Упаковочное устройство для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива
Изобретение относится к области атомной техники. Сущность изобретения: упаковочное устройство для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива содержит камеру, пригодную для содержания в ней ядерного топлива, и контейнер, определяющий собой полость для размещения в ней камеры, вводимой туда через отверстие контейнера, которое предусматривается закрывать крышкой. Камера имеет выполненное в ней отверстие, которое предусматривается плотно закрывать при помощи запорного приспособления с образованием при этом удерживающей оболочки для ядерного топлива. Контейнер содержит наружную оболочку, внутреннюю шахту, собственно определяющую собой упомянутую полость, и пористый материал, обеспечивающий тепловую и механическую защиту и размещенный в пространстве, отделяющем наружную оболочку от внутренней шахты. Причем в качестве пористого материала используется фенольный пенопласт. Преимущества изобретения заключаются в повышении его прочности и герметичности. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Настоящее изобретение относится к упаковочному устройству для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива, в частности в виде порошка или гранул, разработанному с учетом особенностей его транспортировки.
Настоящее изобретение касается перевозки всех видов урансодержащего ядерного топлива, способных вызывать цепную реакцию, к примеру, тех его видов, которые содержат уран-235. Среди таких материалов, в качестве конкретного примера, можно назвать слегка обогащенную порошкообразную или гранулированную окись урана U02, то есть такую, которая содержит менее 5% урана-235 по массе.
Существующие контейнеры, предназначенные для перевозки порошкообразной или гранулированной окиси урана, содержат полый корпус, внутренним объемом которого определяется замкнутая полость для размещения в ней ядерного топлива. Полый корпус обычно имеет цилиндрическую форму.
Более конкретно, ядерное топливо обычно упаковывают в металлические камеры, закрываемые крышками с металлическим экраном. Наружная конфигурация этих камер рассчитана таким образом, чтобы соответствовать конфигурации полости, определяемой полым корпусом.
Полый корпус контейнера снабжен, по меньшей мере, с одного своего конца отверстием, обеспечивающим доступ в полость для введения туда и извлечения оттуда камеры, содержащей ядерное топливо. В обычных условиях перевозки это отверстие плотно закрывается при помощи соответствующего запорного приспособления, например, такого, как завинчивающаяся пробка.
Перевозка ядерного топлива регламентируется международными правилами, которые накладывают все более строгие ограничения на требования, предъявляемые к контейнерам, используемым с этой целью.
Прежде всего, контейнер, пригодный для содержания в нем радиоактивных материалов типа ядерного топлива, должен быть сконструирован таким образом, чтобы исключить возможность неконтролируемого размножения нейтронов, испускаемых этими материалами. При несоблюдении этого требования, в случае возникновения цепной реакции возможны серьезные последствия для людей, находящихся поблизости от контейнера. Фактически, они будут при этом подвержены облучению, в связи с квазимгновенным испусканием нейтронов в очень больших количествах.
Это явление усиливается при наличии сравнительно большого числа таких контейнеров, расположенных в ряд друг за другом, и особенно в таком случае, когда происходит их повреждение в результате аварии, случившейся при их перевозке. Именно по этой причине существующими правилами требуется проводить выборочное испытание контейнеров, предназначенных для перевозки ядерного топлива, подвергая их воздействию условий, возникающих при дорожно-транспортном происшествии.
Для предотвращения опасности возникновения критической ситуации также требуется обеспечить удерживание ядерного топлива. Осуществление этой функции обеспечивается всеми элементами контейнера, определяющими замкнутый его объем, который может быть занят ядерным топливом. В своей совокупности эти элементы образуют то, что известно под названием «удерживающая оболочка» контейнера.
В существующих контейнерах удерживающую оболочку обычно образуют корпус контейнера, его запорное приспособление и расположенные между ними уплотнительные средства.
