Способ и устройство измерения расхода газожидкостного потока

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при измерении расхода природного газа, добываемого на газоконденсатных месторождениях и содержащего жидкую углеводородную фазу в капельном или аэрозольном виде. Сущность: устройство состоит из блока управления частотой, генератора качающейся частоты, двух цилиндрических резонаторов, двух детекторных секций, блока измерения и обработки частоты, блока индикации, соединительных волноводов, волноводного тройника. Во второй открытый резонатор введено тело возмущения, выполненное в виде набора упругих радиальных пластин. Измерения осуществляют следующим образом: поток пропускают через два открытых цилиндрических резонатора. Измеряют смещение частот обоих резонаторов, работающих на типах колебаний ТМ mpq с четным продольным индексом q. По величине сдвига частоты первого резонатора определяют плотность газожидкостного потока. По смещению второго резонатора определяют скоростной напор. По полученным данным вычисляют объемный и массовый расходы газожидкостного потока в трубопроводе. Технический результат: повышение точности измерения расхода. 2 н. и 1 з.п.ф., 4 ил.

 

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерению расхода природного газа, добываемого на газоконденсатных месторождениях и содержащего жидкую углеводородную фазу в капельном или аэрозольном виде, а также может быть использовано в энергетике (расход газожидкостного потока), авиационной технике, химических и криогенных технологиях и других областях промышленности.

Известен и широко распространен способ измерения расхода газожидкостного потока методом переменного перепада давления с помощью сужающих устройств (СУ) [1]. При протекании газа в месте установки СУ газ увеличивает скорость, при этом на сужающем устройстве возникает перепад давления. Перепад давления Δρ и скорость газа V связаны соотношением:

где ρ - плотность газа в рабочих условиях,

С1 - постоянная, определяемая геометрическими размерами и формой СУ.

Объемный расход Q0 рассчитывают по соотношению:

где S - поперечное сечение трубопровода.

Массовый расход определяют, зная объемный расход:

Недостатками способа являются: трудность нахождения плотности газожидкостного потока ρ в рабочих условиях; скопление жидкости перед СУ приводит к нарушению условий применимости метода, вариации коэффициента C1 в соотношении (1) (коэффициент перестает быть постоянной величиной и становится функцией скорости и объемного содержания жидкости); возможность возрастания ошибки при измерении потоков с небольшими скоростями (V<1 м/с), так как при уменьшении скорости потока перепад давления снижается.

Известно устройство измерения расхода газожидкостного потока [1], состоящее, в общем случае, из измерительного трубопровода, в котором устанавливают стандартное СУ, представляющее собой диафрагму или сопло, блок измерения перепада давления на входе и выходе СУ и блок обработки результатов измерений.

Недостатком устройства является необходимость смены диафрагм с разными диаметрами для обеспечения полного диапазона измерений расхода газа.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению являются способ измерения расхода газожидкостного потока [2], основанный на взаимодействии потока со специально введенным в поток телом возмущения (обтекания). При движении газа на тело возмущения действует сила лобового сопротивления:

где ρ - плотность потока в рабочих условиях,

V - скорость потока,

S2 - поперечное сечение тела возмущения,

С2 - коэффициент, зависящий от формы тела возмущения.

При увеличении скорости потока сила лобового сопротивления увеличивается, что приводит к смещению положения тела возмущения, которое в первом приближении пропорционально расходу газа.

Недостатками способа являются: низкая точность измерения, так как регистрация расхода в настоящее время производится визуально; трудность нахождения плотности ρ газожидкостного потока в рабочих условиях.

Устройство измерения расхода газожидкостного потока, выбранное за прототип, получило название ротаметр [2]. Устройство представляет собой устанавливаемую вертикальную трубку с небольшой конусностью: она слегка расширяется снизу верх. Входное отверстие расположено внизу и в отсутствие потока закрыто телом возмущения ("поплавком") - обычно в виде шара; выходное отверстие располагается вверху. При прохождении газа поплавок смещается вверх и высота подъема "поплавка" h пропорциональна расходу: Q0=κh, где κ - коэффициент пропорциональности.

