Реактор для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах
Реактор для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах, включанщий вращающиеся вокруг своих продольных осей электроды, имеющие у рабочей поверхности скребки, установленные вне зоны разряда, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества сырья, проходящего через реакционную зону,. и повышения скорости удаления газообразных продуктов, каждьтй электрод выполнен с полостью, в одной из кото рых расположен трубопровод с соплами подачи сырья.
COOS СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
„SU„„237310
3(д) В 01 D 17/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автаеснавв <аидитеытвм (21) 1170990/23-26 (22) 03.07.67 (46) 23.05.84. Бюл. У 19 (72) Н.С.Печуро и О.Ю.Песин (53) 66.023:66.092.193:547.314.2 (088.8) (54) РЕАКТОР ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ЖРЩКИХ
УГЛЕВОДОРОДОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАЗРЯ"
ДАХ, {57) Реактор для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах, включающий вращающиеся вокруг своих продольных осей электроды, имеющие у рабочей поверхности скребки, установленные вне зоны разряда, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества сырья, проходящего через реакционную зону,. и повышения скорости удаления газообразных продуктов, каждый электрод выполнен с полостью, в одной из кото. рых расположен трубопровод с соплами подачи сырья.
237310
Изобретение относится к химическим устройствам, а именно, к реакторам для разложения жидких углеводородов в электрических разрядах, позволяющих получать газы, содержащие до 32-33 об. Ж ацетилена, а также значительные количества низших олефинов и водорода.
Известен реактор для получения ацетилена, включающий вращающиеся вокруг своих продольных осей электроды, имеющие у рабочей поверхности скребки, установленные вне зоны разряда.
Но в известном реакторе в реакционную зону попадает только часть жидкого сырья. Кроме того, газообразные продукты разложения не успевают достаточно. быстро удаляться из межэлектродного промежутка и подвергаются повторному воздействию электрических разрядов.
Для увеличения количества сырья, проходящего через реакционную зону, и повышения скорости удаления газообразных продуктов предлагают реактор в котором каждый электрод выполнен с полостью, в одной из которых расположен трубопровод с соплами подачи сырья.
На фиг. 1 изображен реактор; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Электроды 1 в корпусе реактора 2 .расположены не соосно, что позволяет разместить скребки 3 вне зоны 4 разряда. Электроды выполнены в виде графитовых башмаков, закрепленных на металлических штангах 5, На штангах 6 закреплены скребки 3. Каждый электрод имеет полость 7. В полость одного электрода введен трубопровод 8, оканчивающийся двумя соплами 9. Сопла расположены вблизи зоны разряда.
Во время работы реактора электро10 ды непрерывно вращаются электродвига телями 10.
Сырье по трубопроводу 8 и соплам 9 поступает в зону 4 разряда, что позволяет направить на располо15 жение практически все сырье и своевременно удалить газообразные продух ты из реакционной зоны.
Углеродистые отложения при вращении электродов срезаются скребками, 20 поэтому рабочая поверхность электродов все время остается чистой и стабильность процесса не нарушается.
Крекинг-газ выводится из реактора через штуцер 11, циркулирующее сырье
25 через штуцер 12, а углеродистые отложения, срезанные скребками, удаляются через штуцер 13.
Предлагаемый реактор может применяться в любом случае для разложения
Ç0 жидких углеводородов в электрических разрядах с использованием постоянного и переменного тока.
Кроме того, наличие полости в каждом электроде позволяет в обоих
З5 электродах разместить трубопровод и сопло подачи сырья.
