Привод вертикальных роторных машин

Изобретение относится к вертикальным роторным машинам, имеющим привод с карданной передачей. Привод вертикальных роторных машин содержит двигатель и карданную передачу, состоящую из трех валов - нижнего, среднего и верхнего, последовательно соединенных между собой с возможностью пересечения осей посредством универсальных шарниров, при этом один из валов выполнен телескопическим, механизм фиксации универсальных шарниров, состоящий из стакана, дном вверх жестко закрепленного на верхнем валу и охватывающего боковой стенкой универсальные шарниры, диска с четырьмя радиальными прорезями, жестко закрепленного на нижнем валу, четырех стержней, шарнирно соединенных с нижней частью боковой стенки стакана и расположенных нижними концами в прорезях диска, и листовых пружин, верхней частью жестко закрепленных в нижней части боковой стенки стакана, а нижней частью взаимодействующих со стержнями. Изобретение позволяет повысить надежность работы машины. 3 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вертикальным роторным машинам, имеющим привод с карданной передачей, и может найти применение, например, в различных центробежных устройствах с газостатическим опорным узлом: ударно-центробежные дробилки и мельницы, центрифуги и сепараторы различного назначения и др.

Известен привод вертикальной роторной машины (центробежно-ударной дробилки), содержащий двигатель, клиноременную передачу и жесткий вал (Авт. св. СССР №1674962, В 02 С 13/26, опубл. 07.09.1991).

Однако из-за того, что данный привод содержит жесткий вал, рабочий орган машины не обладает возможностью к радиальным, угловым и осевым перемещениям, что обуславливает высокие динамические нагрузки на опорные узлы машины при возникновении режимного или иного дисбаланса рабочего органа.

Известен также привод вертикальной роторной машины (центробежной установки с газостатическим опорным узлом), содержащий двигатель и карданную передачу, состоящую из трех валов - нижнего, среднего и верхнего, - последовательно соединенных между собой с возможностью пересечения осей посредством универсальных шарниров, при этом один из валов выполнен телескопическим (Патент РФ №2222381, В 02 С 13/14, опубл. 27.01.2004).

Однако из-за того, что известный привод содержит гибкую карданную передачу, на резонансных частотах вращения, появляющихся при разгоне и торможении ротора, возникают значительные колебания ротора, обуславливающие его радиальные и угловые перемещения. Данные перемещения приводят к касаниям и ударам различных частей ротора с сопрягаемыми частями корпуса и опорных деталей, что снижает надежность работы машины.

Задача изобретения состоит в повышении надежности работы машины путем устранения вредных колебаний ротора, возникающих на резонансных частотах вращения, за счет обеспечения жесткости карданной передачи при разгоне и торможении вращения ротора.

Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем достижения указанного технического результата привод вертикальных роторных машин, содержащий двигатель и карданную передачу, состоящую из трех валов - нижнего, среднего и верхнего, - последовательно соединенных между собой с возможностью пересечения осей посредством универсальных шарниров, при этом один из валов выполнен телескопическим, отличается тем, что содержит механизм фиксации универсальных шарниров, состоящий из стакана, дном вверх жестко закрепленного на верхнем валу и охватывающего боковой стенкой универсальные шарниры, диска с четырьмя радиальными прорезями, жестко закрепленного на нижнем валу, четырех стержней, шарнирно соединенных с нижней частью боковой стенки стакана и расположенных нижними концами в прорезях диска, и листовых пружин, верхней частью жестко закрепленных в нижней части боковой стенки стакана, а нижней частью взаимодействующих со стержнями.

Изобретение поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид привода с зафиксированными универсальными шарнирами, фиг.2 - разрез А - А на фиг.1, фиг 3 - общий вид привода с расфиксированными универсальными шарнирами.

Привод вертикальных роторных машин содержит двигатель 1, карданную передачу и механизм фиксации универсальных шарниров.

Карданная передача состоит из нижнего, среднего и верхнего валов 2, 3, 4, соответственно, последовательно соединенных между собой с возможностью пересечения осей посредством универсальных шарниров 5 и 6.

Механизм фиксации универсальных шарниров 5 и 6 состоит из стакана 7, дном вверх жестко закрепленного на верхнем валу 4 и боковой стенкой охватывающего универсальные шарниры 5 и 6, диска 8 с четырьмя радиальными прорезями 9, жестко закрепленного на нижнем валу, стержней 10, шарнирно соединенных с нижней частью боковой стенки стакана 7 и нижними концами расположенных в радиальных прорезях 9 диска 8, и листовых пружин 11, верхней частью жестко закрепленных на нижней части боковой стенки стакана 7, а нижней частью взаимодействующих со стержнями 10.

Привод вертикальных роторных машин работает следующим образом.

От двигателя 1 вращение передается карданной передаче. При разгоне вращения центробежная сила еще незначительная и пружины 11 удерживают стержни 10 в прорезях 9 диска 8 (фиг.1). Таким образом обеспечиваются фиксирование универсальных шарниров 5 и 6 и жесткость карданной передачи на резонансных частотах вращения при разгоне вращения.

При достижении требуемой технологической скорости вращения центробежная сила значительно возрастает. Под ее действием стержни 10 преодолевают сопротивление пружин 11, совершают угловое перемещение от оси вращения и выходят из прорезей 9. Таким образом осуществляется расфиксирование универсальных шарниров 5 и 6 (фиг.3) для осуществления технологического процесса.

После окончания технологического процесса, совершаемого роторной машиной, двигатель 1 выключают и происходит снижение скорости вращения до полной остановки. При этом центробежная сила снижается до полного исчезновения. Под действием пружин 11 стержни 10 совершают угловое перемещение в сторону оси вращения и вновь входят в прорези 9, т.е. в зацепление с диском 8. Таким образом обеспечиваются фиксирование универсальных шарниров 5 и 6 и жесткость карданной передачи на резонансных частотах при торможении вращения.

Благодаря тому, что достигается временное фиксирование универсальных шарниров 5 и 6, колебания, возникающие на резонансных частотах вращения при разгоне и торможении вращения, не будут проявляться. Это позволяет предотвратить касания и удары ротора с сопрягаемыми частями корпуса и опорных деталей установки.

Привод вертикальных роторных машин, содержащий двигатель и карданную передачу, состоящую из трех валов - нижнего, среднего и верхнего, - последовательно соединенных между собой с возможностью пересечения осей посредством универсальных шарниров, при этом один из валов выполнен телескопическим, отличающийся тем, что содержит механизм фиксации универсальных шарниров, состоящий из стакана, дном вверх жестко закрепленного на верхнем валу и охватывающего боковой стенкой универсальные шарниры, диска с четырьмя радиальными прорезями, жестко закрепленного на нижнем валу, четырех стержней, шарнирно соединенных с нижней частью боковой стенки стакана и расположенных нижними концами в прорезях диска, и листовых пружин, верхней частью жестко закрепленных в нижней части боковой стенки стакана, а нижней частью взаимодействующих со стержнями.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию. .

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет упростить конструкцию. .

Дробилка // 65454

Изобретение относится к вертикальным роторным машинам, имеющим привод с карданной передачей

Способ и мельница для измельчения могут быть использованы в энергетической, строительной, горнорудной, металлургической и химической отраслях. Мельница содержит цилиндрический корпус 1 с верхней крышкой 2 и нижним внутренним кольцевым выступом 3 с окнами 4. Перфорированный цилиндр 5 закреплен на выступе и накрыт кольцом 6. Вал 8 соединен с чашеобразным ротором 9. Ротор содержит радиальные перегородки 10, сита 11 и отогнутый от центра горизонтальный участок 12 над выступом. Тормозное устройство 14 состоит из цапфы 15, неподвижной траверсы 16 с конической внутренней поверхностью и подшипниковым узлом 18, нажимного диска 17 с подшипниковым узлом 19, возвратной пружины 20 и рычага 21. Рычаг на неподвижной шарнирной опоре соединен с диском через подшипниковый узел. Диск с конической наружной и внутренней цилиндрической шлицевой 23 поверхностями опирается на пружину. Пружина установлена на траверсе. Цапфа подшипникового узла траверсы расположена на одной оси и жестко соединена с крышкой корпуса. Наружными шлицами 24 цапфа находится в соединении с диском. Согласно способу измельчения в рабочее пространство непрерывно подают материал при вращении чашеобразного ротора. Корпус мельницы периодически растормаживают и затормаживают с временным соотношением 0,03-0,1. Изобретение повышает производительность путем ликвидации застойных зон и создания высокой интенсивности соударения кусков материала при циркулирующем движении. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх