Аппарат пульсационный для обработки суспензий и способ его эксплуатации

Изобретение относится к аппаратам для обработки суспензий, например фильтрации, микрофильтрации, промывки, экстракции, сорбции, ионного обмена, каталитических реакций. Изобретение может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса, патрубков для подачи суспензии, отвода фильтрата, отвода сгущенной суспензии и для подвода пульсаций. Фильтрующая перегородка, представляющая собой пористую полупроницаемую мембрану, разделяет корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата. Трубопровод соединяет камеру фильтрата с пульсационной камерой. Патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии оборудованы управляемыми клапанами. Аппарат снабжен датчиками и системой управления. Способ эксплуатации аппарата включает стадии фильтрования и регенерации. На стадии фильтрования клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии закрыт, а клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата открыты. На стадии регенерации фильтра клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии открыт, а клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата закрыты. Технический результат - повышение надежности и эффективности аппарата, снижение энергетических затрат. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к аппаратам для обработки суспензий, а именно к оборудованию для проведения процесса непрерывной фильтрации, в том числе микрофильтрации, и других процессов, совмещенных с фильтрацией, например промывки, экстракции, сорбции, ионного обмена, каталитических реакций и т.д., и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен массообменный аппарат-фильтр (патент РФ №2161061, МПК7 В 01 D 35/20, В 01 J 8/40), состоящий из цилиндрического корпуса, патрубков для подвода пульсаций и отвода жидкой фазы, трубопровода для подачи суспензии, фильтрующей перегородки и расположенного над ней отбойника в виде диска. Способ эксплуатации известного аппарата заключается в том, что разделяемую суспензию подают непрерывно или импульсно, а в пространство под фильтрующей перегородкой с некоторой периодичностью подают импульс давления с целью регенерации фильтрующей перегородки и перемещения слоя частиц в верхнюю часть аппарата.

К недостаткам известного устройства следует отнести следующие. Во-первых, в слое частиц между фильтрующей перегородкой и отбойником образуется застойная зона, так что при движении всего слоя вверх в указанной зоне частицы остаются неподвижными; это приводит к снижению надежности работы устройства. Во-вторых, питающий патрубок выводит суспензию практически точечно, в центре фильтрующей перегородки. Из уравнения неразрывности (Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика. - М.: Машиностроение, 1987. - с.37) следует, что при радиальном движении (случай точечного источника) скорость потока w (м/с) обратно пропорциональна радиусу r (м) во второй степени

w(r)˜Q/r2,

где Q - объемный расход жидкости, м3/с.

В результате в известном аппарате эффективно работает лишь небольшая центральная зона фильтрующей перегородки, а на периферии из-за низкой скорости фильтрование практически не происходит. Это приводит к нерациональному использованию фильтрующей поверхности. В-третьих, в известном аппарате не предусмотрено использование потенциальной энергии потока суспензии, вводимого в аппарат под давлением, т.е. вводимая энергия используется нерационально.

Наиболее близким к заявляемому является пульсационный аппарат для обработки суспензий (патент US 3870638 А, 11.03.1975, МПК7 В 01 D 29/38), включающий цилиндрический корпус, патрубки для подвода пульсаций, подачи суспензии, отвода фильтрата, сгущенной суспензии, фильтрующую перегородку, разделяющую корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата, к камере фильтрата подключен трубопровод с пульсационной камерой, а со стороны сгущенной суспензии установлена дополнительная пульсационная камера, предназначенная для регенерации фильтра. Аппарат позволяет осуществлять непрерывную очистку внутренней и внешней стороны фильтрующего элемента. Способ эксплуатации известного аппарата заключается в использовании одной из пульсационных камер для создания пульсаций фильтрата, а другой (дополнительной) - для регенерации фильтра.

Это достигается за счет промывки поверхности фильтра внешними струями, которые формируются в дополнительной пульсационной камере, что существенно усложняет конструкцию аппарата. Кроме того, в известном аппарате не используются его собственные свойства как колебательной системы, что приводит, во-первых, к нерациональному использованию энергии, во-вторых, к недостаточно высокой эффективности регенерации фильтра и снижает его надежность.

Задача предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности и эффективности аппарата, а также в снижении энергетических затрат.