Кроме того, большинством недавно введенных международных правил предусматривается необходимость учитывать возможное проникновение воды внутрь удерживающей оболочки с целью оценки подкритичности контейнеров, используемых при таких перевозках.
Такое ужесточение требований объясняется тем, что в случае смешивания ядерного топлива с водой происходит значительное усиление процесса размножения нейтронов в связи с воздействием водорода, содержащегося в воде. При этом увеличивается потенциальная опасность возникновения критической ситуации.
В существующих контейнерах любое возможное проникновение воды внутрь удерживающей оболочки приводит к уменьшению объема, вмещаемого ими при перевозке. В результате этого происходит соответствующее увеличение эксплуатационных расходов.
Кроме того, введенными недавно международными правилами предусматривается также проводить такое испытание, во время которого на контейнер, стоящий на земле, сверху сбрасывают тяжелую плиту.
Это требование касается контейнеров, имеющих массу менее 500 кг и объемную массу менее 1000 кг/м3. Таким образом, данное требование применимо к большинству существующих контейнеров, используемых для перевозки урансодержащего ядерного топлива в тех случаях, когда последнее находится в виде порошковой или гранулированной окиси урана UO2.
Однако конструкция существующих контейнеров, предназначенных для перевозки материалов такого рода, такова, что вследствие проведения этого испытания происходит потеря герметичности их удерживающей оболочки, куда должны помещать порошок или гранулы.
В этих условиях соблюдение новых правил для контейнеров традиционной конструкции приведет к новому сокращению объема ядерного топлива, перевозимого в этих контейнерах.
В качестве прототипа к заявленному изобретению выбрано упаковочное устройство, охарактеризованное в патенте РФ №2111560 С1, кл. G 21 F 5/005, опубл. 20.05.1998 на 4 стр. Известное упаковочное устройство для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива содержит камеру, пригодную для содержания в ней ядерного топлива, контейнер, определяющий собой полость для размещения в ней камеры, вводимой туда через отверстие контейнера, которое предусматривается закрывать крышкой, камера имеет выполненное в ней отверстие, которое предусматривается плотно закрывать при помощи запорного приспособления с образованием при этом удерживающей оболочки для ядерного топлива, контейнер содержит наружную оболочку и пористый материал.
Недостатками известного устройства являются его низкая тепловая и механическая защита.
Цель настоящего изобретения конкретно заключается в создании упаковочного устройства, предназначенного для перевозки порошкообразного или гранулированного урансодержащего ядерного топлива, и оригинальная конструкция которого обеспечивает возможность выполнения требований, содержащихся в введенных недавно правилах, с сохранением при этом максимального объема, вмещаемого им при перевозке.
Согласно изобретению этот результат достигается с помощью упаковочного устройства для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива, содержащего камеру, вмещающую в себя ядерное топливо, и контейнер, определяющий собой полость для размещения в ней этой камеры, вводимой туда через отверстие контейнера, которое предусматривается закрывать крышкой, и отличающегося тем,
что камера имеет выполненное в ней отверстие, которое предусматривается плотно закрывать при помощи запорного приспособления с образованием при этом удерживающей оболочки для ядерного топлива;
контейнер содержит наружную оболочку, внутреннюю шахту, собственно определяющую собой упомянутую полость, и пористый термомеханический материал, размещенный в пространстве, отделяющем наружную оболочку от внутренней шахты.
В данном оригинальном устройстве благодаря тому, что удерживающая оболочка, представляющая собой камеру, содержащую засыпанное в нее навалом ядерное топливо, закрыта при помощи своего запорного приспособления, сильный удар, приводящий к значительной деформации контейнера, не вызывает каких-либо повреждений удерживающей оболочки ядерного топлива.