Недостатком устройства являются: необходимость иметь прозрачный (стеклянный, кварцевый, плексигласовый) корпус ротаметра, что не позволяет работать на больших давлениях, а также требование установки ротаметра в вертикальном положении.

Техническим результатом предложенного изобретения является возможность измерения расхода газожидкостного потока с приемлемой точностью при рабочих условиях применения и в широком диапазоне скоростей потока.

Технический результат достигается тем, что в способе измерения расхода газожидкостного потока, заключающемся во взаимодействии потока с введенным в него телом возмущения, поток пропускают через два открытых цилиндрических резонатора, при этом тело возмущения расположено в плоскости, проходящей через середину второго резонатора, измеряют смещение частот обоих резонаторов, работающих на типах колебаний ТМ mpq с четным продольным индексом q, по величине сдвига частоты первого резонатора определяют плотность газожидкостного потока ρ, а по смещению частоты второго резонатора определяют скоростной напор и по полученным данным вычисляют объемный и массовый расходы газожидкостного потока в трубопроводе. Для возбуждения отрытых цилиндрических резонаторов используют радиоволны СВЧ/КВЧ диапазонов.

Технический результат достигается тем, что в устройство для измерения расхода газожидкостного потока, состоящее из блока управления частотой, соединенного с генератором качающейся частоты, который через волноводный тройник и волноводы связан с двумя открытыми цилиндрическими резонаторами, выходы которых приемными волноводами соединены с двумя детекторными секциями, соединенными с блоком измерения и обработки частоты, связанным с блоком индикации, во второй отрытый резонатор введено тело возмущения в виде набора упругих радиальных пластин, расположенное в плоскости, проходящей через середину второго резонатора.

На фиг.1 изображена схема устройства для измерения газожидкостного потока. На ней показаны: измерительная секция, состоящая из двух открытых цилиндрических резонаторов 1 и 2, размещенных в силовом корпусе 3, так что поперечное сечение трубопровода 4 сохраняется прежним; тело возмущения 5, расположенное в плоскости, проходящей через середину второго резонатора, перпендикулярно его оси; подводящие волноводы 6, 7; волноводный тройник 8; СВЧ/КВЧ генератор качающейся частоты 9 с блоком управления частотой 10; приемные волноводы 11, 12; детекторные секции 13, 14; блок измерения и обработки частоты 15 с блоком индикации 16.

На фиг.2 изображено тело возмущения 5, представляющее собой фигурную диафрагму, образованную набором узких упругих пластин, ориентированных в радиальном направлении.

На фиг.3 показаны два случая положения тела возмущения 5 - в случае отсутствия потока (а) и в случае его наличия (б).

На фиг.4 изображена основная компонента электрического поля ЕZ как функция продольной координаты Z при работе резонатора 2 на одном из типов колебаний ТМ mpq с четным индексом q=2 и указано место установки Zq возмущающего тела.

Способ реализуется следующим образом.

Радиочастотные колебания СВЧ/КВЧ диапазона, выдаваемые генератором 9, возбуждают в объемах резонаторов 1 и 2 колебания, характеризующиеся определенной пространственной структурой, т.е. с определенной поляризацией (ТМ), определенным числом полуволн по азимуту (m), радиусу (р) и продольной координате Zq, а также определенной ("собственной") частотой ωmpq0, задаваемой геометрией резонатора - его формой и размерами. При протекании газожидкостного потока в полости резонатора 1 собственная частота такого возмущенного резонатора смещается ω0→ω10-Δω01. Величина этого смещения определяется диэлектрической постоянной газожидкостной смеси ε, которая является функцией ее состава и плотности ρ (в рабочих условиях). Поскольку состав смеси и рабочие условия (давление и температура) известны, то по величине смещения Δω01 можно определить плотность ρ.