Поставленная задача решается тем, что в аппарате пульсационном для обработки суспензий, включающем цилиндрический корпус, патрубки для подвода пульсаций, подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии, фильтрующую перегородку, разделяющую корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата, к которой подключен трубопровод с пульсационной камерой, патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии оборудованы управляемыми клапанами, причем аппарат снабжен датчиками и системой управления, с возможностью управления клапаном на патрубке отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков давления и уровня жидкости в пульсационной камере, а также с возможностью управления клапанами на патрубках подачи суспензии, отвода сгущенной суспензии и отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков уровня осадка и перепада давления между камерой сгущения и камерой фильтрата.

Поставленная задача решается также тем, что в способе эксплуатации аппарата пульсационного для обработки суспензий, включающем стадии фильтрования и регенерации, на стадии фильтрования клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии закрыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата открыты, а на стадии регенерации фильтра клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии открыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата закрыты.

Заявляемое техническое решение является новым, обладает изобретательским уровнем и промышленно применимо.

На фиг.1 представлена схема аппарата пульсационного для обработки суспензий, на фиг.2 - временные диаграммы открывания управляемых клапанов: I - стадия фильтрования, II - стадия регенерации. Диаграмма на фиг.2а относится к клапанам 11 и 12 (клапан 12 открыт частично), а диаграмма на фиг.2б относится к клапану 13.

Аппарат пульсационный для обработки суспензий (фиг.1) состоит из цилиндрического корпуса 1, патрубка 2 для подачи суспензии, патрубка 3 для отвода фильтрата, патрубка 4 для отвода сгущенной суспензии, патрубка 5 для подвода пульсаций. Фильтрующая перегородка 6 разделяет корпус 1 на камеру сгущения 7 и камеру фильтрата 8. При проведении процесса микрофильтрации фильтрующая перегородка 6 представляет собой пористую полупроницаемую мембрану. Трубопровод 9 соединяет камеру фильтрата 8 с пульсационной камерой 10. Патрубки подачи суспензии 2, отвода фильтрата 3 и сгущенной суспензии 4 оборудованы управляемыми клапанами 11, 12 и 13 соответственно.

Аппарат пульсационный для обработки суспензий также оборудован датчиками 14-17 и системой управления 18, состоящей из двух подсистем - блока 19 управления положением клапана 12 и блока 20 управления положением клапанов 11-13. На обеих стадиях (фильтрования и регенерации) клапан 11 на патрубке подачи суспензии и клапан 13 на патрубке отвода сгущенной суспензии управляются по сигналам, поступающим на блок управления 20 системы 18 от датчика 16 уровня осадка и от датчика 17 перепада давления между камерой сгущения и камерой фильтрата. Клапан 12 на патрубке отвода фильтрата 3 на стадии фильтрования управляется по сигналам, поступающим на блок управления 19 системы 18 от датчика давления 14 и датчика уровня жидкости 15 в пульсационной камере. На стадии регенерации клапан 12 управляется по сигналам, поступающим на блок управления 20 системы 18 от датчиков 16 и 17.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Первая стадия - стадия фильтрования (I на фиг.2). При закрытом клапане 13, частично открытом клапане 12 и полностью открытом клапане 11 через патрубок 2 в аппарат подают суспензию. С течением времени на фильтрующей перегородке 6 накапливается слой осадка, а в камеру фильтрата 8 через фильтрующую перегородку 6 непрерывно поступает фильтрат. Одна часть фильтрата отводится из аппарата через патрубок 3 и клапан 12, а другая часть поступает через трубопровод 9 в пульсационную камеру 10, постепенно сжимая находящийся там газ (воздух). Таким образом, давление в пульсационной камере 10 постепенно возрастает, а сжимающийся газ накапливает потенциальную энергию. Пульсации давления, подводимые к системе через патрубок 5 от генератора пульсаций (на фиг.1 условно не показан), способствуют периодическому разрыхлению осадка, образующегося на фильтрующей перегородке 6, и разрушению связей между частицами осадка. Благодаря этому улучшаются условия фильтрования жидкости через слой осадка и увеличивается продолжительность работы аппарата до регенерации, т.е. удаления накопившегося осадка. Одновременно с процессом фильтрования (или микрофильтрования) в аппарате могут протекать реакционные и массообменные процессы: промывка частиц твердой фазы, экстракция, сорбция, ионный обмен, каталитические реакции (если частицы представляют собой катализатор) и т.п.

Вторая стадия - стадия регенерации (II на фиг.2). По мере накопления осадка его гидравлическое сопротивление достигает предельного значения либо осадок заполняет практически весь объем камеры сгущения 7. В этот момент клапаны 11 и 12 закрываются, после чего клапан 13 резко открывается; подвод пульсаций через патрубок 5 при этом может быть прекращен. Под действием разности давлений между давлением в пульсационной камере 10 и атмосферным давлением на выходе из патрубка 4 жидкость из пульсационной камеры 10 и трубопровода 9 движется снизу вверх через фильтрующую перегородку 6, импульсно (в режиме гидравлического удара) проникая через слой осадка и разрушая связи между частицами в нем. Таким образом, накопленная сжатым газом потенциальная энергия преобразуется в кинетическую энергию движения жидкости и способствует разрушению плотной структуры осадка. При этом происходит некоторое разбавление слоя частиц осадка порцией жидкости, поступившей из-под фильтрующей перегородки 6, и образование сгущенной суспензии, которая под давлением выбрасывается через клапан 13 и патрубок 4 в сборник сгущенной суспензии (на фиг.1 условно не показан). Так реализуется регенерация фильтрующей перегородки 6 и аппарата в целом. После этого клапан 13 закрывается, и весь цикл работы аппарата повторяется.

Особенностью предлагаемого аппарата является автоматическое управление процессом открывания клапанов 11-13 по сигналам от датчиков 14-17 и системой управления 18. Датчики 15 и 16 двухуровневые, т.е. имеют нижний и верхний порог срабатывания. На первой стадии: клапан 12 частично открыт и его положение регулируется датчиком давления 14 и датчиком уровня 15, сигналы от которых поступают на блок управления 19, а затем - на клапан 12; клапан 11 полностью открыт, а клапан 13 полностью закрыт, их положения управляются датчиками 16 и 17 и блоком управления 20. На второй стадии сигналы от датчиков 16 и 17 поступают на блок 20, который закрывает клапаны 11 и 12 и открывает клапан 13.

Пример конкретного выполнения. В аппарат пульсационный для обработки суспензий (диаметр аппарата 40 мм, диаметр патрубков 2-5 составлял 5 мм), схема которого показана на фиг.1, подавали водную суспензию частиц со средним размером 60 мкм и плотностью 2700 кг/м3. Пульсации давления к аппарату подводились через патрубок 5. Под действием пульсаций давления, подводимых через патрубок 5, происходило разрушение связей между частицами в слое осадка, и его гидравлическое сопротивление на некоторое время снижалось. По мере накопления осадка скорость фильтрования постепенно сокращалась, и перепад давления между камерой сгущения 7 и камерой фильтрата 8 возрастал, а давление в пульсационной камере 10 увеличивалось. После закрывания клапанов 11, 12 и последующего открывания клапана 13 происходило импульсное псевдоожижение накопившегося на фильтрующей перегородке 6 слоя осадка. Образовывалась сгущенная суспензия (пульпа) частиц осадка, разбавленных порцией жидкости, поступившей из трубопровода 9 и пульсационной камеры 10. Образовавшаяся пульпа под действием избыточного давления в камере сгущения 7 выбрасывалась через открытый клапан 13 и патрубок 4 в сборник.

Испытания подобного аппарата, не оборудованного трубопроводом 9 и пульсационной камерой 10, а также системой пульсации, подключаемой к патрубку 5, показали, что в нем быстрее возрастает сопротивление слоя осадка, что приводит к резкому сокращению расхода фильтрата.

В предлагаемом аппарате отсутствует отбойник, имеющийся в прототипе, что позволяет избавиться от нежелательного образования застойной зоны между фильтрующей перегородкой и отбойником; это способствует повышению надежности аппарата. Суспензия подается через патрубок 2 в верхнюю часть аппарата в осевом направлении, вдали от фильтрующей перегородки 6, и частицы достаточно равномерно распределяются по сечению аппарата, т.е. фильтрующая перегородка 6 используется более эффективно, чем в прототипе. Кроме того, в предлагаемом изобретении потенциальная энергия потока суспензии частично накапливается газом в пульсационной камере 10 и на стадии регенерации преобразуется в кинетическую энергию жидкости, что позволяет снизить затраты энергии.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и эффективность аппарата, а также снизить энергетические затраты.

1. Аппарат пульсационный для обработки суспензий, включающий цилиндрический корпус, патрубки для подвода пульсаций, подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии, фильтрующую перегородку, разделяющую корпус на камеру сгущения и камеру фильтрата, к которой подключен трубопровод с пульсационной камерой, отличающийся тем, что патрубки подачи суспензии, отвода фильтрата и сгущенной суспензии оборудованы управляемыми клапанами, причем аппарат снабжен датчиками и системой управления, с возможностью управления клапаном на патрубке отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков давления и уровня жидкости в пульсационной камере, а также с возможностью управления клапанами на патрубках подачи суспензии, отвода сгущенной суспензии и отвода фильтрата по сигналам, поступающим в систему управления от датчиков уровня осадка и перепада давления между камерой сгущения и камерой фильтрата.

