Способ протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами
Владельцы патента RU 2313636:
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КУБАНЬГАЗПРОМ" (RU)
Изобретение относится к способам протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами. Техническая задача - повышение надежности безаварийного протаскивания трубопровода за счет предотвращения разрушения изоляции трубопровода при протаскивании его в горизонтальной скважине. Способ протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами включает предварительное бурение горизонтальной скважины известным способом и протаскивание трубопровода, заполненного жидкостью. Предварительно собирают компоновку для расширения скважины и в процессе проходки скважины расширяющей компоновкой фиксируют показания датчика усилия протаскивания расширителя в зависимости от глубины его нахождения, определяя при этом сложные участки профиля скважины. Затем собирают компоновку для протаскивания трубопровода, которая включает колонну бурильных труб, связанную с оголовником трубопровода, имеющим защищенные от попадания грунта сопла для подачи антифрикционного состава, устройство дозирования антифрикционного состава, внутри которого расположен поршень, управляемый давлением жидкости в протаскиваемом трубопроводе, устройство контроля и сброса давления жидкости в трубопроводе. В процессе протаскивания трубопровода, при попадании оголовника трубопровода в заранее определенные сложные участки, поднимают давление жидкости в трубопроводе при помощи компрессора или насосной станции и дозирующего устройства, расположенного в оголовнике, и производят обработку сложного участка антифрикционным составом. 2 ил.
Изобретение относится к способам протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и и искусственными преградами.
Известен способ протаскивания трубопровода, заключающийся в протаскивании трубопровода, не заполненного какой-либо жидкостью. (1) О.Н.Благов, Г.Г.Васильев, Ю.А.Горяинов и др. Учебно-методическое пособие РГУ нефти и газа. Сооружение подводных переходов газонефтепроводов методом наклонно-направленного бурения. М., 2003, с.183.
Недостаткам известного способа является всплытие трубопровода внутри ствола горизонтальной скважины, заполненной буровой жидкостью под действием Архимедовой силы для труб Dy>500 мм, в результате чего происходит трение трубопровода о верхнюю стенку ствола скважины и разрушение изоляции трубопровода.
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является способ протаскивания трубопровода заполненного балластировочной жидкостью. (2) О.Н.Благов, Г.Г.Васильев, Ю.А.Горяинов. Учебно-методическое пособие. РГУ нефти и газа. Сооружение подводных переходов газонефтепроводов методом наклонно-направленного бурения. М., 2003, с.183.
В известном способе трубопровод имеет «нулевую» плавучесть и не всплывает. При этом в стволе скважины, не имеющей сложных геометрических участков профиля и абразивных пород, изоляция не повреждается.
Недостатком известного способа является то, что в сложных участках профиля ствола скважины либо на участках, имеющих абразивные породы, наличие «нулевой» плавучести полностью не исключает трение протаскиваемого трубопровода о стенки скважины и разрушение его изоляции, что снижает надежность безаварийного протаскивания трубопровода.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности безаварийного протаскивания трубопровода за счет предотвращения разрушения изоляции трубопровода при протаскивании его в горизонтальной скважине.
Сущность настоящего изобретения заключается в том, в известном способе протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами, включающем предварительное бурение горизонтальной скважины известным способом и протаскивание трубопровода, заполненного жидкостью, согласно изобретению предварительно собирают компоновку для расширения скважины и в процессе проходки скважины расширяющей компоновкой фиксируют показания датчика усилия протаскивания расширителя в зависимости от глубины его нахождения, определяя при этом сложные участки профиля скважины, затем собирают компоновку для протаскивания трубопровода, включающую колонну бурильных труб, связанную с оголовником трубопровода, имеющим защищенные от попадания грунта сопла для подачи антифрикционного состава, устройство дозирования антифрикционного состава, внутри которого расположен поршень, управляемый давлением жидкости в протаскиваемом трубопроводе, устройство контроля и сброса давления жидкости в трубопроводе, а в процессе протаскивания трубопровода, при попадании оголовника трубопровода в заранее определенные сложные участки, поднимают давление жидкости трубопроводе при помощи компрессора или насосной станции и дозирующего устройства, расположенного в оголовнике, и производят обработку сложного участка антифрикционным составом.
На фиг.1 представлена компоновка для осуществления заявляемого способа.
На фиг.2 представлен оголовник 4 для подачи антифрикционного состава в разрезе.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно собирают компоновку для расширения скважины и в процессе прохода расширяющими компоновками фиксируют показания датчика усилия протаскивания расширителя в зависимости от глубины нахождения расширителя в скважине, определяя при этом сложные участки профиля скважины.
Затем собирают компоновку для протаскивания трубопровода 6, включающую колонну бурильных труб 3, специально сконструированый оголовник 4 трубопровода 6, имеющего защищенные от попадания грунта сопла для подачи антифрикционного состава, устройство дозирования антифрикционного состава 5, внутри которого расположен поршень 10, управляемый давлением жидкости 11 в трубопроводе 6, устройство контроля и сброса давления жидкости 7 в трубопроводе 6 и компрессор 8.
Протаскивание трубопровода 6 производят при помощи установки горизонтального бурения (УГБ-150) 1, при этом проводят постоянный мониторинг сложных участков 9 ствола скважины при помощи датчика усилия 2, установленного на суппорте установки УГБ-150.
При попадании оголовника 4 трубоопровода 6 в заранее определенные сложные участки поднимают давление жидкости в трубопроводе 6 при помощи компрессора 8 и дозирующего устройства 5, расположенного в оголовнике 4. При этом производится обработка сложного участка 9 ствола скважины антифрикционным составом путем его частичного выдавливания в затрубное пространство.
После этого сбрасывают давление жидкости в трубопроводе 6 и проводят дальнейшее протаскивание трубопровода 6.
Операцию повторяют до момента полного протаскивания трубопровода 6.
Заявляемый способ по сравнению со способом-прототипом обеспечивает повышение надежности безаварийного протаскивания газопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами.
Способ протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами, включающий предварительное бурение горизонтальной скважины известным способом и протаскивание трубопровода, заполненного жидкостью, отличающийся тем, что предварительно собирают компоновку для расширения скважины и в процессе проходки скважины расширяющей компоновкой фиксируют показания датчика усилия протаскивания расширителя в зависимости от глубины его нахождения, определяя при этом сложные участки профиля скважины, затем собирают компоновку для протаскивания трубопровода, включающую колонну бурильных труб, связанную с оголовником трубопровода, имеющим защищенные от попадания грунта сопла для подачи антифрикционного состава, устройство дозирования антифрикционного состава, внутри которого расположен поршень, управляемый давлением жидкости в протаскиваемом трубопроводе, устройство контроля и сброса давления жидкости в трубопроводе, а в процессе протаскивания трубопровода, при попадании оголовника трубопровода в заранее определенные сложные участки, поднимают давление жидкости в трубопроводе при помощи компрессора или насосной станции и дозирующего устройства, расположенного в оголовнике, и производят обработку сложного участка антифрикционным составом.