Введение внутрь резонатора 2 тела возмущения приводит к дополнительному частотному смещению: ω0→ω20-Δω02. При этом положение тела подбирают таким образом, чтобы в отсутствие потока тело возмущения не вносило возмущение в резонаторе 2, а при наличии потока оно под действием силы лобового сопротивления Fл отклонялось в область ненулевого СВЧ/КВЧ поля резонатора 2 и возмущало его. Поскольку величина Δω02 пропорциональна смещению возмущенного тела, а последнее определяется величиной

то из измерений величины Δω02 и ранее определенной плотности ρ находят скорость V.

Устройство, реализующее этот способ, работает следующим образом.

Генератор 9, управляемый пилообразным напряжением, выдаваемым блоком 10 управления частотой, линейно изменяет частоту в диапазоне рабочей частоты - колебания ТМ mpq. СВЧ/КВЧ колебания поступают на волноводный тройник 8, делятся на две части и по волноводам 6 и 7 поступают на резонаторы 1 и 2, которые возбуждаются в моменты времени, когда частота генератора 9 совпадает с собственными частотами резонаторов 1 и 2. Сигналы от резонаторов 1 и 2 по приемным волноводам 11 и 12 поступают на детекторные секции 13 и 14 и далее на блок измерения и обработки 15. В блоке измерения и обработки 15 определяются смещения рабочих частот обоих резонаторов Δω01, Δω02, проводятся вычисления и результаты выводятся на блок индикации 16. Так как резонаторы 1 и 2 идентичны, то Δω01=Δω02.

При заполнении трубопровода газожидкостной смесью до рабочего давления частоты колебаний ТМ mpq смещаются ω01→ω101-Δω1 и ω02→ω202-Δω2, причем смещения Δω1 и Δω2 также одинаковы. Величина частотного смещения Δω1 определяется из соотношения [3]:

Величина ε связана с плотностью ρ уравнением Клаузиуса-Моссотти [4]:

где N0 - число Авогардо,

α - поляризуемость вещества потока,

μ - молекулярная масса.

Величина ε является функцией состава потока и рабочих условий (давление Р и температура Т)

где P0, Т0 и ε0 - давление, температура и диэлектрическая постоянная вещества потока при стандартных условиях

Так как ε0 метана крайне мало: ε0=1,0008, то величина ε даже при больших давлениях несильно отличается от 1. Отсюда, принимая ε+2=3, из (4) и (5) имеем:

Пусть теперь газожидкостная среда движется со скоростью V, т.е. возникает поток, характеризующийся расходами Q0 и Qm. Под действием силы лобового сопротивления Fл пластинки возмущающего тела 5 изгибаются и их концы попадают в область электрического поля. При этом частота резонатора 2 дополнительно смещается на величину Δω2: ω1→ω202-Δω1-Δω2. Это смещение может быть подсчитано по соотношению [3]:

где u - полная энергия, запасенная в резонаторе 2,

Δτ - объем тела возмущения,

dτ - элемент объема тела возмущения,

ε1 - диэлектрическая постоянная материала тела возмущения.

Сила лобового сопротивления Fл, заставляющая прогибаться пластины 5, определяется скоростным напором:

где S - поверхность пластин, возмущающих поток,

С2 - коэффициент, учитывающий аэродинамику тела возмущения.

Поскольку смещение пластин возмущающего тела 5 вызывает смещение частоты резонатора 2, то:

где χ - некоторый коэффициент, величина которого устанавливается в процессе калибровки.

Из соотношения (10), зная ρ, определяют скорость V:

Используя далее найденное значение плотности и скорости, блок измерения и обработки 15 производит перемножение и находит далее величины объемного и массового расхода по соотношениям (2) и (3).

Литература

[1] - Плотников В.М., Подрешетников В.А., Тетеревятников Л.Н. Приборы и средства учета природного газа и конденсата. Л., Недра, 1989, 238 с.

[2] - Кремлевский П.П. Измерение расхода многофазных потоков. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1982, 105 с.

[3] - Голант В.Е. СВЧ методы исследования плазмы. М.: Наука, 1968, 326 с

[4] - Тареев Б.М. Физика диэлектрических материалов. М.: Энегроатомиздат, 1982, 320 с.