2. Способ эксплуатации аппарата по п.1, включающий стадии фильтрования и регенерации, отличающийся тем, что на стадии фильтрования клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии закрыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата открыты, а на стадии регенерации фильтра клапан на патрубке отвода сгущенной суспензии открыт, клапаны на патрубках подачи суспензии и отвода фильтрата закрыты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для очистки различных суспензий, эмульсий и пульп от механических примесей, в частности, буровых растворов от частиц выбуренных пород.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических примесей и может быть использовано для подготовки жидких нефтесодержащих отходов к сжиганию.

Изобретение относится к области оборудования для очистки различных суспензий, эмульсий и пульп от механических примесей. .

Изобретение относится к эксплуатации водозаборов подземных вод и систем вертикального дренажа. .

Изобретение относится к области оборудования для очистки различных суспензий, эмульсий и пульп от механических примесей. .

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для непрерывной фильтрации суспензий, промывки этих суспензий в противоточном режиме.
Изобретение относится к сушке материалов фильтрованием во всасывающей сушилке. .

Изобретение относится к технике очистки фильтрующих перегородок при фильтрации жидкостей и может быть использовано в масложировой промышленности при первичной очистке растительных масел, а также в химической, бумажной и других отраслях промышленности при очистке речной, технической и оборотной воды.

Изобретение относится к конструкции самоочищающегося фильтра и может быть использовано для фильтрации суспензий, например при очистке сточных вод или осветлении соков.

Фильтр // 2045993
Изобретение относится к области фильтровальной техники, а более конкретно к фильтрам для очистки жидкостей и газов при стендовых испытаниях, и предназначено для обеспечение чистоты рабочих сpед, заправляемых в гидравлические и топливные системы летательных аппаратов при их отработке.

