Способ определения состава шлаковой ванны

 

С-А Н И Е 239470

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Солта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.!.1968 (№ 1213751/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.III.1969. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 25ЛтП.19б9

Кл. 21h, 32/01

Комитет оо делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

МПК В 23k

УДК 621.791.793(088.8) Авторы изобретения

Н. Н. Дмитриенко, В. В. Подгаецкий и Б. И, Медовар

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ШЛАКОВОЙ ВАННЫ

В настоящее время одной из проблем автоматизации электрошлаковой сварки является осуществление аналитического контроля химического состава шлаковой ванны в процессе сварки.

Необходимость экспрессного анализа синтетического шлака возникла также при использовании электрошлакового процесса в металлургическом производстве, Известно, например, что по ходу электрошлакового переплава состав шлаковой ванны изменяется: увеличивается содержание в ней окислов железа, хрома, кремния, марганца, уменьшается концентрация, например, фтористого кальция.

Чтобы контролировать состав шлаковой ванны, по ходу плавки осуществлять ее раскисление или легирование, необходимо знать состав шлаковой ванны в данный момент. Аналогичные задачи возникают и при расплавлении шлака с целью дальнейшей заливки его в кристаллизатор электрошлаковой печи или в изложницу при электрошлаковой обработке жидкого металла. Экспрессное определение состава металлургического шлака необходимо также в случае плазменно-шлакового переплава и при индукционно-шлаковой обработке жидкого металла.

Известный способ спектрального анализа металлургического шлака и агломерата в виде жидкого расплава предусматривает смешивание навески порошка шлака с окисью кобальта или другого элемента (элемент сравнения) и плавнем с последующим сплавлением. Чашечный электрод с расплавом в жид5 ком состоянии служит пробой для анализа.

Однако этот способ не решает вопрос ускорения аналитического контроля и проведения анализа в производствеHHalx условиях.

Предлагаемый способ позволяет сократить

1О продолжительность анализа путем исключения операции взятия навесок пробы, введения плавней и элементов сравнения. Шлак вводят в аналитический промежуток в виде капли жидкого расплава, которую используют В ка1д честве жидкого электрода.

Способ разработан применительно к сварочным шлакам.

В процессе электрошлаковой сварки, электрошлакового переплава. шлаковой обработки металла или в процессе подготовки шлака к заливке в кристаллизатор или изложницу из шлаковой ванны берется капля жидкого шлака, которая наносится на графитовую или другую подложку специальной микропечи.

Микропечь обеспечивает поддержание шлака в жидком состоянии, что позволяет воспроизвести условия, в которых находится шлак в шлаковой ванне в процессе электрошлаковой

30 сварки, выплавки или переплава, а также ис239470

Предмет изобретения

Составитель M. Волк

Редактор М, Афанасьева Техред Л. Я. Левина Корректор В. Н. Орлова

Заказ 1654/13 Тираж 480 Подписное

БНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 пользовать при расчете градуировочных графиков искусственные эталоны.

Сферическая капля жидкого шлака служит одним из электродов, другой электрод выполнен из меди. Между ними возбуждается искровой или дуговой разряд с целью исследования химического состава шлака по эмиссионному спектру.

Способ определения состава шлаковой ванны при электрошлаковом процессе, при котором датчиком состава шлака служит эмиссионный спектр электрического разряда, отличаюи1ийся тем, что, с целью ускорения анализа шлака по ходу сварочного процесса, шлак вводят в аналитический промежуток в виде капли жидкого расплава, которую используют в качестве жидкого электрода.

Способ определения состава шлаковой ванны Способ определения состава шлаковой ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх