Носитель микросферический для катализаторов
3адачей данного изобретения является разработка носителя для катализаторов на основе кислородсодержащего соединения алюминия с определенным химическим составом, морфологическими, текстурными свойствами, обладающего повышенной способностью к взаимодействию с компонентами катализаторов, а также с определенными размерами частиц, с использованием которого получают катализаторы высокой прочности, активности и стабильности. Поставленная задача решается с помощью носителя микросферического для катализаторов, включающего кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2О3·nH2O рентгеноаморфной структуры, полученное быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита. Носитель представляет собой сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001), носитель содержит воду в количестве, соответствующем значению n=0,5-1,0, имеет размер частиц 20-250 мкм, удельную поверхность 80-250 м2/г и объем пор 0,1-0,3 см3/г. Предлагаемый по изобретению носитель позволяет получать катализаторы с высокими прочностными свойствами и высокой активностью. На основе данного носителя можно получать катализаторы для кипящего слоя для процессов дегидрирования парафиновых углеводородов, оксихлорирования, крекинга и др. Также данный носитель может служить предшественником для различных модификаций гидроксидов, в том числе псевдобемита и байерита, различных модификаций оксидов алюминия, адсорбентов, наполнителей, антипиренов и т.д. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве носителей на основе оксида алюминия для катализаторов, работающих в кипящем слое, например катализаторов дегидрирования углеводородов, крекинга, ок-сихлорирования и др.
Известен носитель для катализаторов на основе продукта быстрой частичной дегидратации гидроксида алюминия, включающий оксид алюминия, оксид кремния в количестве 0,1-6,0% и соединение модифицирующего металла в виде оксида свинца в количестве 0,1-7,0% (патент РФ №2190466, кл. B 01 J 21/12, B 01 J 23/14, B 01 J 32/00, 2002).
Недостатком данного носителя является то, что продукт быстрой частичной дегидратации гидроксида алюминия перерабатывают в кристаллические фазы оксидов алюминия, которые не позволяют получать прочную связь активных компонентов катализаторов с носителем.
Известен микросферический оксид алюминия на основе продукта быстрой частичной дегидратации гидроксида алюминия, включающий модифицирующие добавки в виде анионов неметаллов III, IV, V групп Периодической таблицы элементов (патент РФ №2163886, кл. C 01 F 7/02, 2001). Носитель получают в результате переработки продукта быстрой частичной дегидратации, включающей его гидратацию, фильтрацию, сушку и прокаливание.
Получаемый носитель представляет собой кристаллический оксид алюминия гамма-модификации, что не позволяет получать носитель с пористой структурой и объемом пор, достаточным для приготовления прочных катализаторов с высоким содержанием активных компонентов.
Известен микросферический алюмооксидный носитель для катализаторов, который получают путем неполной гидратации, сушки и прокаливания продукта быстрой частичной дегидратации гидроксида алюминия с объемом пор 0,05 см3/г (патент РФ №2185880, кл. B 01 J 32/00, B 01 J 21/04, B 01 J 37/02, B 01 J 37/08, 2002).
Носитель, полученный данным способом, представляет собой смесь оксидных фаз различной кристаллической структуры, что не позволяет получать прочные стабильные катализаторы на его основе.
Известен частично кристаллический переходный оксид алюминия в виде соединения формулы Al2O3·nH2О, где n=0,36-0,52, содержащий катионы алюминия (III) в 4,5,6-координированном состоянии по отношению к кислороду и полученный быстрой частичной дегидратацией различных морфологических форм гидраргиллита. Гидраргиллиг имеет размер частиц 1,5-2,5 мкм в виде псевдошестиугольных пластинок и иголок (патент РФ №2078043, кл. C 01 F 7/02, 1997).
