Устройство для механической очистки горячих

 

.I

C0pg i.

"®+oíòíî-те„

-техно ..Юли

ИЗОБРЕТЕН Ия

238503

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 23.Х.1967 (№ 1194608/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1ll.1969. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 15ХП.1969

Кл. 7а, 28

МПК В 21Ь

УДК 62-776.2(088.8) Комитет по делам иаабретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения В. Б. Чижик-Полейко, В. Ф. Коваленко, Б. А. Челищев, П. И. Повжик и В. И. Стрелкова

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКАЛИНЫ

Изобретение относится к устройсввам для механической очистки от окалины нагретых цилиндрических заготовок перед ковкой и штамповкой и может быть и спользовано в кузнечных цехах и заводах любых отраслей промышлен,ности.

Известны устройства для механической очистки от окалины нагретых кузнечных заготовок, использующие в качестве средств очистки ролики, щетки, цепи, скребки, плитки, пластины,, которые имеют постоянный:под пор или приводя вся .в движение.

Однако эти устройства малоэффективны, особенно при очистке торца заготовки, поэтому,:несмотря .на простоту и дешевизну, они не нашли широкого нрименения.

С целью по вышения качества и ра сширения типоразмеров очищаемых заготовок, в предлагаемом устройстве механизм привода вьеполнен в виде установленных на общем основании параллельно один другому двух при водных р и фленых роликов, вращающихся в одну сторону. Механизм прижима снабжен дополнительным рифленым роликом, установленным параллельно осям приводных, и подпружиненным скребком, закрепленным на основа|нии соосно с рифленым роликом.

Приводные рифленые ролики могут вращаться с различными окружнымта clKopoстя,ми.

С целью по вышения качества очистки заготовок с неровными торцами, шарашки выIIQ;IHBlHI,1 составными с подпружиненными рифлеными штырями, контактирующими с

5 торцами заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А.

Устройство, состоит из корпуса 1, двух ро10 ликов 2 и элемента 8, скребка 4 и двух торцовых шарошек. Ролики 2 устано|влены на подшипниковых опорах в стойках корпуса и постоянно вращаются в одну и ту же сторону от любого привода. Зазор между роликами

f5 должен быть меньше диаметра минимальной заготовки.

Элемент 8, прижимающий заготовки к роликам 2, может и.меть любой привод. При.жимающим элементом может быть ролик, сво20 бодно сидящий на подшипниковых опопа или принудительно вращающийся,, а также плоская планка. Подшипниковые опоры роликов 2 закрыты от попадания окалины.

Скребок 4 имеет регулируемый постоянный

25 подпор и перемещается между роликами 2.

Каждая торцовая шарошка состоит из корпуса 5, штырей 6 и пружин 7, насаокенных на державку 8, передвигающуюся возвратно-ноступательно от отдельного привода между ро30 ликамн 2 и элементом 8. Число штырей опре238503

Составитель В. Ямщиков

Редактор Т. Орловская

Техред Т. П, Курилко

Корректор О. И. Попова

Типография, пр. Сапунова, 2 деляется размерами сечения загoToIBKH, и распределены они так, чтобы могли соприкасатыся со всей торцовой поверхностью вращающейся заготовки. Поверхности контакта с заготовкой имеют рифления, необходимые для разрушения и отделения окалины.

Цилиндрическая заготовка 9 укладывается на вращающиеся ролишки 2 как показано на фиг. 1. Однако. коснуться одновременно обоих роликов 2 заготовке 9 не позволяет скребок

4, для опускания котораго необходимо некоторое усилие. Зто усилие передается элементом 8, который прижимает заготовку к вращающигмся роликам 2 и скребку 4. Кроме того, к торцам заготовки подводятся шарошки.

При водные рифленые poJIHIKH 2 начинают вращать прижатую к ним за готовку 9 и своими рифлениями разрушают окали ну. Ролики могут вращаться с различной окружной скоро:стью.

В итоге вращающаяся заготовщика находится под действием роликоB 2, элемента 8, скребка 4 и торцовых шарошек, которые разрыхляют и отделяют окалину с заготовки. По окончании очистки элемент 8 возвращается в исходное положение, а очи щенная заготовщика поднимается скребком 4 и удаляется.

Переход на другой типоразмер заготовки не требует переналадки средств очистки, что значительно облегчает эксплуатацию устройства.

П ри использовании приводных ролика|в 2 с изменяемым межцентровым расстоянием область применения устройства практически стано вится неограниченной.

Предмет изобретения

1. Устройство для механической очистки горячих цилиндрических заготовок от окалины, содержащее основание с у становленными

10 на нем механизмами прижима заготовки, привода и ее очистки, с шарошками. для удаления окалины с торцо в, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и ра сши рения типоразмеров очищаемых заготовок, ме15 хани зм привода выполнен в виде установленных на общем основании параллельно друг другу двух при водных рифленых роликов, имеющих во зможность вращения в одну IcToрону, а механики прижима снабжен допол20 нительным рифленым роликом, установленным параллельно осям, приводных, и под пружиненным скребком, закрепленным на основании соо сно с последним.

l2. Устрой ство по п. 1, отличающееся тем, 25 что .приводные рифленые ролики имеют возможность вращения с различными окружными скоростями .

3. У строй ство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очист30 ки. заготовок с неровными торцами шарошки, выполнены составными с подпру жиненными рифлеными штырями, контактирующими с торцами заготовки.

Заказ 1618)8 Тир. 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4