Метатель сыпучих материалов
Владельцы патента RU 2261832:
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) (RU)
Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях. Метатель сыпучих материалов содержит прижимной лопастной барабан, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод. Питатель выполнен в виде желоба с криволинейной поверхностью и стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток. Технический результат заключается в повышении эффективности разделения материала на отдельные фракции. 5 ил.
Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях.
Известна землеройно-метательная машина, включающая барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на барабаны и привод /1/.
Недостатком этой машины является то, что она не обеспечивает высокого качества транспортируемого материала.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является метатель сыпучих материалов, включающий барабан с емкостями, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой, питателем и привод /2/.
Недостатком данного метателя является то, что при увеличении производительности метателя, применяемый желобчатый питатель, нижняя кромка которого установлена перпендикулярно плоскости установки лопаток, не дает возможности равномерно распределять зерновой материал по ширине лопастного прижимного барабана и образовавшиеся порции зерна, в процессе метания представляют собой слишком плотную в объеме и неравномерную по толщине и ширине струю в воздухе, что влияет на эффективность разделения материала на отдельные фракции.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения эффективности разделения зернового материала на фракции.
Для достижения этого технического результата питатель выполнен в виде желоба с криволинейной поверхностью и стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток.
На фиг.1 изображен метатель, вид сбоку (разрез А-А на фиг.2); на фиг.2 - метатель без крышки, вид сверху; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - прижимной лопастной барабан с емкостями; на фиг.5 - питатель с направлением движения материала.
Метатель состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, охваченных бесконечной лентой 3, прижимного лопастного барабана 4 и с установленным стационарным питателем 5 в виде желоба с криволинейной поверхностью. На метателе установлен бункер 6 с регулируемой задвижкой 7. Метатель снабжен подвижными колесами 8, служащими для его перемещения, и винтовым механизмом, состоящим из опорного винта 9 с упорной гайкой 10, предназначенным для регулирования наклона машины к горизонту.
Прижимной лопастной барабан 4 жестко смонтирован на консольном валу 11, установленном в подшипниковой опоре 12, закрепленной на раме 13.
Прижимной лопастной барабан 4 состоит из торцевого диска 14 и обечайки 15, между которыми расположены наклонные лопатки 16, жестко закрепленные на диске 14 посредством винтов 17. Наклонные лопатки 16 своей передней стенкой наклонены к поверхности бесконечной ленты 3 под углом 30°-60° и способствуют предварительному разделению зернистого материала на порции в самом прижимном лопастном барабане 4 до выброса. Бесконечная лента 3 получает движение от электродвигателя 18 через клиноременную передачу 19.
Метатель работает следующим образом. Зернистый материал, подлежащий очистке, подается самотеком из бункера 6 на питатель 5. Питатель 5 стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана 4 так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток 16. Затем поток поступаемого зернистого материала по стационарному питателю 5 подается в продольном направлении на наклонные лопатки 16, которыми захватывается и укладывается на бесконечной ленте 3 по мере ее движения. Количество поступаемого зернистого материала в прижимной лопастной барабан 4 можно регулировать задвижкой 7. Затем при сгибании бесконечной лентой 3 ведущего барабана 1, порции зернистого материала, сформировавшиеся в полости прижимного лопастного барабана 4, выбрасываются к горизонту под углом, равным углу наклона бесконечной ленты 3. Благодаря конструкции стационарного питателя 5 происходит равномерное распределение потока поступаемого зернового материала по ширине лопастного прижимного барабана 4, вследствие чего происходит тонкослойное образование струи материала в виде отдельных порций при выходе с бесконечной ленты 3 метателя. Это в свою очередь способствует более эффективному разделению зернового материала в воздухе по аэродинамическим свойствам. В полете эти порции разделяются на отдельные фракции по аэродинамическим свойствам: семена, как самые тяжелые частицы летят дальше всех, а легкие примеси падают ближе. Таким образом, осуществляется очистка зерна от легких примесей при выбрасывании его метателем. В порции зернистого материала, отобранной наклонной лопаткой 16, при вращении прижимного барабана 4 происходит предварительное разделение ее на фракции за счет центробежной силы. Тяжелые частицы располагаются в нижней части порции зернистого материала, а легкие частицы укладываются в верхней части. Таким образом, предварительно разделенные порции зернистого материала во внутренних полостях прижимного лопастного барабана 4 лучше делятся на фракции в полете.
Применение питателя в виде желоба с криволинейной поверхностью в метателе сыпучих материалов позволяет также увеличить и производительность машины за счет увеличения ширины прижимного лопастного барабана и равномерной подачи зернистого материала на лопатки по его ширине.
Использование предлагаемого метателя позволит повысить качество очистки и снизить потери полноценного зерна в отходы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №76060, кл. В 65 G 31/02, 1947.
2. Авторское свидетельство СССР №1006337, кл. В 65 G 31/04, 1981.
Метатель сыпучих материалов, включающий прижимной лопастной барабан, охваченный бесконечной лентой, опирающейся на ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой и питателем и привод, отличающийся тем, что питатель выполнен в виде желоба с криволинейной поверхностью и стационарно установлен во внутренней полости прижимного лопастного барабана так, что его нижняя кромка параллельна плоскости установки лопаток.