Недостатком данного частично кристаллического переходного оксида алюминия является маленький размер его частиц, а также структура соединения в виде частично кристаллической хи-Al2О3 с удельной поверхностью до 306 м2/г. Это обуславливает высокую растворимость оксида алюминия, но усложняет возможность использования его для получения катализаторов без дополнительных операций по агломерации.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является носитель (патент РФ №2148017, кл. C 01 F 7/44, 2000), представляющий собой кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2О3·nH2O, где n=0,03-2,0, рентгеноаморфной, или плохо окристаллизованной, или частично кристаллической структуры с удельной поверхностью 5-450 м2/г, полученный быстрой дегидратацией гидроксида алюминия. В качестве гидроксида алюминия используют байерит, гидраргиллит, норстрандит, бемит, диаспор.
Носитель обладает высокой реакционной способностью, позволяющей использовать его для приготовления различных по свойствам соединений алюминия: солей, гидроксидов, оксидов алюминия, катализаторов (патент РФ №2148430, кл. B 01 J 23/26, 37/02, С 07 С 5/333, 2000; патент РФ №2200143, кл. С 07 С 5/333, B 01 J 23/26, 37/02, 2003).
Данный носитель имеет различные морфологические свойства частиц и широкий диапазон значения "n" в формуле Al2O3·nH2О, что усложняет получение на его основе катализаторов со стабильными, воспроизводимыми свойствами, особенно катализаторов, которые работают в жестких условиях.
Задачей данного изобретения является разработка носителя микросферического для катализаторов на основе кислородсодержащего соединения алюминия с определенным химическим составом, морфологическими, текстурными свойствами, обладающего повышенной способностью к взаимодействию с компонентами катализаторов, а также с определенными размерами частиц, с использованием которого получают катализаторы высокой прочности, активности и стабильности.
Поставленная задача решается с помощью носителя микросферического для катализаторов, включающего кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2O3·nH2О рентгеноаморфной структуры, полученное быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита. Носитель представляет собой сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001), носитель содержит воду в количестве, соответствующем значению n=0,5-1,0, имеет размер частиц 20-250 мкм, удельную поверхность 80-250 м2/г и объем пор 0,1-0,3 см3/г.
Гидраргиллит предпочтительно получают из нефелинового сырья методом спекания с содой и известняком.
Гидраргиллит предпочтительно имеет сфероидные частицы размером 20-250 мкм, состоящие из гексагональных стержней с размерами сторон шестиугольника 1-10 мкм.
Гидраргиллит предпочтительно содержит соединения кремния, железа, натрия в количестве,% мас. (в пересчете на оксиды)
кремния оксид | не более 0,03 |
железа оксид | не более 0,05 |
натрия оксид | не более 0,3 |
Носитель предпочтительно имеет степень химической активности не менее 60% при растворении его в 20%-ном растворе гидроксида натрия при 60°С в течение 30 мин.
Носитель имеет степень регидратации до псевдобемита предпочтительно не менее 30% при обработке носителя водой при температуре 75-95°С, рН 6,5-9,5 в течение 60 мин.
Носитель для катализатора дегидрирования углеводородов в кипящем слое предпочтительно имеет размер частиц 70-250 мкм.
Носитель для катализатора оксихлорирования этилена в кипящем слое предпочтительно имеет размер частиц 20-80 мкм.
Носитель для катализатора дегидрирования - стабилизатора хрома в кипящем слое предпочтительно имеет размер частиц 20-250 мкм.
В настоящем изобретении предложен носитель для катализаторов с оптимизированными морфологическими, текстурными свойствами, обладающий способностью к регидратации, а также с определенными размерами частиц. Эти свойства носителя позволяют повысить взаимодействие компонентов катализатора с носителем и увеличить стабильность и активность катализаторов, приготовленных на его основе. Небольшое количество примесей в виде соединений кремния, железа, натрия не ухудшает свойств носителя. Носитель высокоэффективен для приготовления катализаторов, работающих в кипящем слое.
В прототипе для получения носителя рентгеноаморфной структуры подвергают быстрой частичной дегидратации различные виды гидроксидов алюминия: байерит, гидраргиллит, норстрандит, бемит, диаспор. В предлагаемом решении носитель получают быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита, при этом гидраргиллит выбирают с определенными морфологическими свойствами.
Как известно, гидраргиллит в зависимости от условий его получения может иметь различную морфологию частиц (форму, строение, размеры). Гидраргиллит может представлять собой крупные кристаллиты, сцепленные в частицы от 20 до 120 мкм, гексагоналъные пластинки различной толщины и размера, гексагональные иголки, палочки, почти монолитные сферические, а также неправильной формы конгломераты и т.п. (Носители и нанесенные катализаторы. Теория и практика / Элвин Б. Стайлз. - М.: Химия, 1991, - с.40-43).
Нами было найдено, что носитель, представляющий собой сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001), получают из гидраргиллита, имеющего сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней. Предпочтительным для получения носителя является гидраргиллит, у которого частицы состоят из гексагональных стержней с размерами сторон шестиугольника 1-10 мкм.
Такой гидраргиллит может быть получен, например, из нефелинового сырья методом спекания с содой и известняком.
Гидраргиллит А из нефелинового сырья, полученный методом спекания с содой и известняком, имеющий сфероидную форму частиц и размер частиц 20-250 мкм, состоящих из гексагональных стержней с размерами сторон шестиугольника 1-10 мкм, представлен на фиг.1 при увеличении в 600 и 2000 раз.
Для сравнения на фиг.2 представлены частицы гидраргиллита В при увеличении в 600 раз, полученные методом Байера, которые представляют собой почти монолитные сфероидные частицы с размером менее 100 мкм. Эти частицы не имеют гексагональных стержней. На фиг.3 показано а) схема гексагонального стержня частицы носителя с расщеплением по грани (001) на поры; б) вид гексагонального стержня частицы носителя с расщеплением по грани (001) на параллельные поры.
В ходе процесса быстрой частичной дегидратации частиц гидраргиллита А, состоящих из большого количества гексагональных стержней, создаются благоприятные условия для равномерной теплопередачи и протекания процессов дегидратации и аморфизации - нарушения структурной упорядоченности. При дегидратации удаляются 2-2,5 молекулы воды из гидраргиллита, а при аморфизации происходит переход структуры кристаллического гидраргиллита в носитель ренггеноаморфной структуры. При этом в носителе сохраняется форма и размер частиц гидраргиллита. Образовавшийся носитель имеет сфероидные частицы размером 20-250 мкм, состоящие из большого количества гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001) гидраргиллита. Образование плоских параллельных пор объясняется слоистым строением гидраргиллита (Носители и нанесенные катализаторы. Теория и практика / Элвин Б. Стайлз. - М.: Химия, 1991, - с.27-29). Между слоями гидраргиллита находится избыточная вода, при удалении которой в процессе дегидратации образуется система плоских параллельных пор относительно грани (001) в гексагональной структуре стержней гидраргиллита (фиг.3). Символ (001) является обозначением грани с наибольшим количеством положительных индексов (Основы минералогии и кристаллографии / В.П.Бондарев. - М.: Высшая школа, 1978, - с.59). Объем пор носителя составляет 0,1-0,3 см3/г, удельная поверхность 80-250 м2/г. Носитель имеет химическую активность не менее 60%, определяемую как степень растворения носителя в 20%-ном растворе гидроксида натрия при 60°С в течение 30 мин, а также способность к регидратации.
Под регидратацией понимают способность рентгеноаморфной структуры носителя взаимодействовать с водой до образования псевдобемита, представляющего собой микрокристаллический гидроксид алюминия.
Степень регидратации носителя по предлагаемому изобретению составляет не менее 30% при обработке носителя водой при температуре 75-95°С, рН 6,5-9,5 в течение 60 мин. Благодаря этому свойству осуществляется взаимодействие носителя с соединениями активного компонента катализатора, наносимого на данный носитель.
Некоторые частицы гидраргиллита в связи с высокими скоростями процесса быстрой частичной дегидратации могут не успевать дегидратироваться и аморфизоваться и сохраняют структуру гидраргиллита или, наоборот, успевают перейти в кристаллический бемит. Поэтому носитель может дополнительно к рентгеноаморфной структуре содержать небольшие количества (5-7%) кристаллических фаз гидроксидов бемита и/или гидраргиллит, но такие количества не ухудшают качества носителя.
По-другому происходит быстрая частичная дегидратация частиц гидраргиллита В, состоящих из сфероидных монолитных частиц. При быстрой частичной дегидратации в них не создаются благоприятные условия для равномерной теплопередачи и протекания процессов дегидратации и аморфизации. Наоборот, внутри них создаются гидротермальные условия (высокое давление и температура). Пары воды не успевают быстро вырваться из монолитных частиц, это приводит к образованию значительных количеств (более 20%) малоактивных кристаллических фаз, таких как бемит, байерит, хи-Al2O3. Образующийся в результате носитель имеет недостаточную химическую активность, малую степень регидратации, а также неоптимальную пористую структуру.
Носитель по предлагаемому изобретению может иметь любой размер частиц из интервала 20-250 мкм, который получают рассевом.
Размер частиц носителя выбирается в зависимости от назначения. Для катализатора оксихлорирования этилена в кипящем слое используют носитель с размером частиц 20-80 мкм, носитель с размером частиц более 70 мкм используют для приготовления катализаторов дегидрирования.
Носитель для катализатора дегидрирования - стабилизатора хрома в кипящем слое предпочтительно имеет размер частиц 20-250 мкм.
Для сохранения морфологических и текстурных свойств носителя используют подходящие для этих целей пневматические классификаторы (патент РФ №2184000 "Пневматический классификатор", кл. В 07 В 4/08, 2002), которые не изменяют свойств носителя при рассеве до требуемого размера частиц от 20 до 250 мкм.
Техническим результатом изобретения является получение носителя для катализаторов на основе кислородсодержащего соединения алюминия с определенным химическим составом, морфологическими, текстурными свойствами, обладающего способностью к взаимодействию с компонентами катализаторов, а также с определенными размерами частиц, с использованием которого получают катализаторы высокой прочности, активности и стабильности.
Катализаторы, приготовленные с использованием предлагаемого носителя, оказывают низкое эрозионное воздействие на оборудование благодаря своим морфологическим и текстурным свойствам.
Определение фазового состава носителя проводили рентгенографическим методом, основанным на дифракции рентгеновских лучей. Съемку проводили в Cu-K-α-излучении с использованием дифференциальной дискриминации монохроматора.
Удельную поверхность определяли методом БЭТ, объем пор адсорбцией воды, размер частиц - ситовым методом, морфологию частиц определяют с помощью электронного сканирующего микроскопа. Значение "и" в формуле Al2О3·nH2О для носителя определяют с использованием данных потери массы при прокаливании при температуре 180-1000°С.
В таблице 1 представлены физико-химические свойства гидраргиллитов А, Б, В.
В таблице 2 представлены свойства носителей на основе данных гидраргиллитов.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Для приготовления носителя используют гидраргиллит А, полученный их нефелинового сырья методом спекания с содой и известняком в виде порошка из сфероидных частиц из гексагональных стержней размером 20-250 мкм со свойствами, приведенными в табл.1. Его подвергают быстрой частичной дегидратации при температуре 500°С в течение 1 с. В результате получают кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2O3·nH2О, где n=0,5, который состоит из сфероидных частиц, состоящих из гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, которое подвергают рассеву для получения определенного размера частиц 70-250 мкм. Носитель имеет объем пор 0,18 см3/г удельную поверхность 145 м2/г и содержит соединения кремния, железа, натрия в количестве, % мас. (в пересчете на оксиды)
кремния оксид | 0,02 |
железа оксид | 0,03 |
натрия оксид | 0,21 |
Носитель имеет химическую активность, равную 72%, а степень регидратации до псевдобемита, равную 45%.
С использованием данного носителя готовят хромовый катализатор дегидрирования изобутана в изобутилен. Катализатор состоит из оксидов хрома, калия, циркония, промотора и оксида алюминия. Активность катализатора определяют при температуре реакции 580°С. Полученный катализатор имеет активность по выходу изобутилена на пропущенный изобутан 54%, селективность по выходу изобутилена на разложенный изобутан - 90%, механическую прочность по потере массы при истирании - 1,5%. Результаты представлены в табл.2.
Пример 2
Носитель готовят аналогично примеру 1, отличается свойствами получаемого носителя. Данные представлены в табл.2.
С использованием данного носителя готовят хромовый катализатор дегидрирования - стабилизатор хрома для процесса получения из изобутана изобутилена. Катализатор состоит из оксидов хрома, калия, циркония, промотора и оксида алюминия. Активность катализатора определяют при температуре 580°С. Результаты представлены в табл.2.
Пример 3
Носитель готовят аналогично примеру 1, отличается свойствами гидраргиллита (см. табл.1) и получаемого носителя. Данные представлены в табл.2.
С использованием данного носителя готовят катализатор оксихлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан. Катализатор состоит из хлористой меди и оксида алюминия. Результаты испытаний катализатора представлены в табл.2.
Пример 4
Носитель готовят аналогично примеру 1, отличается свойствами гидраргиллита (см. табл.1) и получаемого носителя. Данные представлены в табл.2.
С использование данного носителя готовят хромовый катализатор дегидрирования изобутана в изобутилен аналогично примеру 1. Результаты испытаний катализатора представлены в табл.2.
Пример 5 (по прототипу)
Гидраргиллит В со свойствами, приведенными в табл.1, контактирует с топочными газами с температурой 800°С. Процесс дегидратации осуществляется за время контакта вещества с газовым потоком от 0,1 до 0,5 с. Полученное соединение формулы Al2O3·nH2О, где n=0,03, подвергают рассеву таким образом, чтобы сохранить химическую активность 45%, удельную поверхность 450 м2/г. После рассева носитель представляет собой смесь 90% кристаллического Al2О3 и 10% аморфной фазы, имеет степень регидратации 20%, имеет объем пор 0,38 см3/г и размер частиц носителя 20-80 мкм. Они имеют сфероидную монолитную форму частиц без гексагональных стержней.
С использованием данного носителя готовят катализатор оксихлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан. Катализатор состоит из хлористой меди и оксида алюминия. Результаты испытаний катализатора представлены в табл.2.
Как видно из приведенных примеров, предлагаемый по изобретению носитель позволяет получать катализаторы с высокими прочностными свойствами и высокой активностью.
На основе данного носителя можно получать катализаторы для кипящего слоя для процессов дегидрирования парафиновых углеводородов, оксихлорирования, крекинга и др. Также данный носитель может служить предшественником для различных модификаций гидроксидов, в том числе псевдобемита и байерита, различных модификаций оксидов алюминия, адсорбентов, наполнителей, антипиренов и т.д.
Таблица 1 | |||
Свойства гидраргиллита | |||
Гидраргиллит Параметр | А | Б | В |
По методу спекания Фиг.1 | По методу спекания | По методу Байра, фиг.2 | |
1. Рентгенофазовый состав | Хорошо кристаллический гидраргиллит | Хорошо кристаллический гидраргиллит | Хорошо кристаллический гидраргиллит |
2. Форма частиц | Сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с размером сторон шестиугольника1-10 мкм | Аналогична А | Сфероидные монолитные частицы |
3. Размер частиц, мкм | 20-250 | 20-250 | 20-100 |
4. Удельная поверхность, м2/г | 0,8 | 2 | 1 |
5. Химический состав, мас.% | |||
оксид алюминия | 65,4 | 65,4 | 65,1 |
