Съемный держатель уплотнений для крышечного узла превентора (варианты)
Изобретение относится к превенторам, используемым в нефтяной и газовой промышленности. Обеспечивает возможность эффективной и легкой замены уплотнений. Держатель уплотнений имеет углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора. С внутренней поверхностью держателя уплотнений связан отходящий от нее первый соединительный стержень. Первый соединительный стержень имеет крепежное средство, расположенное вблизи его дальнего конца и предназначенное для зацепления с первым крепежным приспособлением. Держатель уплотнений может быть снят с крышечного узла, когда первое крепежное приспособление разъединено с крепежным средством. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
Предпосылки создания изобретения
Область применения изобретения
Настоящее изобретение, в общем, относится к превенторам, используемым в нефтяной и газовой промышленности. Точнее, настоящее изобретение относится к съемному держателю уплотнений для крышечного узла превентора.
Предшествующий уровень техники
Контроль за состоянием скважин представляет собой важный аспект разведки месторождений нефти и газа. При бурении скважины, например, в случаях разведки месторождений нефти и газа, устройства должны быть установлены в надлежащем месте для предотвращения травматизма персонала и повреждения оборудования, связанного с выполнением буровых работ. Одно из таких устройств для управления скважиной известно как превентор (противовыбросовое устройство).
Превенторы обычно используют для уплотнения буровой скважины. Например, бурение скважин при разведке месторождений нефти или газа предполагает проникновение в разнообразные подповерхностные геологические структуры или «слои». Обычно каждый слой представляет собой определенную геологическую композицию, например сланец, песчаник, известняк и т.д. Каждый слой может содержать захваченные им текучие среды или газ при разных давлениях формации, причем с увеличением глубины давление формаций увеличивается. Давление в буровой скважине обычно регулируют таким образом, чтобы оно, по меньшей мере, уравновешивало давление формации, например, посредством увеличения плотности бурового раствора в буровой скважине или увеличения создаваемого насосом давления у поверхности скважины.
В течение выполнения буровых операций возникают случаи, когда буровая скважина может проникнуть в слой с давлением формации, которое значительно выше давления, поддерживаемого в буровой скважине. Когда это происходит, говорят, что скважина «получает удар». Повышение давления, связанное с таким «ударом», обычно будет создано притоком текучих сред формации (которые могут представлять собой жидкость, газ или их сочетание) в буровую скважину. «Удар» под относительно высоким давлением стремится распространиться от места входа в буровую скважину вверх по скважине (от зоны высокого давления к зоне низкого давления). Если имеется возможность достижения «ударом» поверхности, то буровой раствор, инструменты скважины и другие конструкции, используемые при бурении, могут быть выброшены из буровой скважины. Такие выбросы часто приводят к катастрофическому разрушению бурового оборудования (включая, например, буровую установку) и к серьезным ранениям или гибели персонала буровой установки.
Вследствие опасности таких выбросов на поверхности, либо на морском дне в случае установок для глубокого подводного бурения, обычно монтируют превенторы так, что «удары» можно контролировать надлежащим образом и они будут распространяться за пределы системы. Превенторы могут быть задействованы для обеспечения эффективного уплотнения в буровой скважине до тех пор, пока не будут предприняты меры для управления «ударом». Имеется несколько типов превенторов, наиболее обычные из которых представляют собой кольцевые превенторы или превенторы плашечного типа.
В кольцевых превенторах обычно используют кольцевые эластомерные «пакеры», которые могут быть приведены в действие, например, посредством накачивания для герметизации буровой трубы и инструментов скважины, и полного уплотнения буровой скважины. Второй тип обычного превентора представляет собой превентор плашечного типа. Превенторы плашечного типа обычно формируют посредством корпуса и, по меньшей мере, двух крышечных узлов, расположенных на корпусе и противоположных друг другу по отношению к окружности или периметру корпуса.
На фиг.1 представлен вариант превентора 10 плашечного типа. Превентор 10 образован посредством корпуса 12 и расположенных противоположно друг другу крышечных узлов 14. Превентор 10 дополнительно включает множество боковых отверстий 20, каждое из которых предназначено для подсоединения к крышечному узлу 14.
