Роторный пленочный испаритель

 

О П И С А Н И Е 232955

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Сопиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Й !

Ъ

Кл. 12а, 2

Заявлено 17.111.1964 (¹ 889043/23-26) с присоединением заявки ¹ 933752/23-26

М11Е В 01d

УДК 66.048.541(088.8) 11рпоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

On убл и ко1га по 18. Х11.1968. В юлл Отсч1ь Л1 2 за 1969 г.

Дата опубликования описания 9.1 .1969

Авторы изобретения

В. А. Петров, И. Ф. Евкин, В. М. Олевский, М. И. Фридланд, Э. П. Павлючик и В. P. Ручинский

Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза

Заявитель

РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Известны роторные пленочные испарители, содержащие вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками, внутри которого размещены одно над другим распределительные устройства выпариваемой жидкости, укрепленные на вращающемся валу, сепаратор и питатель жидкости, размещенные в его верхней части.

Предлагаемый nспаритель oT.IHHHeToH что распределительные устройства выполнены 10 в виде цилиндрических полых барабанов, стенки которых имеют продольные гофры с отверстиями для выхода жидкости и прохода пара. Между барабанами размещены конические кольца с радиальными перегородками, 15 мехкду которыми с уклоном к Оси испарителя установлены желоба. Питатель выпариваемой жидкости и сепаратор выполнены в виде укрепленного на валу цилиндрического стакана с радиальными трубками в нижней части, на 20 котором укреплены наклонные лопасти с загнутыми верхними кромками. Такое выполнение испарителя позволяет интенсифицировать процесс выпаривания и упростить конструкцию испарителя. 25

На фиг. 1 изображен предлагаемый испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 — полый барабан, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — питатель и сепаратор, продольный разрез. 30

Испаритель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с греющими рубашками 2

2 и патрубками 8, 4 и 5 соответственно для подачи раствора. отвода вторичного пара и выхода упарснной жидкости.

Внутри кopnyca размещен вращающийся

Вал б с уlсрсплсннымп на нем полыми барабанами /, стенки которых имеют продольные гофры 8 с Отверстиями 9. Между барабанами размещены кони 1еские кольца 10 с желобами

11 для равномерного распределения жидкости.

В верхней части корпуса на валу укреплен цилиндрический стакан 12, в нижней части которого выполнсны радиальные трубки 13 для распределения поступающей на выпаривание жидкости, а на стенках укреплены сепарирующие наклонные лопасти 14 с загнутыми верхними кромками.

Испаритель работает следующим образом.

Выпариваемая жидкость поступает через патрубок 8 в цилиндрический стакан и при вращении его через радиальные трубки на желоба конического кольца Во внутреннюю полость барабана. Здесь по впадинам гофр жидкость разделяется на отдельные поток11 и через отверстия 9 выбрасывается на внутреншою поверхность корпуса, где образует нисходящую пленку. Стекающая жидкость по желобам поступает затем в следящую секцию испарителя.

Вторичный пар проходит между барабанами и корпусом, а также внутри барабанов, куда поступает через отверстия на впадинах гофр и далее, через сепарирующие лопасти. Выхо232955

10 дит вторичный пар из аппарата через патрубок 4.

При работе испаритсля часть жидкости поступает на выпаривание, минуя зону перегретой пленки. Это уменьшает время контакта выпариваемой жидкости с обогреваемой поверхностью и степень разложения термически пес гойких веществ.

Предмет изобретения

1. Роторный пленочный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками, внутри которого размещены одно над другим распределительные устройства выпариваемой жидкости, укрепленные на вращающемся валу, сепаратор и питатель жидкости, размещенные в его верхней части, отличтощийся тем, что, с целью иптс нсификации процесса выпаривания, распределительные устройства выполнены в виде цилиндрических полых барабанов, стенки которых имеют продольные гофры с отверстия5 ми для выхода жидкости и прохода пара.

2. Испаритель по и. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи жидкости на полые барабаны, между по: ледними размещены конические кольца с рачпальными перего10 Poi i аM If, ihii."жJI) котоРым li пспарителя установлены желоба.

3. Испаритель по пп. 1 и 2, отшчающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, питатель жидкости и сепаратор выполнены в ви15 де укрепленного на валу цилиндрического стакана с радиальными трубками в нижней части, на котором укреплены наклонные лопасти с загнутыми верхними кромками.

Приоритет по п. 3 исчислять с 16.XII, 1964.

Фиг 4

Редактор Н. С. Коган Текрсд T. П. Курилко Корректор Л. В. Наделяева

Заказ оо02, 13 Тираж 427 Подписное

ЦИИИПИ Когиитета Ilo делана изоорстений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, Центр, нр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Роторный пленочный испаритель Роторный пленочный испаритель Роторный пленочный испаритель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх