Трубчатый реактор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕНИЯ

gQ (ОPQQQ+g ЯРДЕ .=Д а Щ 1 «к

2336I9

Сок!в Советских

Социалистических

Республик

Всасоюз.,, 3 а ви сим ое от а вт. свидетельства ¹

1,л, 12g, 1 01

Заявлено 20. 1111.1966 (№ 1098534 23-26) с присоединением заявки М

Приоритет

Л1П1х В 01)

УДК 66.063.8.045.1.023 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.Х11.1968. Бюллетень ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описаьи!я 24.1 .1969

Автор изобретения

В. К. Поспелов

Заявитель

ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР

Предлагаемый трубчатый реактор может быть применен в химической промышленности для получения стсреорегулярных и эмульсионII I>lx каучуков.

Б существующей полимсризационной аппаратуре удельная поверхность для отвода реакционного тепла из аппаратов совершенного перемешивания мала или непрерывная очистка поверхности Охлаждения В аппаратах совершс!!ного вытеснения (труб !Ят! !с) отсутству ст.

Предлагаемый трубчатый реактор (состоящий из корпуса, разделенного на секции, внутр:! которых укреплены теплообменные трубы) для полимеризации в растворах и эмульсиях снабжен простым и надежным устройством для непрерывной очистки внутренних стенок труб, что обеспечиваст интенсивный теплообмен и постоянный коэффициент теплоперсдачи. Этот реактор отличается от известных тем, что между секциями расположена камера, в которой происходит процесс полимеризации в 3;I и а батических условиях, а для непрерывной очистки внутренних стенок труб применены скребки, совершающие возвратно-поступательное движение.

1-1а чертеже схематически представлен трубчатый реактор.

Реактор состо!гг из корпуса, разделенного на секции 1 и 2, внутри которых укреплены

2 теплообмснныс трубы, >, снабженные скреби 3 хl и 4, l I; p c i!.1 e H H 1>l « I E I н 2 ш т а н г а х 5. Л 1 е хк д секциях!и 1 li 2 p3c110,!О:кена адиабатическ;1!! камера 6 с мешалками 7. Штанги 5 приводят5 ся в движение при помощи 1ч!дравличсскo! о привода 8, р2сп0,10>кен ного н 3 «р!>! ц!кс 2П ;!рата.

11змснение направления дв!!жсния скрсоков при по>!О!ци, cTpollcTB3 9, «О зани ого с тра версой 1(/, I«QTopoll крепя гся штанги 5, и распределительного x cTpollcTB;I п1дравличсского привода 8. Штанги 5 с:1;!крспленными Н3 них скреоками 1 псремсщ;11отся возвратно-поступательно.

15 Процесс полимеризации осуществляется слсдующим образом.

Реакционная смесь сначаза поступает г> предреактор 11, в котором происходит предварительное перемсшиваиие и распределение

20 дисперсии катализатора ь смеси, поступающсй в аппарат (при эмульсионной полllìcpèçаш!и предреактор не требуется). После этого смесь поступает в трубное пространство, в котором происходит процесс полимеризации. Тепло

25 реакции отводится охлажда!ощей жидкостью, ПОСТУПЯIО!Цей В МСЖТРМОНОС HDOCTjiaHCTBO >1«рез штуцер !2. 11з труб реакционная масса поступает в адиабатичсскую камеру Г> с »сшалками Т: 3. Iccb происходит полимер!!зацня

30 без отвода реакцио>иного Tel!ala. 11з адиабат!1ческой камеры масса поступает снова в тру233619

Составитель H. П. Кацовская

Редактор А. Петрова Тсхред Л. А. Камышпикова Корректор С. А. Муратова

Заказ 588, 19 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий Bpll Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 бы, пройдя которые поступает в нижнюю часть реактора, откуда выводится прн помощи двухчервячного транспортера 18.

Предмет изобретения

Трубчатый реактор, состоящий нз корпуса, разделенного на секции, внутри которых укреплены теплообменные трубы, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации процесса, между секциями расположена адиабатическая камера с перемешивающими устрой5 стьамн, а теплообменные трубы снабжены скребками, совершающими возвратно-поступательное движение.