Электродуговая горелка

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в различных отраслях промышленности, в строительстве при высокотемпературной отделке безобжиговых изделий (бетонных панелей, плиток, силикатного кирпича, блоков и др.). Электродуговая горелка содержит электроды, держатель, газоподводящую трубку, по меньшей мере, одно газовое сопло, которое расположено между электродами, причем электроды расположены параллельно, скреплены изолирующей перемычкой, а газовое(ые) сопло(а) установлено(ы) по одну или обе стороны от изолирующей перемычки. Изолирующая перемычка имеет канал для прохода газа, а газовое сопло выполнено в держателе. Изобретение позволяет повысить эффективность электродуговой горелки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для использования в различных отраслях промышленности, в строительстве при высокотемпературной отделке безобжиговых изделий (бетонных панелей, плит, силикатного кирпича, блоков и др.).

Известна электродуговая горелка, содержащая электроды, держатель, газоподводящую трубку, по меньшей мере, одно газовое сопло, которое расположено между электродами [1].

Задачей изобретения является повышение компактности электродуговой горелки.

Техническое результат достигается тем, что в электродуговой горелке, содержащей электроды, держатель, газоподводящую трубку, по меньшей мере, одно газовое сопло, которое расположено между электродами, электроды расположены параллельно, скреплены изолирующей перемычкой, а газовое(ые) сопло(а) установлено(ы) по одну или обе стороны от изолирующей перемычки. Изолирующая перемычка имеет канал для прохода газа, а газовое сопло выполнено в держателе.

На фиг.1 изображен вид горелки с газовым соплом, установленным по одну сторону изолирующей перемычки параллельно расположенных круглых электродов; на фиг.2 изображены газовые сопла, установленные по обе стороны изолирующей перемычки; на фиг.3 показана горелка с параллельно расположенными пластинчатыми электродами и газовым соплом, установленным в держателе; на фиг.4 представлен продольный разрез части горелки, изображенной на фиг.3; на фиг.5 и 6 показаны сечения фиг.4, соответственно, по А-А и Б-Б.

Электродуговая горелка содержит параллельно установленные электроды 1 и 2, держатель 3, газоподводящую трубку 4, трубчатый элемент 5, газовое сопло 6, защитный экран 7, рукоятку 8, систему 9 подвода электрического тока и систему 10 подвода газа (в качестве газа, подаваемого в зону действия дуги, используется сжатый воздух, азот, аргон). В конструкции горелки используются плавящиеся (например, угольные) или неплавящиеся (например, вольфрамовые) электроды цилиндрической или пластинчатой формы. Электроды могут быть подвижны относительно газового сопла. Электроды снабжены фиксатором 11 положения газового сопла. Газоподводящая трубка имеет штуцер 12 и регулировочный кран 13. Электроды скреплены изолирующей перемычкой 14, по одну (фиг.1) или обе (фиг.2) стороны которой установлено(ны) газовое сопло (сопла). Горелка (фиг.3) с расположенными параллельно пластинчатыми электродами содержит размещенный в изолирующей перемычке канал 15 для прохода газа, а газовое сопло выполнено в держателе.

Электродуговая горелка работает следующим образом. При включении системы 9 подвода электрического тока между закрепленными в держателе 3 электродами 1 и 2 возникает электрическая дуга, характеризующаяся устойчивостью и высокой температурой (до 4500-6000°С). С включением системы 10 газ (например, сжатый воздух) через штуцер 12 поступает в газоподводящую трубку 4, где расход газа регулируется краном 13. В зависимости от конструкции горелки воздух из газоподводящей трубки направляется по трубчатому элементу 5 в закрепленное в требуемом положении фиксатором 11 газовое(ые) сопло(а) 6 (фиг.1 и 2) или через газовое сопло в канал 15, расположенный в изолирующей перемычке 14 (фиг.3 и 4). Струя газа, подаваемая в зону открытой дуги, смещает тепловой поток в сторону обрабатываемой поверхности. Это способствует более быстрому нагреву обрабатываемого участка поверхности (например, декорируемого бетонного изделия), что повышает эффективность горелки. Перемещение дуги над обрабатываемой поверхностью осуществляется вручную с помощью рукоятки 8. Экран 7 защищает руку оператора от возможных контактов с токопроводящими частями горелки.

Электродуговая горелка отличается компактностью, может использоваться как в заводских условиях, так и на стройплощадках.

Источник информации

1. Заявка Японии №56068712, F23D 14/54, 1981.

1. Электродуговая горелка, содержащая электроды, держатель, газоподводящую трубку, по меньшей мере, одно газовое сопло, которое расположено между электродами, отличающаяся тем, что электроды расположены параллельно, скреплены изолирующей перемычкой, а газовое(ые) сопло(а) установлено(ы) по одну или обе стороны от изолирующей перемычки.

2. Электродуговая горелка по п.1, отличающаяся тем, что изолирующая перемычка имеет канал для прохода газа, а газовое сопло выполнено в держателе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для ручной сварки, пайки и нагрева черных и цветных металлов, а так - же для других видов газопламенной обработки. .

Изобретение относится к горелочным устройствам для нанесения порошкообразных присадочных материалов на поверхность деталей. .

Изобретение относится к энергетике и м.б. .

Горелка для газоплалаенной поверхностнойзакалкиизобретение относится к горелкам для термообработки и предназначено для газопламенног! поверхностной закалки преимущественно конических н1естерен.известны торелки для газопламенной но- 5 верхностнои закалки, содержащие нако}1ечник с соплами для иодачи горючей смеси, заключенный в водоохлаждаемую рубашку с отверстиями для подачи воды на закаливаемое изделие.10однако для таких горелок характерны неравномерный нагрев и закалка при термообработке зубьев крупно.\юдульнв1х конических 1пеетерен, где сечение впадин и зубьев нз.меняется по их длине.15целью изобретения является повьпиение равномерности, надежноети и качества закалки.это достигается тем, что по обе сторонь! наконечника в местах расположения сопл 20 установлен!)! с возможность!о нродольного водоох лаж лаемые заслонки, 1! ро(|)!!лированнымп трубками водь! на смежные поверхности изделия.25представлена предложеннаяпереме11!:ения снабженные для ! к) дач и закаливаемого па фиг.горелка, продольны!! разрез; на фпг. 2 — то же, вид снереди; иа фиг. 3 — вид !ю стрелке а на фиг. 1.ка с:!держит нако}!ечник 1 с сопла- 3 для !;одачи горюче!"! смеси соответ- ctbe!i!u) на вп;!дину п профиль зака.'1иваемых зубьев с трубопроводами 4 и 5 подвода к ним горючей cmcci;. во.чоохлаждаемую руба! пку6 (/ лля ]: // 416521

Изобретение относится к газовой горелке, предназначенной, в частности, для газопламенной обработки подложек, имеющих большую поверхность, например, для нанесения на них покрытия в процессе химического осаждения из паровой фазы с горением

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов. Многосопловая водородно-кислородная горелка содержит корпус с сопловой пластиной, ее соплами являются металлические капиллярные трубки с внутренним диаметром от 0,1 до 0,6 мм, закрепленные герметично в сквозных отверстиях металлической или керамической сопловой пластины. В корпусе горелки параллельно сопловой пластине установлена дополнительная пластина, металлические капиллярные трубки закреплены герметично в сквозных отверстиях сопловой и дополнительной пластин, между которыми протекает вода. На сопловой пластине выполнены один или несколько гребней-выступов, проходящих через соответствующие им пазы в дополнительной пластине, капиллярные трубки-сопла герметично закреплены в сквозных отверстиях, выполненных в гребнях-выступах, а зазоры между гребнями-выступами и дополнительной пластиной загерметизированы. Изобретение позволяет обеспечить взрыво- и пожаробезопасность, сократить производственные расходы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх