Глазурь

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей для облицовочной керамической плитки. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; Al₂О₃ 10,0-15,0; В₂О₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na₂O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 2,0-4,0; BaO 3,0-4,5. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам глазурей для облицовочной керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂О₃, SrO, MgO, Na₂O, CaO [1]. Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 36,0-48,7; Al₂О₃ 10,7-15,2; В₂О₃ 23,0-31,5; SrO 3,4-9,6; MgO 1,0-1,8; Na₂O 3,1-4,6; ZnO 1,2-4,5; CaO 0,5-4,3; К₂О 0,3-2,1 [2].

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; Al₂О₃ 10,0-15,0; В₂О₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na₂O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 0,5-1,0; ВаО 3,0-4,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Морозостойкость, циклы
SiO2	Al2O3	В2O3	SrO	MgO	Na2O	ZnO	CaO	CuO	ВаО
1	45,0	15,0	12,0	6,0	1,0	4,0	10,0	3,0	1,0	3,0	100-120
2	50,0	12,0	10,0	8,0	2,0	3,0	8,0	2,0	0,8	4,2	100-120
3	55,0	10,0	8,0	10,0	3,0	2,0	6,0	1,0	0,5	4,5	100-120

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом, добавляя 4-8% глины. Нанесенную на изделии глазурную суспензию обжигают при 900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700479, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №757492, С03С 9/00, 1980.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, В₂O₃, SrO, MgO, Na₂O, ZnO, CaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-55,0; Al₂О₃ 10,0-15,0; В₂О₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; MgO 1,0-3,0; Na₂O 2,0-4,0; ZnO 6,0-10,0; CaO 1,0-3,0; CuO 2,0-4,0; ВаО 3,0-4,5.