оксид натрия | 0,3 | 0,21 | 0,3 |
оксид железа | 0,05 | 0,04 | 0,05 |
оксид кремния | 0,03 | 0,02 | 0,02 |
Таблица 2 | |||||
Свойства носителей для катализаторов | |||||
Носитель (пример) Параметр | 1 | 2 | 3 | 4 | 5(по прототипу) |
1. Предшественник носителя, гидраргиллит (см. табл.1) | А (фиг.1) | А (фиг.1) | Б | Б | В (фиг.2) |
2. Значение "n" в формуле Al2О3·nH2O | 0,5 | 1,0 | 0,66 | 0,78 | 0,03 |
3. Морфологические свойства | Сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с размером сторон шестиугольника 1-10 мкм с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001) | Аналогичен примеру 1 | Аналогичен примеру 1 | Аналогичен примеру 1 | Сфероидные монолитные частицы |
4. Содержание кристаллических фаз, %, бемита гидраргиллита | 100% - хи-Al2O3 | ||||
- | - | 2 | - | ||
- | 5 | - | - | ||
5. Размер частиц, мкм | 70-250 | 20-250 | 20-80 | 70-250 | 20-80 |
6. Удельная поверхность, м2/г, | 145 | 95 | 250 | 80 | 450 |
7. Объем пор, см3/г | 0,18 | 0,2 | 0,3 | 0.1 | 0,38 |
8. Химическая активность, % | 72 | 60 | 74 | 62 | 45 |
9. Степень регидратации до псевдобемита, % | |||||
45 | 30 | 41 | 35 | 20 | |
10. Область применения | Катализатор дегидрирования хромовый | Катализ-р дегидрирования - стабилиз-р хрома | Катализ-р оксихлорирования | Катали-р дегидрирования Хромовый | Катализ-р оксихлорирования |
11. Эксплуатационные свойства хромового катализатора дегидрирования: | |||||
активность, ВП, % | 54 | 52 | 53 | ||
селективность, ВР, % | 90 | 89 | 88 | ||
мех. прочность при истирании, % | 1,5 | 8,8 | 2,1 | ||
12. Эксплуатационные свойства катализатора оксихлорирования: | |||||
конверсия по этилену, % | 97,2 | 95,0 | |||
конверсия по HCl, % | 98,5 | 96,1 | |||
горение этилена, % | 2,1 | 5,3 | |||
мех. прочность при истирании, % | 2,9 | 14,8 |
1. Носитель микросферический для катализаторов, включающий кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2О3·n Н2О рентгеноаморфной структуры, полученное быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита, отличающийся тем, что носитель представляет собой сфероидные частицы, состоящие из гексагональных стержней с системой плоских параллельных пор, соответствующих расщеплению по грани (001), носитель содержит воду в количестве, соответствующем значению n=0,5-1,0, имеет размер частиц 20-250 мкм, удельную поверхность 80-250 м2/г и объем пор 0,1-0,3 см-3/г.
2. Носитель по п.1, отличающийся тем, что гидраргиллит получен из нефелинового сырья методом спекания с содой и известняком.
3. Носитель по п.1, отличающийся тем, что гидраргиллит представляет собой сфероидные частицы размером 20-250 мкм, состоящие из гексагональных стержней с размерами сторон шестиугольника 1-10 мкм.
4. Носитель по п.1, отличающийся тем, что гидраргиллит содержит соединения кремния, железа, натрия в количестве, мас.% (в пересчете на оксиды):
Кремния оксид | Не более 0,03 |
Железа оксид | Не более 0,05 |
Натрия оксид | Не более 0,3 |
5. Носитель по п.1, отличающийся тем, что имеет степень химической активности не менее 60% при растворении его в 20%-ном растворе гидроксида натрия при 60°С в течение 30 мин.
6. Носитель по п.1, отличающийся тем, что имеет степень регидратации до псевдобемита не менее 30% при обработке носителя водой при температуре 75-95°С, рН 6,5-9,5 в течение 60 мин.
7. Носитель по п.1, отличающийся тем, что для катализатора дегидрирования углеводородов в кипящем слое он имеет размер частиц 70-250 мкм.
8. Носитель по п.1, отличающийся тем, что для катализатора оксихлорирования этилена в кипящем слое он имеет размер частиц 20-80 мкм.
9. Носитель по п.1, отличающийся тем, что для катализатора дегидрирования - стабилизатора хрома в кипящем слое он имеет размер частиц 20-250 мкм.