Изобретение относится, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Станок содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен внутри основания с наклоном к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным горизонтально внутри основания, к которому прикреплено разгрузочное приспособление, выполненное в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, и изготовлен с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Фильтр изготовлен из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе, на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на перфорированной полосе попеременно и параллельно друг другу. Перфорированная полоса свернута в кольцо с многогранной перфорированной поверхностью. Секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников. Технический результат: сокращение габаритов по длине, упрощение изготовления, расширение технологических возможностей станка. 11 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Вибрационное устройство содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании с вибратором и изготовлен в виде квадрата, выполненного пустотелым с волнообразной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру с карманами волнообразной формы. Фильтр смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции выполнены в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи кругового перфорированного сектора под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции по периметру изготовлены из одной и более перфорированных полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 16 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Установка содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен на основании, снабжен вибратором и выполнен тороидальной формы с многогранной перфорированной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру и собран из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из перфорированных полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам перфорированных полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине перфорированной полосы разных по размерам равносторонних и равнобедренных перфорированных треугольников. Подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Секции соединяют в просеивающую поверхность без поворота секций относительно друг друга с образованием по наружной и внутренней поверхности тороидальной просеивающей поверхности направленных навстречу друг к другу ломаных винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей, расположенных под углом друг к другу. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, прикрепленной под углом β к горизонту. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 12 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрованию дренажных вод (фильтрата), образующихся на полигонах для захоронения твердых бытовых отходов (ТБО). Устройство для очистки фильтрата полигона твердых бытовых отходов от взвеси содержит разделенный на две секции 9 и 10 цилиндрический корпус 1 с патрубками 4, 5 и 6 для подачи исходной жидкости, для отвода взвеси и для отвода фильтрата, соответственно, фильтрующий элемент 2, выполненный в виде сетки, и шток 12, соединенный с вибратором 13 продольно направленных колебаний. Устройство снабжено серией трубок 3, соединенных с одной стороны посредством патрубка 7 с вакуум-насосом, а с другой - с патрубком 6 для отвода фильтрата, выполненным в виде трубчатого сифона, размещенного внутри корпуса 1, причем корпус 1 снабжен вертикальной перегородкой 8 и выполнен с коническим днищем, а в длинном колене трубчатого сифона 6 установлена подложка 11, жестко соединенная со штоком 12 с одной стороны и посредством стяжных элементов с фильтрующей сеткой 2 с другой. Устройство позволяет обеспечить полную очистку фильтрующей сетки 2 от задержанной взвеси за счет обеспечения циклической работы трубчатого сифона 6, что приводит к отсутствию подпора жидкости со взвесью на фильтрующий элемент 2 в момент его очистки. Технический результат - повышение качества очистки фильтрата полигона ТБО от взвеси. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. В малогабаритном агрегате для обезвоживания сыпучих материалов, содержащем фильтр, загрузочное приспособление, разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции, фильтр установлен на основании с наклоном под углом α к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, смонтированным горизонтально внутри основания, при этом фильтр смонтирован посредством пружин на станине, изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри фильтра, смонтированного из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу, при этом перфорированная полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого фильтра, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности, направленных в одну сторону под острым углом к оси фильтра винтовых линий и винтовых внутренних перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу, причем разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата. Техническим результатом изобретения является сокращение габаритов по длине, упрощение изготовления и расширение технологических возможностей агрегата. 11 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Вибрационный агрегат содержит фильтр, загрузочное приспособление, разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании с вибратором, изготовлен пустотелым в виде квадрата с образованием по его внутреннему и наружному периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий и смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми перфорированными прямолинейными секциями. Четыре перфорированные секции смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников с образованием пустотелого кругового перфорированного сектора. Четыре пустотелые перфорированные прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней перфорированной поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной перфорированной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 16 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Агрегат содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления. Фильтр упруго установлен на основании, снабжен вибратором, выполнен спиральной формы с многогранной винтовой перфорированной поверхностью и изготовлен из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из перфорированных полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам перфорированных полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине перфорированной полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников, причем стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу. После сгиба перфорированной полосы по линиям сгиба в кольцо концы перфорированных полос соединяют с образованием подсекций, у которых с одной стороны образовано отверстие в виде квадрата, а с другой стороны образовано отверстие в виде равнобедренной трапеции. Подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей агрегата. 15 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Станок содержит фильтр, загрузочное и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен на основании с наклоном к горизонту в сторону загрузки-выгрузки с вибратором, с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи фильтра под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы, с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения фильтра, смонтированного из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из перфорированной полосы, свернутой в кольцо, с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя сторонами, расположенными параллельно друг другу. Секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого фильтра. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, прикрепленной к основанию под углом β к горизонту. Технический результат: сокращение габаритов по длине, расширение технологических возможностей и упрощение изготовления. 11 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Вибрационная установка для обезвоживания сыпучих материалов содержит фильтр, загрузочное приспособление и разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр упруго установлен на основании с вибратором, смонтированным горизонтально внутри основания, и изготовлен в виде квадрата, выполненного пустотелым с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру с карманами криволинейной формы. При этом фильтр смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с криволинейной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью, снабженной винтовыми канавками внутри кругового перфорированного сектора под углом к его оси в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри поперечного сечения кругового перфорированного сектора, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. При этом перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с образованием по внутренней перфорированной поверхности направленных в одну сторону под углом к продольной оси кругового перфорированного сектора криволинейных винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы по внутренней перфорированной поверхности. При этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и перфорированных поверхностей, а четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции по периметру изготовлены из одной и более перфорированных полос, согнутых криволинейно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба с образованием по внутренней перфорированной поверхности направленных в одну сторону под углом винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов внутренней перфорированной поверхности криволинейной формы. Разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата, прикрепленного к основанию под углом β к горизонту. Техническим результатом является расширение технологических возможностей вибрационной установки, увеличение производительности установки, а также увеличение пути движения сыпучих материалов в фильтре. 16 ил.

Изобретение относится, например, к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии, для обезвоживания сырья при производстве пектина, отделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов. Установка малогабаритная для обезвоживания сыпучих материалов содержит смонтированный на основании наружный барабан, фильтр, загрузочное приспособление, разгрузочные приспособления для отвода фильтрата и сгущенной фракции, фильтр установлен внутри снабженного вибратором основания, смонтированного посредством пружин на станине, и изготовлен в виде тора с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи фильтра под углом к его оси, в виде карманов многоугольной формы в форме различных геометрических фигур с четырьмя боковыми сторонами, причем расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждой стороны многоугольника, при этом фильтр смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из перфорированной полосы, свернутой в кольцо, с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу, при этом секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого фильтра, причем разгрузочное приспособление выполнено в виде кольцевой юбки с разгрузочным отверстием для отвода фильтрата с наклоном под углом α к горизонту в сторону выгрузки. Техническим результатом изобретения является сокращение габаритов по длине, упрощение изготовления и расширение технологических возможностей агрегата. 11 ил.
Наверх