Электрохимический способ растворения металлического вольфрама

 

Ф

1 (.; - .и !

i).. те н т -l .. - -, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со сз Советскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства . 6

Заявлено 14 т/.1966 (№ 1078010/22-1) Кл. 40а, 57/00

40с, 1,24 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.XII.1968. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 2.IX,1969

МПК С 22Ь

С 22d

УДК 669.27.479 (088.8) Комитет по делам изооретеннй н открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Ю. X. Юркевич, К. Я. Шапиро, В. В. Коленков и Е. И, Фунтикова

Всесоюзный научно-исследовательский институт твердых сплавов

Заявитель

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ

МЕТАЛЛ ИЧ ЕСКОГО ВОЛ ЬФРАМА

Изобретение относится к области металлургии вольфрама.

Известен способ электрохимического растворения вольфрама в щелочных электролитах.

Для повышения чистоты конечного продукта предлагается анодиое растворение металлического вольфрама проводить в минеральных кислотах; вольфрамовые отходы для их переработки подвергают анодному растворению в концентрированной соляной кислоте при 60 — 70 С; плотности тока 3 — 5 а/сл-, раствор низших окислов окисляют азотной кислотой и отфильтрованную вольфрамовую кислоту прокаливают, компактный вольфрам подвергают анодному растворению в концентрированной соляной кислоте при 60 — 70 С и плотности тока 2 — 3 а/слт-з.

Сущность способа заключается в том, что штабики или прутки компактного вольфрама подвергают электрохимическому (аноднохту) растворению в концентрированной соляной кислоте марки «особо чистая» при 60 — 70 С и плотности тока 2 — 3 а/сл-з; катодом служит вольфрам. Во избежание загрязнения продукта от материала ванны и из атмосферы, растворение ведут в полиэтиленовом сосуде, снабженном двойной полиэтиленовой крышкой, через которую вводят электроды; в крышке имеется также отверстие для заливки электролита. закрывающееся полиэтиленовой пробкой.

Чтобы исключить разогрев электролита электролизная ванна термостатируется. Температуру термостатируемой жидкости устанавливают по температуре внутри электролизной

5 ванны при установившемся процессе электролиза.

Электролиз ведут до накопления в растворе необходимого количества вольфрама, о котором можно судить приблизительно по време10 ни т1 силе тока, а точно — путем взвешивания анода. В горячий раствор для окисления добавляют небольшое количество концентрированной азотной кислоты марки «особо чистая». Образующуюся вольфрамовую кисло15 ту отфильтровывают и промывают на нутчфильтре из полиэтилена или оргстекла, переносят в платиновые лодочки, которые закрывают такими же лодочками и прокаливают в электропечи с молибденовой трубой при тем20 пературе не выше 450 С в течение 2 тас.

При переработке вольфрамовых отходов проводят электролитическое растворение в ваннах с корзинчатыми анодами, в которые загружают отходы. Ток к отходам вольфрама

25 подводят по вольфрамовым штабикам. Катодом может служить любой металл, стойкий к соляной кислоте, или графит, электролитом— концентрированная соляная кислота. Анодная плотность тока 3 — 5 а/сит-, напряжение на

30 ванне 3 — 10 в, температура 60 — 70 С.

233922

Составитель И. Алукер

Техред Л. Я. Левина

1 едактор Антропова

Корректорьп В. Петрова и Л. Корогод

Заказ 2036 2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Растворы, полученные после электрохимического растворения, окисляют небольшим количеством азотной кислоты, в результате чего вольфрамовая кислота выпадает в осадок.

Расход азотной кислоты незначителен и составляет 5 /о объема раствора, содержащего вольфрам.

Электролит после отделения вольфрамовой кислоты возвращают в электролизную ванну для повторного использования.

Предмет изобретения

1. Электрохимический способ растворения металлического вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты, металлический вольфрам подвергают анодному растворению в минеральных кислотах.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что компактный вольфрам подвергают анодному

5 растворению в концентрированной соляной кислоте при 60 — 70 С и плотности тока

2 — 3 а/сма.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью переработки вольфрамовых отходов, 10 последние подвергают анодному растворению в концентрированной соляной кислоте при

G0 — 70 С и плотности тока 3 — 5 аlсм2, раствор низших окислов окисляют азотной кислотой и отфильтрованную вольфрамовую кислоту про15 каливают.