Пневматический высевающий аппарат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для точного высева семян. Аппарат содержит корпус, семенную и напорную камеры, вертикальный высевающий диск с дозирующими элементами со сквозными отверстиями, канал избыточного давления и заборное устройство. Входное отверстие вертикальной трубки устройства имеет регулировочный механизм проходного сечения. Оно расположено на окружности вращения центров дозирующих элементов, в горизонтальной плоскости. Последняя проходит через ось вращения высевающего диска со стороны, диаметрально противоположной впускному окну. Трубка прижата пружинами к поверхности высевающего диска. Между диском и крышкой установлена прокладка. Она содержит выступ в месте размещения входного отверстия трубки. Аналогичный выступ выполнен в крышке корпуса. Использование изобретения позволит повысить качество односемянной подачи при увеличении частоты вращения высевающего диска. 3 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для посева семян сельскохозяйственных культур.

Известен высевающий аппарат, включающий корпус с заборной камерой, примыкающий к нему, с образованием полости, высевающий диск с ячейками для семян, расположенными по его периферии и сопряженными с торцевой поверхностью корпуса, канал с соплом для создания избыточного давления в полости и сдува лишних семян из ячеек, выбросной канал, заслонку с криволинейной кромкой /1/.

Недостатком данного высевающего аппарата является недостаточное качество подачи семян при высоких скоростях посева, кроме того, работа данного аппарата требует высокого избыточного давления.

Наиболее близким техническим решением из известных является пневматический высевающий аппарат, включающий семенную камеру, вертикальный высевающий диск с ячеями, напорную камеру, снабженную каналом с соплом и эжекторными трубками, размещенную в семенной камере и отделенную от нее перфорированной перегородкой, при этом эжекторные трубки соединены с семяпроводами /2/.

Недостатком данного высевающего аппарата является необходимость тщательной герметизации семенной и напорной камер, невозможность работы с высокой частотой вращения высевающего диска.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества односемянной подачи при увеличении частоты вращения высевающего диска.

Поставленная задача достигается тем, что входное отверстие вертикальной трубки заборного устройства оснащено регулировочным механизмом проходного сечения и расположено на окружности вращения дозирующих элементов, в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения высевающего диска со стороны, диаметрально противоположной впускному окну корпуса, причем трубка заборного устройства пружинами прижимается к поверхности высевающего диска, а прокладка в месте размещения входного отверстия трубки заборного устройства содержит выступ, перекрывающий выходное отверстие дозирующего элемента, аналогичный выступ выполнен в крышке корпуса.

На фиг.1 изображена схема пневматического высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг.2 - схема пневматического высевающего аппарата, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема прокладки уплотнения высевающего диска.

Пневматический высевающий аппарат включает корпус 1, в котором на горизонтальном приводном валу 2 установлен и зафиксирован вертикальный высевающий диск 3 с дозирующими элементами 4 в торце, на периферии. В корпусе 1 расположена семенная камера 5, а также вертикальная трубка 6 заборного устройства семян, с регулировочным механизмом 7, которая прижимается пружинами 8 к вертикальному высевающему диску 3. Полость аппарата сообщена через впускное окно (не показано) с бункером 9 (фиг.1), и в нее введен канал 10, для создания избыточного давления воздуха в ней. Вертикальный высевающий диск 3, в корпусе 1, уплотняется прокладкой 11, которая фиксируется крышкой 12. Прокладка 11 содержит выступ 13, аналогичный выступ 14 изготовлен на крышке 12, они перекрывают выходное отверстие 15 дозирующего элемента 4 в месте расположения заборного отверстия вертикальной трубки 6.

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

Из бункера 9 семена через впускное окно поступают в семенную камеру 5 корпуса 1. От источника нагнетания (не показан) по каналу 10 воздух подается в полость аппарата. При вращении вертикального высевающего диска 3 семена, под действием бокового давления семян в слое и сил, создаваемых разностью давления воздуха в полости и снаружи корпуса 1 аппарата, заполняют дозирующие элементы 4. Заполненные дозирующие элементы 4 движутся к заборному устройству. С помощью регулировочного механизма 7 заборного устройства удаляются лишние семена, и стабилизируется точка забора семян из дозирующих элементов 4, что улучшает качество высева семян аппаратом. Расположение заборного устройства на окружности вращения дозирующих элементов, в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения высевающего диска со стороны, диаметрально противоположной впускному окну корпуса 1, стабилизирует траекторию полета семян в вертикальной трубке 6. Вертикальная трубка 6 заборного устройства прижимается пружинами 8 к поверхности вертикального высевающего диска 3, для улучшения забора семян из дозирующих элементов 4. В момент забора семян из дозирующих элементов 4 выступ 13 прокладки 11 и аналогичный выступ 14 крышки 12 корпуса 1 закрывают выходное отверстие в дозирующем элементе 4, устраняя утечку воздуха через дозирующий элемент 4, что облегчает забор семени из дозирующего элемента 4 потоком воздуха в вертикальную трубку 6.

Источники информации

1. А.С. СССР №1036273, Кл. А 01 С 7/04, 1983.

2. А.С. СССР №1066477, Кл. А 01 С 7/04, 1984.

Пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер, корпус, семенную и напорную камеры, вертикальный высевающий диск с дозирующими элементами со сквозными отверстиями, канал избыточного давления и заборное устройство, отличающийся тем, что входное отверстие вертикальной трубки заборного устройства оснащено регулировочным механизмом проходного сечения и расположено на окружности вращения центров дозирующих элементов в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения высевающего диска со стороны, диаметрально противоположной впускному окну корпуса, причем трубка заборного устройства пружинами прижимается к поверхности высевающего диска, а между диском и крышкой установлена прокладка, которая в месте размещения входного отверстия трубки заборного устройства содержит выступ, перекрывающий выходное отверстие дозирующего элемента, при этом аналогичный выступ выполнен в крышке.