На фиг.1 представлен крышечный узел 14, который может быть прикреплен к корпусу 12 посредством использования радиального запорного механизма для возможности доступа с целью проведения технического обслуживания. Радиальный запорный механизм для превенторов раскрыт в патенте США №6554247, который принадлежит правопреемнику настоящего изобретения и введен сюда во всей его полноте посредством ссылки на него. На фиг.1 также представлены крышечные узлы 14, которые подсоединены к корпусу 12 превентора посредством скользящего соединения. Скользящее соединение раскрыто в патенте США №6510897, который принадлежит правопреемнику настоящего изобретения и введен сюда полностью посредством ссылки на него. Как вариант, в других типах конструкции превенторов крышечные узлы обычно крепят к корпусу такого превентора по окружности корпуса, например, болтами.
Внутри крышечного узла находится плашка, приводимая в действие поршнем. Плашки могут представлять собой трубные плашки, которые при приведении их в действие перемещаются для зацепления с буровой трубой и скважинными инструментами, и для их окружения, чтобы уплотнить буровую скважину, либо срезающие плашки, которые при приведении их в действие перемещаются для зацепления с буровой трубой или скважинными инструментами в буровой скважине и для их физического среза. Плашки, будь это трубные плашки или срезающие плашки, обычно расположены противоположно друг другу и, как правило, уплотнены относительно друг друга вблизи от центра буровой скважины, чтобы полностью уплотнить буровую скважину.
Как и любой инструмент, используемый при бурении нефтяных и газовых скважин, превентор следует эксплуатировать надлежащим образом. Например, превентор при использовании высокого давления обеспечивает уплотнение между крышечными узлами и корпусом превентора. На фиг.2 представлен известный крышечный узел 100. Узел 100 имеет поверхность 103, которая входит в зацепление с соответствующей поверхностью корпуса 12 превентора, когда крышечный узел 100 установлен на превенторе. Поверхность 103 крышки включает торцевое уплотнение 105, которое обеспечивает уплотнение в случае высокого давления внутри корпуса 12 превентора и крышечного узла 100.
Уплотнения для высокого давления во многих случаях представляют собой эластомерные уплотнения. Эластомерные уплотнения необходимо надлежащим образом проверять на отсутствие в них надрезов, постоянной деформации или разрушений, например, вследствие химической реакции с буровым раствором в буровой скважине. Кроме того, часто желательно заменить уплотнения для гарантии того, чтобы крышка была надлежащим образом уплотнена в случае удара. Поэтому важно, чтобы крышка превентора включала компоненты, которые могут быть легко сняты, так чтобы уплотнения были легко доступными для их проверки, технического обслуживания и замены.
Краткое изложение существа изобретения
Согласно изобретению создан держатель уплотнений для крышечного узла превентора, содержащий первое углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно бокового отверстия корпуса превентора, первый соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца первого соединительного стержня и предназначенное для зацепления с первым крепежным приспособлением, при этом держатель уплотнений приспособлен сниматься с крышечного узла при разъединении первого крепежного приспособления с крепежным средством.
Держатель уплотнений может дополнительно содержать второй соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя уплотнений, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца второго соединительного стержня и предназначенное для зацепления со вторым крепежным приспособлением, при этом держатель уплотнений приспособлен сниматься с крышечного узла при разъединении второго крепежного приспособления с крепежным средством.
Крепежное средство может представлять собой проходящую по окружности канавку, отверстие или запорный палец.
Согласно другому варианту выполнения держатель уплотнений для крышечного узла превентора содержит первую уплотняющую плиту, имеющую первое углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора, первый соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя уплотнений, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца первого соединительного стержня и предназначенное для зацепления с крепежным приспособлением, при этом первая уплотняющая плита приспособлена сниматься с крышечного узла при разъединении первого крепежного приспособления с крепежным средством, вторую уплотняющую плиту, имеющую второе углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного заглубления второго уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора, средство для соединения второй уплотняющей плиты с первой уплотняющей плитой.
Указанное средство соединения может представлять собой болт.
Другие аспекты и преимущества изобретения будут очевидны из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет известный превентор.
Фиг.2 представляет крышечный узел известного превентора.
Фиг.3 представляет крышечный узел превентора согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.4 представляет вид разделенного крышечного узла превентора, показанного на фиг.3.
Фиг.5 представляет вид сверху с вырезом крышечного узла превентора согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.6 представляет вид в поперечном сечении вырыва части выреза на виде сверху, показанном на фиг.5.
Фиг.7 представляет боковой вид в поперечном сечении крышечного узла превентора согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 представляет боковой вид в поперечном сечении части крышечного узла превентора согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание
Варианты осуществления конструкции согласно настоящему изобретению основаны на превенторе, имеющем крышечный узел со съемным держателем уплотнений (также называемым «съемной уплотняющей плитой»). Уплотнения, обеспечивающие уплотнение крышечного узла относительно корпуса превентора, прикреплены на съемном держателе уплотнений, при этом съемный держатель уплотнений соединен с нагрузочным блоком (или сопрягающейся частью) крышечного узла соединителем, который может быть закреплен посредством крепежного приспособления, вставленного в нагрузочный блок (или в сопрягающуюся часть) и через отверстие в соединителе.
Использование съемного держателя уплотнений, который показан и обсужден в приведенных ниже вариантах осуществления настоящего изобретения, способствует такой эксплуатации превентора персоналом, выполняющим бурение, которая позволяет персоналу, наряду с другими компонентами превентора, производить замену расходуемых уплотнений, которые уплотняют крышечный узел относительно корпуса превентора, за минимальное время, с минимальными усилиями и минимальными ресурсами.
На фиг.3 представлен вариант держателя 204 уплотнений для крышечного узла 200 превентора согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Держатель уплотнения расположен на ближнем конце крепежной части 202 плашечного блока в крышечном узле 200. По периметру съемного держателя 204 уплотнений устанавливают уплотнения 208 для эффективного уплотнения крышечного узла 200 относительно бокового отверстия (не показано) корпуса (не показан) превентора. Специалистам в данной отрасли понятно, что съемный держатель 204 уплотнений может быть использован для установки любого количества и любых типов уплотнений 208.
По внутреннему периметру (не показан) съемного держателя 204 уплотнения расположены уплотнения (не показаны) для обеспечения уплотнения относительно приводного поршня 206 плашечного блока. Эти уплотнения будут описаны ниже более подробно со ссылками на фиг.4.
Съемный держатель 204 уплотнений прикреплен к остальной части крышечного узла 200 посредством крепежных приспособлений 210, которые проходят в часть нагрузочного блока 212 крепежной части 202 плашечного блока крышечного узла 200.
На фиг.4 представлен вид разделенного съемного держателя 204 уплотнений, представленного на фиг.3. Съемный держатель уплотнений 204 включает соединительные средства 214 для соединения держателя 204 с частью 212 нагрузочного блока крышечного узла 200. Соединительные средства 214 проходят от внутренней поверхности держателя 204 уплотнений. В одном из вариантов осуществления конструкции согласно настоящему изобретению соединительные средства 214 представляют собой соединительные стержни. Кроме того, как показано на фиг.4, соединительные средства 214 могут быть постоянно прикреплены к съемному держателю 204 уплотнений и выступать от него. Однако в одном или более вариантах осуществления настоящего изобретения соединительные средства 214 могут не прикрепляться постоянно к съемному держателю 204 уплотнений.
В некоторых вариантах осуществления конструкции, например, в таком, который показан на фиг.4, крепежные приспособления 210 представляют собой запорные пальцы, которые вставляют в нагрузочный блок 212 и которые входят в зацепление с соединительными средствами 214. Такое зацепление между крепежными устройствами 210 и соединительными средствами 214 ниже описано дополнительно со ссылкой на фиг.6-8.
Съемный держатель 204 уплотнений используют таким образом, чтобы обеспечить расположение уплотнений 208 вокруг углубления 250 держателя 204. Кроме того, в одном или нескольких вариантах осуществления конструкции согласно настоящему изобретению между уплотнениями 208 может быть установлена распорная деталь 216.
Как показано на фиг.4, держатель 204 уплотнений также включает центральное отверстие 205 для возможности перемещения поршня 206 приведения в действие плашечного блока в крышечный узел 200 и из него. Центральное отверстие 205 имеет внутренний периметр 207, на котором расположены внутренние уплотнения 218 и, как вариант, распорная деталь 220 уплотнений. Внутренние уплотнения 218 уплотняют наружную поверхность части поршня 206 приведения в действие плашечного блока от воздействия высокого давления при выбросе.
Как показано на фиг.4, часть 212 нагрузочного блока крышечного узла 200 может быть выполнена с отверстиями 222, предназначенными для захождения и, по меньшей мере, частичного размещения соединительных средств 214. Кроме того, часть 212 нагрузочного блока выполнена с отверстиями 224, предназначенными для захождения и, по меньшей мере, частичного размещения крепежных устройств 210.
Хотя на фиг.4 это и не показано (но обсуждено ниже со ссылкой на фиг.5-8), когда съемный держатель 204 уплотнений устанавливают и крепят к крышечному узлу 200, крепежные устройства 210 проходят в часть 212 нагрузочного блока и входят в зацепление с запорным (или «крепежным») средством 226, предусмотренном в соединительных средствах 214. В представленном варианте осуществления конструкции запорное средство 226 содержит проходящую по окружности канавку вблизи от дальнего конца соединительных средств 226. Когда крепежные приспособления 210 находятся в незакрепленном положении или как-то иначе отсоединены от части 212 нагрузочного блока крышечного узла 200, соединительные средства 214, прикрепленные к съемному держателю 204 уплотнений, могут выскальзывать из отверстий 222, тем самым, обеспечивая возможность снятия держателя 204 с крышечного узла 200.
Съемный держатель 204 уплотнений согласно одному или нескольким вариантам осуществления настоящего изобретения может быть легко снят с крышечного узла 200 для проведения технического обслуживания и замены. Удаление крепежных приспособлений 210 приведет к отсоединению соединительных средств 214 от крышки 200, после чего держатель 204 уплотнений может быть удален для проведения технического обслуживания.
Кроме того, в одном или нескольких вариантах осуществления конструкции согласно настоящему изобретению съемный держатель 204 уплотнений может быть выполнен с плоской плитой, в которой посредством механической обработки выполнены канавки для установки уплотнений 208. В таких вариантах конструкции соединительные средства 214 могут быть объединены с плитой и проходят от плоской поверхности плоской плиты. Плоская плита сопрягается с плоской поверхностью части 212 нагрузочного блока, так что крепежные устройства 210 могут проходить в часть 212 нагрузочного блока и через отверстия 226 в соединительных средствах 214, которые вставляют в часть 212 нагрузочного блока.
На фиг.5 показан вид сверху с вырезом представленного в качестве примера съемного держателя 204 уплотнений согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Внутренние уплотнения 218 показаны расположенными в углубленной поверхности 207 держателя 204 и удерживаемыми в надлежащем месте в осевом направлении между выступом 211 держателя 204 и крышкой 200. Внутренние уплотнения 218 уплотняют приводной поршень 206 плашечного блока от воздействия высокого давления в течение выброса.
На фиг.6 представлен вид в поперечном сечении вырыва части выреза на виде сверху, показанном на фиг.5. Съемный держатель 204 уплотнений имеет углубление 250 для расположения уплотнений 208 и распорной детали 216 уплотнений. Уплотнения 208 и распорная деталь 216 уплотнений удерживаются в надлежащем месте в осевом направлении между выступом 251 держателя 204 и сопрягаемой поверхностью 230 на нагрузочном блоке 232 крышечного узла 200 (фиг.5).
Держатель 204 уплотнений также включает плоскую поверхность 228, которая сопрягается с поверхностью 230 нагрузочного блока 232 (например, части 212 нагрузочного блока, показанной на фиг.4). Соединительное средство содержит, по меньшей мере, один соединительный стержень 234, предназначенный для обеспечения зацепления сопрягаемых поверхностей 228, 230. Как показано на фиг.6, продольная ось соединительного стержня 234 фактически перпендикулярна плоскости плоской поверхности 228 и плоской поверхности 230.
В некоторых вариантах осуществления конструкции держатель 204 уплотнений включает охватывающий соединитель 229 с резьбовой нарезкой, так что соединительный стержень 234, который также может включать охватываемый соединитель с резьбовой нарезкой, сможет входить в зацепление по резьбе с держателем 204 уплотнений. Без отклонения от объема настоящего изобретения могут быть использованы другие способы соединения соединительного стержня 234 с держателем 204 уплотнений (например, сварка). Специалисты в данной отрасли могут разработать другие способы соединения соединительного стержня с держателем уплотнений.
Соединительный стержень 234 выполнен с канавкой 240, предназначенной для зацепления с крепежным приспособлением. Согласно фиг.6 крепежное приспособление содержит, по меньшей мере, один запорный палец 238. Когда держатель 204 уплотнений соединен с крышечным узлом 200 (фиг.5), часть соединительного стержня 234, обеспеченная канавкой 240, расположена внутри нагрузочного блока 232 крышечного узла 200 (фиг.5), так что запорный палец 238 может проходить в нагрузочный блок 232 и входить в зацепление с канавкой 240 соединительного стержня 234.
Как показано на фиг.6, отверстие 242, предназначенное для захождения и, по меньшей мере, частичного расположения соединительного стержня 234, пересекается с отверстием 248, предназначенным для захождения и, по меньшей мере, частичного расположения запорного пальца 238. Точнее, продольная ось отверстия 242 фактически перпендикулярна продольной оси отверстия 248.
Кроме того, как показано на фиг.6, в одном или нескольких вариантах осуществления конструкции согласно настоящему изобретению держатель 204 уплотнений может быть использован с крышечным узлом 200 (фиг.5), который включает радиальный замок 246 и средство 236 для смещения радиального замка. Этот тип запорного механизма крышки раскрыт в патенте США №6554247, который принадлежит правопреемнику настоящей заявки на патент и введен сюда посредством ссылки на него. В таких вариантах осуществления конструкции запорный палец 238 проходит через часть средства 236 для смещения радиального замка в нагрузочный блок 232 крышечного узла 200 (фиг.5) и через отверстие 242, а также через канавку 240 в соединительном стержне 234.
На фиг.7 показан боковой вид в поперечном сечении части представленного в качестве примера держателя 204 уплотнений согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Держатель 204 соединен с нагрузочным блоком 232 крышечного узла 200 (фиг.5). Соединительный стержень 234 связан с держателем 204 уплотнений (например, резьбовым соединением) и проходит в отверстие 242 в нагрузочном блоке 232. На фиг.7 представлен вариант осуществления конструкции зацепления между соединительным стержнем 234 и запорным пальцем 238, который расположен в нагрузочном блоке 234.
Как показано на фиг.7, отверстие 248 для запорного пальца 238 частично пересекает отверстие для соединительного стержня 234. Поэтому после введения верхняя половина запорного пальца 238 входит в зацепление с нагрузочным блоком 232 крышечного узла 200 (фиг.5), а нижняя половина запорного пальца 238 входит в зацепление с проходящей по окружности канавкой 240 в соединительном стержне 234.
В некоторых вариантах осуществления конструкции может оказаться желательным расположение запорного пальца 238 фактически на осевой центральной линии 233 нагрузочного блока 232, когда запорный палец 238 вставлен в нагрузочный блок 232. В варианте осуществления конструкции, показанном на фиг.7, отверстие 248 для стопорного пальца 238 расположено на центральной оси 233 нагрузочного блока 232. При этом отверстие 242 для соединительного стержня 234 должно быть расположено немного выше или ниже (ниже согласно фиг.7) центральной оси 233 нагрузочного блока 232. При такой конфигурации запорный палец 238 может быть вставлен по центральной линии 233 нагрузочного блока 232 и может войти в зацепление как с нагрузочным блоком 232, так и с соединительным стержнем 234.
Когда необходимо провести техническое обслуживание или осмотр уплотнения, запорные пальцы 238 (фиг.7), связанные с держателем уплотнений, могут быть удалены из канавок 240 (фиг.7) посредством вытягивания их из отверстий 248 (фиг.7) в нагрузочном блоке 232. Как только соединительные стержни 234 отсоединены от запорных пальцев, держатель 204 уплотнений может быть снят с крышки.
На фиг.8 представлен другой вариант осуществления конструкции держателя 404 уплотнений согласно настоящему изобретению. Держатель 404 включает две уплотняющих плиты первую плиту 405 и вторую плиту 406. Уплотняющие плиты 405, 406 соединены друг с другом для формирования держателя 404 уплотнений.
Первая уплотняющая плита 405 связана с нагрузочным блоком 432 крышечного узла (не показан) соединительным стержнем 434. Первый уплотняющий элемент 411 расположен в углублении 424 первой уплотняющей плиты 405, при этом первый уплотняющий элемент 411 удерживают в надлежащем месте в осевом направлении посредством блока нагрузки 432 и выступа 425 первой уплотняющей плиты 405.
Вторая уплотняющая плита 406 связана с первой уплотняющей плитой 405 средством 423 соединения плит. В варианте осуществления конструкции, представленном на фиг.8, средство 423 соединения уплотняющих плит представляет собой болт, который связан со второй уплотняющей плитой 406 и проходит по резьбе в первую уплотняющую плиту 405. В варианте осуществления конструкции, показанном на фиг.8, средство 423 соединения уплотняющих плит связано со второй плитой 406 с помощью углубления 421 под болт во второй уплотняющей плите 406. Средство 423 соединения уплотняющих плит может быть ориентировано в противоположном направлении, так что оно будет связано с первой уплотняющей плитой 405 посредством углубления для болта и со второй уплотняющей плитой 406 посредством резьбового соединения. Кроме того, без отклонения от объема изобретения могут быть разработаны другие средства соединения уплотняющих плит (например, зажимы).
Второй уплотняющий элемент 412 расположен в углублении 426 второй уплотняющей плиты 406 и удерживается в надлежащем месте в осевом направлении посредством выступа 425 первой уплотняющей плиты 405 и выступа 427 второй уплотняющей плиты 406.
В варианте осуществления конструкции, представленном на фиг.8, соединительный стержень 434 включает отверстие 440, в котором может быть расположен запорный палец 438. Соединительный стержень 434 вставляют в отверстие 442 в нагрузочном блоке 432, при этом он расположен фактически вдоль осевой линии 433 нагрузочного блока 432. Запорный палец 438 вставляют в нагрузочный блок 432 и через отверстие 440 в соединительном стержне 434.
Как показано на фиг.8, ни соединительный стержень 434, ни средство 423 соединения уплотняющих плит не проходят через всю уплотняющую плиту. Это устройство обеспечивает возможность использования соединительных стержней и средств соединения уплотняющих плиты без необходимости применения дополнительных уплотняющих механизмов с целью уплотнения мест проникновения через уплотняющие плиты.
Хотя в поперечном сечении на фиг.7 и 8 это и не показано, будет понятно, что уплотняющая плита согласно некоторым вариантам осуществления конструкции будет включать центральное отверстие 205 (фиг.4) и связанные с ним уплотнения.
Специалистам в данной отрасли будет понятно, что в одном или более из других вариантов осуществления конструкции согласно настоящему изобретению уплотняющие плиты могут быть использованы для установки какого-либо количества и каких-либо типов уплотнений. Кроме того, для специалистов в данной отрасли будет понятно, что с первой и второй уплотняющими плитами 405, 406, показанными на фиг.8, могут быть соединены дополнительные уплотняющие плиты. Не предполагается ограничение изобретения определенным количеством уплотняющих плит, используемых в каком-либо конкретном варианте осуществления конструкции.
Кроме того, специалистам в данной отрасли будет понятно, что варианты осуществления конструкции согласно настоящему изобретению, представленные на фиг.7 и 8, показаны без определенных компонентов крышечного узла только в целях ясности фигур. Например, будет понятно, что уплотняющая плита согласно некоторым вариантам осуществления конструкции будет включать центральное отверстие 205 (фиг.4) и связанные с ним уплотнения, так что приводной поршень плашечного блока может перемещаться в крышку и из нее.
Настоящее изобретение может обеспечивать одно или несколько указанных далее преимуществ. В одном или нескольких вариантах осуществления конструкции согласно настоящему изобретению, поскольку держатель уплотнений крышечного узла превентора прикреплен к крышечному узлу посредством крепежных приспособлений, которые могут быть легко удалены, держатель уплотнений может быть снят с крышечного узла, обеспечивая таким образом возможность быстрого, легкого и эффективного выполнения замены уплотнения и/или проведения технического обслуживания.
В одном или нескольких вариантах осуществления конструкции, поскольку держатель уплотнений крышечного узла превентора прикреплен к крышечному узлу посредством небольшого количества легко удаляемых крепежных устройств, держатель уплотнений может быть снят без необходимости удаления большого количество компонентов между держателем уплотнений и частью, сопрягаемой с держателем уплотнений.
В одном или нескольких вариантах осуществления конструкции, поскольку держатель уплотнений крышечного узла превентора может быть легко снят, уплотнения, служащие для обеспечения уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора, не ограничены эластомерными или подобными уплотнениями. В одном или более вариантах осуществления конструкции, поскольку держатель уплотнений может быть легко снят с крышечного узла превентора, плашки могут быть эффективно заменены и/или подвергнуты техническому обслуживанию.
В одном или нескольких вариантах осуществления конструкции изобретение включает одну или несколько уплотняющих плит, в которых отсутствуют какие-либо места сквозного проникновения через плиты. Предпочтительно, чтобы эти плиты не требовали дополнительного уплотнения, которое следовало бы по путям прохождения утечек, создаваемым местами проникновения.
Хотя изобретение описано применительно к ограниченному количеству вариантов осуществления конструкции, для квалифицированных специалистов в данной отрасли, ознакомившихся с теми преимуществами, которые указаны в представленном списании, будет понятно, что могут быть разработаны и другие варианты осуществления конструкции, которые не отклоняются от объема раскрытого здесь изобретения. Соответственно, объем изобретения должен быть ограничен только прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
1. Держатель уплотнений для крышечного узла превентора, содержащий первое углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно бокового отверстия корпуса превентора, первый соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца первого соединительного стержня и предназначенное для зацепления с первым крепежным приспособлением, при этом держатель уплотнений приспособлен сниматься с крышечного узла при разъединении первого крепежного приспособления с крепежным средством.
2. Держатель уплотнений по п.1, дополнительно содержащий второй соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя уплотнений, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца второго соединительного стержня и предназначенное для зацепления со вторым крепежным приспособлением, при этом держатель уплотнений приспособлен сниматься с крышечного узла при разъединении второго крепежного приспособления с крепежным средством.
3. Держатель уплотнений по п.1, в котором крепежное средство представляет собой проходящую по окружности канавку.
4. Держатель уплотнений по п.1, в котором крепежное средство представляет собой отверстие.
5. Держатель уплотнений по п.1, в котором первое крепежное приспособление представляет собой запорный палец.
6. Держатель уплотнений для крышечного узла превентора, содержащий первую уплотняющую плиту, имеющую первое углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного размещения уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора, первый соединительный стержень, связанный с внутренней поверхностью держателя уплотнений, отходящий от нее и имеющий крепежное средство, расположенное вблизи дальнего конца первого соединительного стержня и предназначенное для зацепления с крепежным приспособлением, при этом первая уплотняющая плита приспособлена сниматься с крышечного узла при разъединении первого крепежного приспособления с крепежным средством, вторую уплотняющую плиту, имеющую второе углубление, предназначенное для, по меньшей мере, частичного заглубления второго уплотнения с целью уплотнения крышечного узла относительно корпуса превентора, средство для соединения второй уплотняющей плиты с первой уплотняющей плитой.
7. Держатель уплотнений по п.6, в котором указанное средство соединения представляет собой болт.
