-60% от медных проволок того же сечения перед скруткой в многопроволочную жилу подвергают термообработке в режиме отжига в безокислительной атмосфере при температуре 630-700°C, а скрутку осуществляют в режиме, исключающем закручивание сталемедных проволок вокруг своей оси в процессе скрутки. Технический результат заключается в повышении эластичности многопроволочного проводника перемычек и соединителей в условиях циклического изгиба и кручения при эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано в многожильных проводах для воздушных линий электропередачи. На сердечник (1) из стальной проволоки намотаны повивы из двух типов токопроводящих проволок - алюминиевой проволоки (2) и нанокомпозитной проволоки (3). Повивы проволоки (3) послойно чередуются с повивами проволоки (2). На сердечник (1) намотан повив из проволоки (3). Проволока (3) сформирована из проволочной заготовки (катанки), полученной из нанокомпозитного материала на основе алюминия с наполнителем из наночастиц в виде многослойных углеродных нанотрубок и упрочнена в процессе многократного холодного волочения проволочной заготовки до заданного диаметра. Изобретение обеспечивает повышение пропускной способности, механической прочности и устойчивости к провисанию провода без увеличения его массы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в улучшении охлаждения. Способ изготовления электрической обмотки для электроприбора, при котором обмотка заделана в жидкость, служащую для охлаждения. Сначала изготавливается провод, в котором множество отдельных изолированных электрических проводов прямоугольного сечения размещены по меньшей мере в одном пучке с прилеганием друг к другу своими плоскими сторонами. Вокруг пучка для получения общей изоляции наматывается материал для обмотки, состоящий из изоляционного материала, а затем провод формируется в цельную обмотку. Для намотки используется материал для обмотки в виде ленты или жгута из полимерного материала с заложенной памятью формы, который в результате растяжения имеет бульшую длину по сравнению с первоначальной длиной. Готовая обмотка нагревается до температуры, при которой материал для обмотки укорачивается в направлении намотки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение раскрывает термоусаживаемые полимерно-композитные провода, включающие в себя множество в значительной степени непрерывных волокон, внедренных в отвержденную полимерно-композитную матрицу и образующих в значительной степени непрерывное волокно. Отвержденная полимерно-композитная матрица, далее включающая в себя полимер, образованный путем отверждения полимерного исходного материала из жидкого состояния, и множество наночастиц, имеющих срединный диаметр один микрометр или меньше, в значительной степени равномерно распределенных по полимерно-композитной матрице, а также указанные частицы состоят из частиц двуокиси кремния, частиц кальцита или их комбинаций, и, факультативно, коррозионностойкую оболочку, окружающую в значительной степени непрерывное волокно. В некоторых вариантах множество частиц включает в себя поверхностно-модифицированные частицы, имеющие ядро и поверхностно-модифицирующее вещество, связанное с ядром и вступившее в реакцию с полимером, отвержденным из жидкого состояния. Также описываются многожильные кабели, включающие в себя один или несколько таких термоусаживаемых полимерно-композитных проводов, и способы получения и использования таких термоусаживаемых полимерно-композитных проводов и многожильных кабелей. Изобретение обеспечивает улучшение прочности и механических свойств композитных проводов. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил., 14 табл.

Неизолированный провод предназначен для передачи энергии по воздушной линии. Провод изготавливают по трем вариантам. В первом варианте проволоки неизолированного провода выполнены из алюминия. По второму варианту проволоки для провода выполнены из сплава на основе алюминия. По третьему варианту проволоки для провода выполнены из термостойкого сплава на основе алюминия. Неизолированный провод по каждому из трех вариантов выполнен с линейным касанием проволок между собой, одинаковым шагом свивки слоев, в одном направлении, наружные поверхности проволок укладываются с зазорами 2-10% от номинального диаметра проволок, пластически деформированы со степенью обжатия 10-14% площади поперечного сечения. Изобретение позволяет увеличить разрывное усилие по отношению к применяемым неизолированным проводам на 20-30%, увеличить расчетное сечение на 18-25%, снизить электрическое сопротивление неизолированного провода на 7-10%, увеличить допускающую рабочую температуру провода до 210°С при максимальных значениях пропускаемого тока, что позволит существенно увеличить эффективность ВЛ. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов, используемых в электротехнике, в том числе для изготовления сердечника электрического провода. Способ изготовления многожильного сердечника электрического провода включает скручивание длинномерных гибких стержней, каждый из которых предварительно получают методом пултрузии путем подачи на пропитку прядей непрерывного углеродного волокна через круглые отверстия, расположенные в центральной части, а прядей другого непрерывного волокна - через круглые отверстия, расположенные в периферийной части распределительной пластины, содержащей указанные отверстия в количестве, соответствующем количеству прядей, пропитки прядей эпоксидным связующим и термообработкой, при этом в качестве другого непрерывного волокна используют базальтовое волокно, причем применяют углеродное и базальтовое волокно. Сердечник содержит 60-80% армирующего волокна от массы композита. Технический результат - повышение прочности на разрыв. 2 н.п. ф-лы.
Наверх