1. Способ измерения расхода газожидкостного потока, заключающийся во взаимодействии потока с введенным в него телом возмущения, отличающийся тем, что поток пропускают через два открытых цилиндрических резонатора, при этом тело возмущения расположено в плоскости, проходящей через середину второго резонатора, измеряют смещение частот обоих резонаторов, работающих на типах колебаний ТМ mpq с четным продольным индексом q, по величине сдвига частоты первого резонатора определяют плотность газожидкостного потока ρ, а по смещению второго резонатора определяют скоростной напор и по полученным данным вычисляют объемный и массовый расходы газожидкостного потока в трубопроводе.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для возбуждения открытых цилиндрических резонаторов используют радиоволны СВЧ/КВЧ диапазонов.

3. Устройство для измерения расхода газожидкостного потока, состоящее из блока управления частотой, соединенного с генератором качающейся частоты, который через волноводный тройник и волноводы связан с двумя открытыми цилиндрическими резонаторами, выходы которых приемными волноводами соединены с двумя детекторными секциями, соединенными с блоком измерения и обработки частоты, связанным с блоком индикации, отличающееся тем, что во второй открытый резонатор введено тело возмущения в виде набора упругих радиальных пластин, расположенное в плоскости, проходящей через середину второго резонатора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расходов сред, движущихся в трубопроводах, например, в горной промышленности, в медицине, а также в полупроводниковой промышленности.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода воды в скрытых трубопроводах большого диаметра с малой скоростью потока, таких как находящиеся в эксплуатации дюкерные переходы.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных областях народного хозяйства в качестве ультразвукового датчика для измерения скорости потока, мгновенного либо интегрального (объемного) расхода жидкости в полностью заполненных (напорных) трубах.

Изобретение относится к области измерительной техники. .

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к ультразвуковым способам измерения расхода жидких и/или газообразных сред и устройствам для его осуществления.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скорости и расхода различных жидкостей, в том числе оптически непрозрачных, например, нефти, сточных и технических вод, водопроводной воды в трубах большого диаметра, в открытых каналах и морях в экстремальных условиях эксплуатации.

Изобретение относится к методам контроля свойств технологических растворов. .

Изобретение относится к расходомерной технике на основе ультразвуковых преобразователей и может найти применение для контроля расхода текучих сред. .

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к ультразвуковым расходомерам

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода воды в скрытых трубопроводах большого диаметра с малой скоростью потока, таких, как в находящихся в эксплуатации дюкерных переходах

Изобретение относится к способам измерения расхода жидкости в напорных трубопроводах с осесимметричным и не осесимметричным потоками

Изобретение относится к устройству для определения и/или контролирования объемного и/или массового расхода среды в резервуаре, в частности, в трубе, содержащему по меньшей мере один ультразвуковой преобразователь, который передает и/или принимает ультразвуковые измерительные сигналы, соединенный с ультразвуковым преобразователем элемент связи, через который ультразвуковые измерительные сигналы под заданным углом ввода, соответственно, углом вывода вводятся в резервуар, соответственно, выводятся из резервуара, и блок регулирования и оценки, который на основании измерительных сигналов, соответственно, на основании измерительных данных, которые выводятся из измерительных сигналов, определяет объемный и/или массовый расход протекающей в измерительной трубе среды

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для контроля дебита нефтяных скважин

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в устройствах для измерений расхода жидкости или газа в трубопроводных магистралях

Изобретение относится к способу определения и контроля объемного и/или массового расхода протекающей через емкость среды посредством ультразвукового измерительного устройства, причем с помощью размещенного в первом положении на емкости ультразвукового преобразователя передают измерительные сигналы, а с помощью размещенного во втором положении на емкости ультразвукового преобразователя получают измерительные сигналы, и с помощью измерительных сигналов или с помощью полученных из измерительных сигналов данных измерений получают информацию об объемном и/или массовом расходе находящейся в емкости среды
Наверх