Патент ссср 236422
Союз Советских
Социалистических
Республик
236422
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства Ле
Кл, 120, 4/01
311явлено 1З.IV.1962 (№ 773869j23-5) с присосzIII-IclIIIcil заявки ЛЪ
Комитет по делам
МПК В Olj
УДК 66.097.32(088.8) Приоритет
Опубликовано 03.11.1969. Бюллетень Ub 7
Дата опубликования описания 1Х11 1969 изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Р. 3. Хитерер, О. С. Чехов, E. А. Казакова, В. М. Олевский, Г, К. Боресков, М. Г. Слинько, В. Ш. Кернерман, Л. И. Козлов, Г. А. Макеев, В. E. Коваль, Б. H. Шекун, В. Н. Анохин, Д. Г. Трабер, И. П. Мухленов и Д, М. Савилов
" явитель
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Способы проведения каталитических процессов:в секциопированных аппарата.; с кипящим слоем катализатора широко известны.
Использование кипящего слоя при высоки. . значениях отношения диаметра к .высоте, а также катализаторов с зернами 2 — 3 л1.т1 распространено, например, в процессах обжига руд. Параметры подбирают на основании известны расчетов. Однако проведение в них таких процессов, как синтез аммиака, является новым.
Предложенный способ проведения каталитических процессов при высоких давлениях отличается применением секционирова1шого пссвдоо кижения катализатора параллельными потоками смеси реакционных газов.
Пример. Экспериментальные исследования Ридрод11на мики псеВдоожиженного слоя под давлшгием показывают, что гидродинамичсские условия процесса синтеза аммиака легко рассчитать IIQ имеющимся критериальным зависимостям.
Рациональным конструктивным решением является разделение основной (на выходе из теплообменпика) массы газа, проходящей через катализатор, на два или более параллель11b1x потока с объединением их в один поток на входе в теплсобменник. Ход газа по колонне синтеза аммиака показан на чертеже.
Подобная конструкция позволяет получить псеВдоожиженныЙ c,10É с малоЙ степенью расширения.
Использование мелкозернистого, катализатора (0,5 — 2 11.11) возможно при условии сохранения линейной скорости газа и проведении синтеза в колонне большого диаметра и малой высоты. Это одновременно позволит разработать агрегаты синтеза с использова10 Пнем инжекторОВ, а также схемы со сдвоенными колоннами.
Увеличение объемных скоростей на современных колоннах с применением псевдоожи15 женного слоя связано с использованием катализатора относительно крупных размеров (2—
3 .1I,II) . При этом кинетические возможности катализатора используются не полностью.
Примененная в соответствии с изобретени20 ем колонна для синтеза аммиака и вообще метод псеВдоожижения могут Оыть использОВаны для синтеза метанола, конверсии метана, гидрирования бснзола и др. с учетом некоторых специфических условий.
25 Для ведения процесса синтеза аммиака использова11ы электроподогреватели 1, теплообменник 2 и байпасный котел 3.
Сущность процесса состоит в том, что катализаторная масса в таких процессах, как син236422
Предмет изобретения
Госта вптсл ь С. Сафаров
Тскрсд Л. Я. Левина корректор Н. В. Босняцкая
Редактор H. П. Белявская
Заказ 1166,9 Тираж 480 Подписпос
ЦНИИПИ Комитста по дслагя изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова. д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 тез аммиака, буд „чи распределенной по секциям, псевдоожижается соответствующим чисJIcIA параллельных потоков смеси реакционных газов,-- йоз уменьшает расширение к шящего слоя 4 и, следовательно, дает возможность проводить процесс на интенсифицированном режиме, который обеспечивается кипящим слоем.
Способ проведения каталптических процессов прп .высоких давлениях, например, синтеза аммиака, отлича ощийся тем, что, с целью интенсификации процесса, последний:ведут,на катализаторе, посекционно псевдоожиженном параллельными потоками смеси реакционных газов.
