Эмаль

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: В₂О₃ 18,0-22,0; СоО 2,0-4,0; Na₂O 4,0-6,0; СаО 15,0-20,0; NiO 1,0-2,0; MnO₂ 4,0-8,0; TiO₂ 4,5-5,5; Fe₂O₃ 2,0-4,0; As₂O₃ 0,1-0,3; CuO 6,2-8,0; SiO₂ 31,0-33,5. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия моделей из чугуна и стали.

Известна эмаль, полученная из Фритты, в состав которой входят B₂O₃, Na₂O, CaO, SiO₂ и другие компоненты [1].

Известна эмаль следующего состава, мас.%; B₂O₃ 16,0-25,0; CoO 0,3-0,7; Na₂O 16,0-25,0; CaO 2,1-4,0; Al₂O₃ 1,5-6,5; NiO 0,3-2,0; MnO₂ 1,5-8,7; TiO₂ 1,1-5,5; Li₂O 0,05-0,5; Fe₂O₃ 0,3-4,5; SiO₂ остальное [2]. Прочность такой эмали на удар составляет 1,5-1,6 Дж.

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят As₂O₃ и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: B₂O₃ 18,0-22,0; CoO 2,0-4,0; Na₂O 4,0-6,0; CaO 15,0-20,0; NiO 1,0-2,0; MnO₂ 4,0-8,0; TiO₂ 4,5-5,5; Fe₂O₃ 2,0-4,0; As₂O₃ 0,1-0,3; CuO 6,2-8,0; SiO₂ 31,0-33,5.

В таблице приведены составы эмали.

Прочность эмали на удар составит 1,8-2 Дж для всех составов, приведенных в таблице. Температура варки эмали ˜1200°С, а температура обжига ˜900°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованную поверхность металлических изделий.

Источники информации

1. Патент США №4446241, кл.504-14, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №1255598, С03С 8/02, 1966.

Эмаль, содержащая В₂О₃, СоО, Na₂O, CaO, NiO, MnO₂, TiO₂, Fe₂O₃, SiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит As₂O₃ и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В2О3	18,0-22,0
СоО	2,0-4,0
Na2O	4,0-6,0
CaO	15,0-20,0
NiO	1,0-2,0
MnO2	4,0-8,0
TiO2	4,5-5,5
Fe2O3	2,0-4,0
As2O3	0,1-0,3
CuO	6,2-8,0
SiO2	31,0-33,5