Устройство для изготовления изделий из термосваривающегося материала

 

О П И С А Н И Е! 239212

Союз Соеетскик

Социалист!!ческик

Республик

0: iiiròнд. 4 и! т т! 61:,Р Я

И11Б-ЖОТЕИ !

Зяв! .с:.1 .!Ое О; 2вт. свидетельств2

1 .:1с1, 4 ! !

I ! ! В .42

У,чт,К 686.12.059.3 (088.8) !

Заявлено 10.Õ, 1967 (¹ 1189923j28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано !8.111.1969. Бтоллегеи„.. o

Дата опубликования описания 25,, 11.196с

Конитет по делен изобретений и открь!тий при CGI-:BTB !йинистрае

СССР

Авторы изобретения

Л. И. Еалтруконис и И.-B. А. Аугуста11тис

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОСВАРИВА1ОЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Известны устройства для изготовления изделий, например оберток для книг, из термосваривающегося материала, содержащие рулонодержатель, направляющие валики, приспособление p:!II aar»6 !H i !axep«a!a, Iuie:o ee кли- 5 нья, приспособление для по.я !и .. =-.-ериал выполненное в виде валиков, ме:;а- =...:- резки и соединения материала.

В предлагаемом устройстве с целью повы- 10 шения производительности приспособление для загибки материала снабжено мсканизмом регулирования ширины загибки материала, который выполнен в виде винта с левей и правой резьбой, связанного ползунам: с ëèíüa- 15 ми, перемещаемыми относительно друг др га. Приспособление для подачи материала снабжено меканизмом для регулирования подачи заданной длины материала, выполненным в виде шарнирно укрепленного на стани- 2О не рычага с прорезью, соединенно о цеl:üþ через звездочки валиков с пружиной, жестко укрепленной на станине. В прорези рычага перемещается гайка-ползун при помощи винта для изменения амплитуды колебания конца 25 рычага и угла поворота валиков, обеспечивающих подачу материала заданной длины.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — ме- чп лгиизм для регулиров ния подачи заданной дл !IИLI мятсpiiала.

: сгройстьо содержит рулоиодержатель 1 дл мятери2ля 2, HaHpaB!ÿþùH(- Валики 3 и

4, 1!р1lс!!Особленис для 32Гибl и l 2TepHaëa с кл шьями 5 и ", приспособлен ie для подачи

2 ри212 Eaли! Ям и 7 и 8, мскянизм реЗки и соеzHHeH»:. материала с губками 9 и 10.

Приспособление для загибки материала снаожено . 1 c ".Янизмом реГ лировани!! ширины загибки, выпслиенным B виде винта 11 с леBoII li I!paar -езьбами, которы!! связан при помощи полз-", нов 12 !! 18 с клиньями 5 и 6.

Для врагцеьи я винта имеется маковик Ы .Чеканизм смонтирован на плите 15. Клинья

=-aÃH021o г ".: сдольные края ленты M aтepHa:la нг <80, 2 для изменения ширин!э! 32Гиоки Гcремещаютс" Относительно друг друга при помощи винта.

Приспособление для подачи материала снабжено мекани мом для регулирования подачи заданно!! длины материала, который выполнен в виде шарнирно укрепленного на станине 16 рычага 17 с прорезью, соединенного чере Heal 18, н2 >eTj Io ня 3Be3>091 " 19 вали! ов

7, 8, с Iip) ж!!Hои 20, жестко Iсрепленной на станине. В прорези рычага 17 перемещается ползун 21, насаженный на палец 22, который прикреплен::. гайке-ползуну 28, смонтированной с возомжностью перемещения вдоль ры2392l2

15 чага 24 при помощи винта 25. Винт вращается с помощью маховичка 2б, связанного с винтом через шарнирную муфту 27. К рычагу

24 прикреплен ролик 28, взаимодействующий с кулачком 29, который установлен на валу

80 редуктора 81. Для периодической подачи материала звездочка 19 соединена с осью 82 через обгонную муфту 88.

Ме анизм резки и соединения материала содержит подвижную 10 и неподвижную 9 губки. Для управления подвижной губкой 10 к ней прикреплены подпружиненные тяги 34 и 85, соединенные между собой штангой 8б.

Эта штанга шарнирно соединена с рычагом

87, снабженным роликом 88, взаимодействующим с кулачком 89, укрепленным на валу редуктора 81.

Устройство работает следующим образом.

Материал 2 в рулоне устанавливают в рулонодержатель 1, и конец его протаскивают между направляющими валиками 4 и валиками 7 и 8. При помощи маховика 14 поворачивают винт 11, устанавливая клинья 5 и б в нужное положение, а при помощи маховичка

2б — винт 25, который перемещает гайку-ползун 28 вдоль рычага 24 и ползун 21 вдоль рычага 17, устанавливая амплитуду колебания конца рычага 17. Через цепь 18 менястся угол поворота валиков 7 и 8, и задается величина подачи длины материала, соответствующая размеру обертываемых книг.

От электродвигателя 40 через ременную передачу получает вращение вал редуктора 81, приводящий в движение кулачки 29 и 89. Кулачок 29 воздействует на ролик 28 рычага 24, который через палец 22 и ползун 21 приводит в движение рычаг 17. При перемещении рычага 17 вверх под действием пружины 20 звездочка 19 поворачивается за счет обгонной муфты 88. При опускании рычага звездочка цепью проворачивает валик 8 на определенный угол, который через зубчатые колеса 41 и 42 передает вращение валику 7. Происходит подача ленты материала. При прохождении материала через клинья 5 и б края ленты

5 загибаются на 180 на заданную величину а и б.

Далее кулачок 89 действует через ролик 88 на рычаг 87, ко" îðûé посредством штанги 8á и тяг 34 и 85 периодически сводит и разводит

10 сваривающие и отделяющие губки 9 и 10, в одной из которых вмонтирован нагреватель.

Готовое изделие 48 отводится валиком 44.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления изделий, например оберток для книг, из термосваривающегося материала, содержащее рулонодержатель, направляющие валики, приспособление

20 для загиоки материала, имеющее клинья, приспособление для подачи материала, выполненное в виде валиков, механизм резки и соединения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устрой25 ства, приспособление для загибки материала снабжено механизмом регулирования ширины загибки материала, выполненным в виде винта с левой и правой резьбой, связанного ползунами с клиньями, перемещаемыми относи30 тельно друг друга, причем приспособление для подачи материала снабжено механизмом для регулирования подачи заданной длины материала, выполненным в виде шарнирно укрепленного на станине рычага с прорезью, 35 соединенного цепью через звездочки валиков с пружиной, жестко укрепленной на станине, а в прорези рычага перемещается гайка-ползун при помощи винта для изменения амплитуды колебания конца рычага и угла поворо40 та валиков, обеспечивающих подачу материала заданной длины.

239212

g 4 .)

2О

Фиг у

Составитель М. Лиманова

Редактор A. Пейсоченко Техред Л. В. Куклина Корректоры: В. Петрова и A. Ииколаева

Заказ 1687/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2