Защита удерживающей оболочки также обеспечивается за счет наличия пористого материала между наружной оболочкой контейнера и внутренней шахтой, в которой размещается камера. Фактически, поскольку этот материал деформируется по нарастающей, он смягчает удары, которым подвергается наружная оболочка, ограничивая тем самым передачу их на внутреннюю шахту. Кроме того, этот пористый материал обеспечивает также тепловую защиту камеры в случае возможного возникновения пожара.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, запорное приспособление ввертывают в отверстие камеры, предварительно вставив прокладку. Такая конструкция облегчает получение доступа внутрь камеры, обеспечивая в то же самое время сохранение удерживающих ее свойств в том случае, если вследствие исключительно сильного удара произойдет ее деформация.
В этом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения камера имеет горловину, объединяющую отверстие камеры, основную цилиндрическую ее часть и усеченную часть, соединяющую горловину с основной цилиндрической частью. Усеченная часть камеры в этом случае приспособлена к восприятию деформации без нарушения удерживающих свойств камеры под воздействием удара, направленного по осевой линии камеры.
Целесообразно, чтобы отверстие камеры в этом случае имело диаметр, равный, по меньшей мере, 60% диаметра основной цилиндрической части.
Для того чтобы в еще большей степени обеспечить сохранение удерживающих свойств камеры в случае ограниченной деформации этой камеры и ее запорного приспособления, последнее предпочтительно выполнять из материала, который выбирают из группы, включающей в свой состав пластмассы, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, таким материалом является полиэтилен высокого давления.
Целесообразно, чтобы пористым термомеханическим: материалом являлся фенольный пенопласт.
Кроме того, крышка контейнера предпочтительно сочленяется с отверстием в контейнере при помощи байонетного механизма. Этот механизм оказывает противодействие возможному выбросу камеры, содержащей ядерное топливо, в осевом направлений в случае сильного удара.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предусматривается установка соответствующего запорного приспособления контейнера между крышкой и полостью, пригодной для введения в нее камеры.
Это запорное приспособление контейнера целесообразно выполнять за одно целое с перфорированной металлической пластиной, которую целесообразно изготавливать из легкого сплава. Эта пластина смягчает удары, получаемые контейнером в радиальном направлении на уровне расположения его отверстия. Таким образом, она также способствует предотвращению чрезмерной деформации камеры и, следовательно, обеспечивает сохранение ее удерживающих свойств.
В этом случае предусматривается также нанесение на запорное приспособление контейнера слоя пористого материала и слоя теплозащитного материала, к примеру, такого, как алебастр, например, соответственно на наружную и внутреннюю поверхности пластины.
Для того чтобы обеспечить защиту населения от поражения ионизирующим излучением, внутренняя шахта имеет свою расположенную по окружности стенку, выполненную таким образом, что она составляет одно целое с нейтрофагическим экраном. Эта стенка, расположенная по окружности, завершается стенкой основания.
Ниже следует описание предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, которое ведется для данного варианта, взятого в качестве не накладывающего каких-либо ограничений примера осуществления изобретения, со ссылками на прилагаемый чертеж, представляющий собой единственный чертеж, на котором показано построенное в перспективе изображение в разобранном виде, иллюстрирующее удерживающее устройство согласно настоящему изобретению.
Как показано на единственном чертеже, удерживающее устройство, согласно настоящему изобретению, содержит камеру 10 для размещения загружаемого в нее урансодержащего ядерного топлива навалом и контейнер 12, определяющий собой изнутри полость 14, в которой может быть размещена камера 10.
Термином «урансодержащее ядерное топливо навалом» обозначаются в данном случае, а также далее по всему тексту описания, все виды ядерного топлива, содержащего уран, которые существуют в виде порошка, гранул или каком-нибудь ином аналогичном виде. Следует отметить, что ядерное топливо может быть размещено навалом либо непосредственно внутри камеры 10, либо в одном или более карманах, изготовленных из гибкого пластического материала, которые применяются с целью облегчить проведение погрузочно-разгрузочных работ, и которые, в свою очередь, размешаются в камере 10.
Среди прочих видов ядерного топлива, настоящее изобретение рассматривается здесь применительно, но не ограничиваясь исключительно только этим его видом, к перевозкам порошкообразной или гранулированной окиси урана UO2, которая содержит менее 5% урана-235 по массе.
Удерживающее устройство, показанное на чертеже, выполнено в традиционной цилиндрической форме. Как следствие, и камера 10, и контейнер 12 имеют продольную ось, ориентированную, в общем, в вертикальном направлении.
Камера 10 содержит основную цилиндрическую часть 16 постоянного диаметра, закрытую со стороны своего основания плоским торцом, который на чертеже не виден. Продолжением основной цилиндрической части 16 в верхнем направлении является усеченная часть 18. Завершением камеры с верхнего конца усеченной части 18 служит горловина 20, снабженная резьбой, выполненной по ее наружной окружной поверхности. Горловина 20 определяет собой изнутри отверстие, через которое в камеру 10 может быть введено и удалено оттуда ядерное топливо.
Запорное приспособление 22 камеры выполнено таким образом, чтобы оно наворачивалось на резьбу горловины 20 с предварительной установкой под него прокладки 24, обеспечивающей плотное закрывание камеры 10.
Более конкретно, прокладка 24 представляет собой плоскую кольцевую соединительную деталь, имеющую прямоугольное поперечное сечение и предназначенную для размещения ее между двумя расположенными одна напротив другой плоскими поверхностями, образованными соответственно на основании запорного приспособления 22 и по краю верхнего конца горловины 20. Для того чтобы проще было пользоваться этим приспособлением, прокладку 24 предпочтительно закрепляют на основании запорного приспособления 22 таким образом, чтобы она оставалась соединенной с ним при навинчивании и отвинчивании этого приспособления.
В рассмотренной выше конструкции камера 10, плотно закрытая при помощи запорного приспособления 22 с установленной под ним прокладкой 24, образует собой удерживающую оболочку для содержащегося в ней ядерного топлива. Иными словами, загруженное внутрь навалом ядерное топливо, содержащееся в камере 10, удерживается от выхода его наружу из этой самой камеры, когда она закрыта своим запорным приспособлением 22.
Камера 10, а также ее запорное приспособление 22 выполняются из такого материала, как пластмасса, нержавеющая сталь или алюминиевый сплав.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, таким материалом является полиэтилен высокого давления. Применение этого материала действительно гарантирует сохранение удерживающих свойств оболочки с заключенным в ней ядерным топливом даже в такой предположительной ситуации, в которой возможна деформация геометрической формы самой камеры и/или ее запорного приспособления. Фактически, полиэтилен высокого давления обладает достаточными гибкостью и упругостью для того, чтобы допускать значительные деформации геометрической формы без разрыва материала. Кроме того, этот материал деформируется таким образом, что возможная потеря при этом круглой формы отверстием в камере сопровождается соответствующей потерей круглой формы и ее запорным приспособлением, благодаря чему сохраняется плотность их соединения, обеспечиваемая прокладкой 24.
Благодаря упругой деформации полиэтилена высокого давления в сочетании с усеченной формой части 18 камеры 10 предотвращается разрыв удерживающей оболочки, когда камера сжимается в направлении своей продольной оси. Фактически, это сопровождается всего лишь простым уменьшением длины части 18.
Следует отметить, что способность камеры 10 деформироваться без нарушения при этом ее уплотнения позволяет задавать для диаметра отверстия, выполняемого в горловине 20, сравнительно большое значение, что, в свою очередь, облегчает заполнение и опорожнение камеры. Таким образом, целесообразно, чтобы диаметр отверстия камеры 10 был равен, по меньшей мере, 60% диаметра основной цилиндрической части камеры.
Как показано на единственном чертеже, контейнер 12, содержит, в основном, наружную оболочку 26 и внутреннюю шахту 28, собственно определяющую собой полость 14. Эти две составные его части отделены одна от другой промежутком, заполненным пористым материалом 30, обеспечивающим тепловую и механическую защиту.
Более конкретно, наружная оболочка 26 выполняется из листового металла, предпочтительно из нержавеющей стали. Из этого листового металла выполнены цилиндрическая часть, имеющая постоянный диаметр, и, в общем, плоская часть, представляющая собой основание. Верхний конец вышеупомянутой цилиндрической части открыт и снабжен расположенной по внутренней его поверхности охватывающей деталью 32 байонетного механизма.
Внутренняя шахта 28 также выполняется из листового металла, предпочтительно из нержавеющей стали. Из этого листового металла выполнены цилиндрическая часть, имеющая постоянный диаметр, и, в общем, плоская часть, представляющая собой основание. Эти две части расположены с промежутком во всех точках относительно соответствующих частей наружной оболочки 26, определяя тем самым по окружности и в основании контейнера 12 свободное пространство, в котором располагается пористый материал 30.
Кроме того, цилиндрическая часть внутренней шахты выполнена из двух расположенных соосно одна к другой стенок, между которыми заключен нейтрофагический материал 34. Этот материал представляет собой нейтрофагическую смолу, которая служит для предотвращения опасности возникновения критических ситуаций.
Со стороны верхнего своего конца внутренняя шахта 28 открыта, что позволяет вставлять камеру 10 в полость 14 и извлекать ее оттуда, когда элементы, которые обычно обеспечивают закрывание контейнера 12, будут сняты.
Внутренняя шахта 28 имеет механическую связь с наружной оболочкой 26, обеспечиваемую уступообразной стенкой 36, также выполненной из нержавеющей стали. Эта стенка 36 соединяет верхний конец внутренней шахты 28 с верхний концом наружной оболочки 26 под охватывающей деталью 32 байонетного механизма. Таким образом, стенка 36 также закрывает собой пространство, в котором находится пористый материал 30, но только сверху.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на чертеже, пористый материал 30 представляет собой фенольный пенопласт.
Преимущество этого материала состоит в том, что он деформируется идентично или практически аналогично, независимо от направления воздействия прикладываемого к нему усилия. Таким образом, он обеспечивает смягчение ненаправленных сильных ударов, независимо от угла падения контейнера.
Кроме того, к преимуществам фенольного пенопласта относится также то, что он является самогасящимся материалом и имеет минимальную удельную теплопроводность, а также хорошие показатели по сопротивлению воздействию высоких температур. Следовательно, этот материал также обеспечивает очень хорошую теплозащиту камеры 10.
Как показано на единственном чертеже, отверстие, образованное на верхнем конце контейнера 12 и предназначенное для введения камеры 10 внутрь и извлечения ее оттуда, обычно закрыто крышкой 38, под которой находится запорное приспособление 40 контейнера.
Более конкретно, крышка 38 представляет собой металлическую деталь, предпочтительно изготовленную из нержавеющей стали. Она имеет периферийную часть 42, на наружной поверхности которой выполнены элементы, которые в совокупности составляют собой охватываемую деталь 44 байонетного механизма, охватывающая деталь 32 которого расположена в верхнем части наружной оболочки 26. Охватываемая деталь 44 и охватывающая деталь 32 байонетного механизма выполнены таким образом, что они, взаимодействуя друг с другом, усиливают крышку 38 контейнера 12, когда находятся в зацеплении между собой. При этом периферийная часть 42 крышки 38 размещается в верхней части наружной оболочки 26.
Крышка 38 также имеет основание 46, периферийный участок которого, выступающий вниз, выполнен таким образом, чтобы опираться на верхний буртик 48 уступообразной стенки 36, когда охватываемая и охватывающая детали, соответственно 44 и 32, находятся в зацеплении между собой. Предусматривается наличие в этом соединении уплотнительной прокладки 50, выполненной из пеноматериала, который наклеивается на верхний буртик 48. Такое соединение предотвращает проникновение грязи и влаги под крышку 38. Таким образом, эта прокладка имеет совсем другое назначение, чем прокладка 24, которая обеспечивает удерживание ядерного топлива в камере 10.
Крышка 38 дополнительно имеет захватную часть, к примеру, такую, как крестовина 52, расположенная внутри периферийной части 42 поверх основания 46. Эта захватная часть позволяет оператору поворачивать крышку 38 в том или ином направлении, в зависимости от того, хочет ли он закрыть или открыть контейнер 12. Кроме того, предусматривается также наличие соответствующего приспособления /не показано/, которое препятствует поворачиванию крышки 38, когда охватываемая и охватывающая детали, соответственно 44 и 32, находятся в зацеплении между собой. Такое приспособление представляет собой, например, блокирующий стержень, вставляемый в отверстие, которое выполнено в радиальном направлении в верхней части наружной оболочки 26, а также проходит насквозь через периферийную часть 42 крышки. Приспособление, препятствующее поворачиванию крышки, может представлять собой также кусок троса, продеваемого в отверстие, аналогичное рассмотренному здесь выше.
Запорное приспособленке 40 контейнера 12 располагается под крышкой 38 таким образом, чтобы оно опиралось на нижний буртик 54 уступообразной стенки 36, и никакой прокладки в этом соединении не предусматривается. Таким образом, запорное приспособление 40 располагается с промежутком как относительно нижней поверхности крышки 38, так и относительно верхней поверхности запорного приспособления 22 камеры 10, когда эта камера размещена в полости 14.
Запорное приспособление 40 контейнера 12 внешне имеет форму диска. Оно представляет собой перфорированную пластину 56, находящуюся между верхним слоем 58, обеспечивающим тепловую и механическую защиту, и нижним слоем 60, обеспечивающим тепловую защиту. Металлическая облицовка 52, предпочтительно выполняемая из нержавеющей стали, охватывает собой все это вместе взятое.
Перфорированная пластина 56 представляет собой массивную металлическую пластину, предпочтительно изготавливаемую из алюминиевого сплава. На полную ее толщину и по всей ее поверхности выполнены перфорация, например, в виде отверстий круглого поперечного сечения, как показано на чертеже.
Назначение перфорированной пластины 56 заключается в том, чтобы смягчать удары, получаемые наружной оболочкой 26 контейнера 12 в радиальном направлении вблизи от обеспечивающего доступ в него отверстия, предусмотренного в его верхней части. Такое смягчение обеспечивается за счет контролируемой деформации перфорированной пластины 56 в радиальном направлении, что становится возможным благодаря наличию перфораций. В результате, происходящая при этом потеря верхней частью контейнера 12 своей круглой формы становится подконтрольной, что позволяет избежать разрыва удерживающей оболочки камеры 10.
Наоборот, удар, получаемый в направлении оси контейнера 12, смягчается не пластиной 56, а обеспечивающим тепловую и механическую защиту слоем 58, который находится поверх нее. Этот защитный слой целесообразно выполнять из того же самого пористого материала 30, которым заполняется промежуток между наружной оболочкой 26 и внутренней шахтой 28, то есть из фенольного пенопласта.
Совершенно так же, как и пористый материал 30, слой 58 пористого материала одновременно обеспечивает механическую защиту и тепловую защиту камеры 10.
Назначение нижнего слоя 60 состоит в том, чтобы обеспечить тепловую защиту в зоне, находящейся вблизи от отверстия контейнера 12. Этот слой предпочтительно выполняется из алебастра.
Для того чтобы сократить время проведения ручных операций при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, а также уменьшить вероятность совершения ошибки человеком, закрывающим данное удерживающее устройство, возможно в необязательном порядке применение гибкой цепочки, соединяющей запорное приспособление 40 и крышку 38 между собой. Такую цепочку изготавливают, например, из нержавеющей стали.
Для того чтобы избежать скапливания влаги на крышке 38, в случае временного хранения контейнера на промежуточном этапе вне помещения, можно установить сверху крышки 38 защитный колпак 64, изготовленный из пластмассы. В этом случае колпак 64 насаживается на верхний край наружной оболочки 26 контейнера 12.
Удерживающее устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, к примеру, такое, как в приведенном здесь выше описании варианта осуществления изобретения, рассмотренное со ссылками на единственный прилагаемый чертеж, легко обеспечивает удерживание засыпаемого в него навалом урансодержащего ядерного топлива, которое содержится в нем, в любых обстоятельствах, предусматриваемых самыми строжайшими требованиями. Такой результат достигается благодаря совместному использованию внутренней камеры, непроницаемой для наиболее тонко измельченных порошкообразных материалов, обеспечивающей тем самым наличие удерживающей оболочки для указанных материалов, и контейнера, конструкция которого позволяет эффективно избегать деформирования камеры, которое могло бы привести к повреждению указанной удерживающей оболочки.
Как показано на чертеже, предусматривается наличие вентиляционных отверстий 66, которые проходят, сквозь наружную оболочку 26, пористый материал 30 и наружную стенку внутренней шахты 28. Эти вентиляционные отверстия 66 в нормальных условиях остаются закрытыми вставленными в них со стороны наружной оболочки 26 плавкими заглушками. В случае возникновения пожара через эти отверстия обеспечивается удаление газов, выделяемых нейтрофагической смолой 34 и пористым материалом 30. Аналогичные вентиляционные отверстия могут быть также выполнены и в запорном приспособлении 40 контейнера 12.
1. Упаковочное устройство для перевозки навалом урансодержащего ядерного топлива, содержащее камеру (10), пригодную для содержания в ней ядерного топлива, и контейнер (12), определяющий собой полость (14) для размещения в ней камеры (10), вводимой туда через отверстие контейнера, которое предусматривается закрывать крышкой (38), и отличающееся тем, что камера (10) имеет выполненное в ней отверстие, которое предусматривается плотно закрывать при помощи запорного приспособления (22) с образованием при этом удерживающей оболочки для ядерного топлива; контейнер (12) содержит наружную оболочку (26), внутреннюю шахту (28), собственно определяющую собой упомянутую полость (14), и пористый материал (30), обеспечивающий тепловую и механическую защиту и размещенный в пространстве, отделяющем наружную оболочку (26) от внутренней шахты (28), причем в качестве пористого материала используется фенольный пенопласт.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запорное приспособление (22) ввертывают в отверстие камеры (10), предварительно вставив прокладку (24).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что камера (10) имеет горловину (20), объединяющую отверстие камеры, основную цилиндрическую ее часть (16) и усеченную часть (18), соединяющую горловину (20) с основной цилиндрической частью (16).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что отверстие камеры (10) имеет диаметр, равный, по меньшей мере, 60% диаметра основной цилиндрической части (16).
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что камера (10) и ее запорное приспособление (22) выполнены из материала, который выбирают из группы, включающей в свой состав пластмассы, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что в качестве пластмассы используется полиэтилен высокого давления.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что крышка (38) выполнена таким образом, чтобы сочленяться с отверстием в контейнере (12) при помощи байонетного механизма (32, 44).
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что предусматривается установка соответствующего запорного приспособления (40) контейнера между крышкой (38) и полостью (14), предназначенной для введения в нее камеры (10).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что запорное приспособление (40) контейнера выполнено за одно целое с перфорированной металлической пластиной (56).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что на запорное приспособление (40) контейнера наносится слой (58) упомянутого пористого материала и слой материала (60), обеспечивающего тепловую защиту.
11. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что внутренняя шахта (28) имеет расположенную по окружности стенку и нижнюю стенку, а расположенная по окружности стенка выполнена таким образом, что она составляет одно целое с нейтрофагическим экраном (34).
